Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Экономика организации 1 лекция / экономика практ_htl.doc
Скачиваний:
2096
Добавлен:
19.02.2016
Размер:
732.16 Кб
Скачать

Практическая работа №12 Расчет затрат на производство и реализацию продукции

1. Основные вопросы: Себестоимость продукции, ее виды. Расчет себестоимости продукции (робот, услуг} по статьям калькуляции. Точка безубыточности. Факторы, определяющие величину себестоимости продукции. Пути снижения себестоимости продукции

Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку использованных в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

По статьям калькуляции производится расчет себестоимости продукции конкретного наименования, по экономическим элементам определяется смета затрат на производство.

Смета затрат на производство характеризует объем затрат, необходимых для выполнения годового выпуска продукции. Расчет сметы затрат производится по экономически однородным элементам независимо от места возникновения и назначения затрат. В последнее время при расчете сметы затрат на производство выделяют следующие экономические элементы затрат:

материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);

расходы на оплату труда;

отчисления на социальные нужды;

амортизация основных средств и нематериальных активов;

прочие расходы.

Экономические элементы показывают, что израсходовано по элементам затрат в целом по предприятию. Этот вид классификации не подлежит изменению и входит в состав годовой отчетности предприятия.

Классификация затрат по статьям калькуляции может изменяться в зависимости от отраслевых особенностей предприятия. Перечень статей калькуляции, их состав и методы распределения по видам продукции определяются отраслевыми методическими рекомендациями с учетом характера производства.

Сумма затрат по калькуляционным статьям определяет размер затрат, образующих себестоимость отдельных деталей, узлов или готовых изделий.

На практике, как правило, выделяют технологическую, цеховую, производственную и полную себестоимость. Технологическая себестоимость включает все затраты, связанные с технологией производства продукции. Цеховая себестоимость включает все затраты, имеющие место в конкретном цехе. Производственная себестоимость включает все затраты на производство продукции, в ее состав не входит только статья «Расходы по реализации». Сумма всех статей калькуляции дает полную себестоимость единицы продукции.

Способ распределения косвенных затрат на практике выбирается самим предприятием. Наиболее часто применяются следующие способы распределения косвенных затрат:

пропорционально основной заработной плате производственных рабочих;

пропорционально сумме прямых материальных затрат;

пропорционально сумме прямых материальных и прямых трудовых затрат.

Анализ взаимосвязи объема производства, себестоимости и выручки проводится на базе классификации затрат на постоянные и переменные. В зависимости от цены единицы продукции соотношение между постоянными и переменными издержками будет определять тот объем производства, при котором деятельность предприятия становится рентабельной и оно начинает получать прибыль. На основе этого анализа определяется точка безубыточности — это величина объема производства, при достижении которой издержки производства равны выручке от реализации продукции. Определить точку безубыточности можно аналитически и графически.

Выбор путей снижения себестоимости продукции требует знания факторов, обусловливающих величину затрат по каждой статье калькуляции на конкретный вид продукции.

Основные пути снижения себестоимости продукции:

повышение технического и организационного уровня производства;

повышение уровня автоматизации производства;

повышение уровня производительности труда;

использование прогрессивных ресурсосберегающих технологий производства;

применение совершенных форм и методов организации управления с целью сокращения управленческих расходов;

применение прогрессивных методов формообразования деталей и раскроя материалов;

выбор надежных и дешевых поставщиков материальных ресурсов;

сокращение транспортно-заготовительных расходов.