3 Смета затрат на производство продукции

Себестоимость необходимо рассчитать по статьям затрат. Для этого составляется смета затрат на производство продукции (табл. 13).

Расчет стоимости сырья, основных и вспомогательных материалов производится из потребного количества сырья и материалов на годовую производственную программу и цены на единицу сырья, расчет сводится в таблице 10.

Наименование сырья	Единица измерения	Норма расхода на единицу измерения	Расход на годовой выпуск продукции	Цена за единицу сырья	Расход на годовую программу
1	2	3	4	5	6
ДСтП	м2	4,36	218000	0,15	32700
ДВП	м2	1,05	52500	0,1	5250
Шпон твердолистовых пород	м2	5,18	259000	0,25	64750
Итого:					102700

Таблица 10 – Смета прямых затрат на оплату сырья и материалов

Условно можно принять, что стоимость основных и вспомогательных материалов составляют 40% от стоимости сырья.

Из стоимости сырья вычитается стоимость возвратных отходов. Стоимость возвратных отходов можно принять в размере 3% от стоимости сырья.

В основную заработную плату основных производственных рабочих включают заработную плату за выполнение производственных операций и доплаты за ночное время, за бригадирство и обучение учеников на производстве (часовой фонд заработной платы).

Дополнительная заработная плата включает оплату за очередные и дополнительные отпуска, выполнение государственных обязанностей, оплату льготных часов подростков и кормящих матерей. Сумму дополнительной заработной платы рассчитывают по данным баланса рабочего времени в год, и она представляет собой разность между годовыми и часовыми фондами заработной платы.

Начисления на заработную плату рассчитывают на основе утвержденных норм отчислений в процентах от суммы основной и дополнительной заработной платы 30% (страховые взносы).

В статью «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» включают расходы по амортизации оборудования и транспортных средств, по эксплуатации оборудования, на текущий ремонт оборудования и транспортных средств, затраты на внутрипроизводственное перемещение грузов, износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и расходы на их ремонт, прочие расходы. Для определения суммы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и транспортных средств составляется специальная смета.

Цеховые расходы – это расходы по содержанию цехов, мастерских, здесь отражается заработная плата с начислением персонала цехов, мастерских, расходы на содержание зданий и их текущий ремонт, по амортизации основных фондов (кроме оборудования) и т.д. Для определения суммы этих расходов составляется специальная смета.

В статью «Общехозяйственные (общефабричные) расходы» включают расходы по управлению предприятием, общехозяйственные расходы и прочие расходы. Сумма этих расходов определяется по смете затрат.

Распределение расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, цеховых и общехозяйственных расходов производится пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих.

Воспроизводственные расходы устанавливаются по смете, в которую включаются расходы на тару и упаковку, транспортировку и т.д. Эти расходы распределяются в процентном соотношении к производственной себестоимости. Требуется оставить смету затрат в соответствии с предложенным вариантом на содержание и эксплуатацию оборудования.

Составление сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

В соответствии с Приложениями 2 и 6 методического указания по выполнению курсовой работы определяем объем ремонтных работ в ремонтных единицах, стоимость запасных частей, стоимость оборудования и его амортизацию. Расчеты сводятся в таблицу11.

№ п/п	Марка станков	Число единиц	Категория ремонтной сложности	Число осмотров	Число малых ремонтов	Число средних ремонтов	Стоимость запасных частей, тыс. руб.	Стоимость оборудования, тыс.руб.	Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
2	ЦТ-311	1	11	3	1	-	0,18	210	29,4
3	ГН18-1	1	10	3	1	-	0,1	250	35
4	Ц6-2	1	6	3	1	-	0,3	220	30,8
5	ШпПС-5П	1	6	3	1	-	0,25	300	42
6	ШлПСВ-2	1	5	3	1	-	0,25	270	37,8
7	ЦДК-4	1	10	3	1	-	0,2	230	32,2
8	ФС-1	1	6	3	-	1	0,25	170	23,8
9	ШПА-1	1	18	3	1	-	0,18	180	25,2
10	ЦТЗФ	1	5	3	-	1	0,15	190	26,6
11	ШлДБ-У	1	12	3	1	-	0,1	210	29,4
12	СВА-2	1	9	3	1	-	0,18	130	18,2
13	МШП-3	1	11	3	1	-	0,2	190	26,6
14	Вайма сборочная	1	-	-	-	-	-	100	14
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
15	РМ	1	-	-	-	-	-	-	-
16	ЦПА-40	1	5	3	-	1	0,2	180	25,2
17	МФП-1	1	15	3	1	-	0,1	150	21
18	Итого:		129				2,64		417,2

Таблица 11 – Расчет объема ремонтных работ, стоимости запасных частей и амортизация оборудования

Нормативы трудозатрат на одну ремонтную единицу составляют:

- на осмотр – 3,36 часа;

- на малый ремонт – 7,2 часа;

- на средний ремонт – 16,8 часа.

Трудозатраты на проведение осмотров составляют:

129*3,36=433,44 часа.

Число осмотров в год – 3, тогда общие трудозатраты на осмотр составляют:

433,44*3=1300,32 часа.

Трудозатраты на проведение малых ремонтов составляют: объем ремонтных работ в ремонтных единицах малого ремонта

129-(5+5+6)=113, где (5+5+6) – средние ремонты.

Трудозатраты на проведение малых ремонтов будут равны:

113*7,2=813,6 часа.

Трудозатраты на проведение средних ремонтов:

16,8*16=268,8 часа.

Общие трудозатраты на проведение осмотров и ремонтов составят:

∑t=1300,32+813,6+268,8=2382,72 часа.

Ремонтные работы тарифицируются по VI разряду с тарифным коэффициентом 1,81, часовая тарифная ставка I разряда 52 рубля. Часовая тарифная платаVI разряда составит:

52*1,81=94,12 рубля.

Затраты на оплату ремонтных работ составят:

2382,72*0,09412=224,26 тыс. руб.

Дополнительная заработная плата составляет 40%, и она будет равна:

224,26*0,4=89,705 тыс. руб.

Начисления на заработную плату 26%, и их сумма будет равна:

(224,26+89,705)*0,3=94,19 тыс. руб.

Общая сумма на оплату труда с начислениями составит:

224,26+89,705+94,19=408,16 тыс. руб.

Условно можно принять расходы в сумме – на содержание оборудования – 1000 тыс. руб., на содержание и эксплуатацию транспорта – 1500 тыс. руб., износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента – 2000 тыс. руб., прочие расходы – 1300 тыс. руб. Текущий ремонт оборудования включает оплату труда и стоимость запасных частей. Составим смету затрат на содержание и эксплуатацию оборудования (табл.12).

№ п/п	Статьи затрат	Сумма на год, тыс. руб.
1	Содержание оборудования	1000
2	Текущий ремонт оборудования	410,8
3	Содержание и расходы по эксплуатации транспорта	1500
4	Амортизация оборудования	417,2
5	Износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента	2000
6	Прочие расходы	1300
7	Всего расходов на содержание и эксплуатацию оборудования	6628

Таблица 12 – Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Расчет оформляют в виде сметы (табл.13)

№ п/п	Сырье и затраты	Сумма
		на единицу (руб)	на программу, тыс. руб. (50000 тумб в год)
1	2	3	4
1	Сырье	2054	102700
2	Возвратные отходы - 3%	61,62	3081
3	Сырье за вычетом отходов	1992,38	99619
4	Основные и вспомогательные затраты	821,6	41080
5	Основная ЗП производственных рабочих	768,495	38424,75
1	2	3	4
6	Дополнительная ЗП основных производственных рабочих	85,302945	4265,14725
7	Начисления на ЗП (30%)	256,1393835	12806,96918
8	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	132,56	6628
9	Цеховые расходы - 65%	86,164	4308,2
10	Цеховая себестоимость	4142,641329	207132,0664
11	Общехозяйственные расходы - 70%	2899,84893	144992,4465
12	Производственная себестоимость	7042,490258	352124,5129
13	Внепроизводственные расходы 4%	281,6996103	14084,98052
14	Полная себестоимость	7324,189869	366209,4934
15	Прибыль	1831,047467	91552,37336
16	Объем производства	9155,237336	457761,8668

Таблица 13 – Смета затрат на производство продукции

Затраты на рубль услуг определяют по формуле:

З=С/В, (9) где С- себестоимость годового выпуска изделий;

В – объем производства услуг (продукции) в год.

Прибыль от реализации определяют по формуле:

Пр=Р-Р*З, (10) где Р – объем реализации услуг; З – затраты на 1 рубль услуг.