1.7. Вопросы для самоконтроля:

1. Перечислите рабочие органы, которые устанавливают на пропашных культиваторах для подрезания сорняков, разрушения почвенной корки и глубокого рыхления в междурядьях, окучивания, нарезки борозд, заделки в почву удобрений, уничтожения сорняков в защитных зонах?

2. Какие машины предназначены для междурядной обработки пропашных культур? Перечислите их технико-экономические характеристики?

3. Как подготовить пропашные культиваторы к работе: выбрать и расставить рабочие органы, отрегулировать глубину обработки, установить на заданную дозу внесения удобрений?

4. Какие машины применяют для вдольрядного прореживания всходов сахарной свеклы?

Лабораторно-практическая работа №5

Машины для химической защиты растений

1.1. Цель работы.

Изучить основные конструкции машин применяемых для химической защиты растений, а так же исследовать их процесс работы и описать основные регулировки.

1.2. Оборудование рабочего места:

– самоходные протравливатели.

– прицепные штанговые опрыскиватели.

– прицепные вентиляторные опрыскиватели.

– опыливатели.

– аэрозольные генераторы.

– машины для расселения энтомофагов.

– плакаты.

– отдельные рабочие органы машин для химической защиты и их макеты.

– проспекты новой техники.

1.3. Задачи работы:

Изучить назначение устройство и принцип работысамоходного протравливателя ПС-10А;

Изучить назначение устройство и принцип работы прицепного штангового опрыскивателя ОП-2000-2;

Изучить назначение устройство и принцип работыприцепного вентиляторного опрыскивателя ОПВ-2000;

Изучить назначение устройство и принцип работыширокозахватного универсального опыливателя ОШУ-50А;

Изучить назначение устройство и принцип работыаэрозольного генератора АГ-УД-2;

Изучить назначение устройство и принцип работыприспособления ПРЭ-35 для сплошного рассева энтомофагов.

1.4. Рекомендуемая литература:

1. Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины, М., «Колос», 2000.

2. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины.// Электронный ресурс: http://k-a-t.ru/index.shtml.

1.5. Отчёт о выполненной работе.

1. Дать краткую характеристику основных машин для химической защиты сельскохозяйственных культур растений:

– самоходный протравливатель ПС-10А;

– прицепной штанговый опрыскиватель ОП-2000-2;

– прицепной вентиляторный опрыскиватель ОПВ-2000;

– широкозахватный универсальный опыливатель ОШУ-50А;

– аэрозольный генератор АГ-УД-2;

– приспособление ПРЭ-35 для сплошного рассева энтомофагов.

2. Отобразить схемы машин по группам.

3. Пронумеровать узлы и детали согласно подрисуночной надписи.

4. Описать основные регулировки машин.

1.6. Проведение работы.

1.6.1. Машины для химической защиты растений.

Самоходный протравливатель ПС-10А (рис.5.1) предназначен для обеззараживания семян зерновых, зернобобовых и технических культур водными суспензиями пестицидов.

Рис.5.1 – Общий вид протравливателя ПС-10

Основные рабочие агрегаты и механизмы протравливателя ПС-10А (рис. 5.2): устройство для приготовления суспензии, бункер семян, камера протравливания, насос-дозатор, система аспирации, датчики, транспортеры. Механизмы машины приводятся в действие электродвигателями.

Устройство для приготовления суспензии состоит из резервуара 3, заправочного насоса 1, всасывающей и нагнетательной магистралей. В резервуаре 3 смонтированы мешалки 29, датчики 2 и 5 уровня жидкости, электронагреватели 4, служащие для подогрева суспензии при температуре воздуха ниже 0 °С.

Бункер семян 15 оборудован распределителем, составленным из дозировочного стакана и вращающегося диска 28. Подачу семян изменяют, перемещая дозировочный стакан с помощью регулятора 33. Бункер семян снабжен датчиком 13, который автоматически прерывает работу после опорожнения бункера, и датчиком 14, включающим механизмы для его заполнения.

Камера протравливания 26 снабжена шнеком-смесителем 23 и центробежным распылителем 27 суспензии. Шнек-смеситель 23 перелопачивает семена, смоченные суспензией, а также выводит протравленные семена из камеры.

Рис. 5.2 – Схема рабочего процесса протравливателя ПС-10А

Насос-дозатор 12 состоит из эксцентрикового вала и диафрагмы, движущейся возвратно-поступательно. При движении диафрагмы в одну сторону суспензия поступает в камеру крышки, в другую – вытесняется из камеры в нагнетательную магистраль 8. Поворачивая диск регулятора 11, изменяют ход диафрагмы, а следовательно, подачу суспензии в камеру протравливания. Движение суспензии в трубопроводе 32 контролирует датчик 31.

Система аспирации состоит из вентилятора 19, всасывающей трубы, воздухоочистительного устройства 20 и фильтра 21.

Протравливатель ПС-10А оснащен шнековыми транспортерами 6, 17, 22 и 23, представляющими собой трубы, внутри которых вращаются валы с витками. Загрузочный транспортер 6 снабжен боковыми шнеками-питателями.

Для приготовления суспензии в резервуар 3 насосом 7 подают воду. Заполнение резервуара контролирует датчик 5. Через горловину в резервуар засыпают пестицид, клеящие и стимулирующие добавки.

Содержимое резервуара перемешивают в течение 5...10 мин мешалками 29. При пониженной температуре включают электронагреватели 4.

Рабочий процесс. Загрузочный транспортер 6 подает семена в бункер 15. Из него семена высыпаются в распределитель на диск 28, с которого под действием центробежной силы поступают в камеру протравливания 26. Насос-дозатор 12 засасывает из резервуара 3 приготовленную суспензию и подает в корпус крана 10, а от него по трубопроводу 32 на распылитель 27, который превращает ее в мелкодисперсное состояние. Пересекая факел распыленной суспензии, семена покрываются ею и падают в кожух шнека 23 камеры протравливания.

Шнековые транспортеры 23, 22 и 17 выгружают протравленные семена из машины.

Транспортер 17 можно поворачивать на угол 320° в горизонтальной плоскости относительно оси шнека 22, что ускоряет загрузку кузова транспортной машины. Транспортер можно наклонять также в вертикальной плоскости на угол ±15°. Если требуется выгрузить семена в кузов автомашины, к горловине кожуха присоединяют лоток; при затаривании в мешки — раструб с двумя рукавами и перекидной заслонкой.

Протравливатель используют в ручном и автоматическом режимах. В ручном режиме регулируют рабочие органы, подогревают суспензию, заполняют бак водой, маневрируют перемещением машины, включают механизмы загрузки и выгрузки семян, распыла суспензии, удаления загрязненного воздуха, а также приводы механизмов.

Для установки ПС-10А на дозу расхода пестицида пользуются регуляторами подачи семян и суспензии, мерным цилиндром 9 и таблицами инструкции.

Воздух, загрязненный пестицидами, засасывается вентилятором 19 в воздухоочистительное устройство 20. Очищенный воздух нагнетается в фильтр 21 с активированным угольным поглотителем.

ПС-10А передвигается от электродвигателя. Включать и выключать самоход можно кнопками пульта управления.

Семена протравливают, установив машину для работы в автоматическом режиме. При опорожнении бункера 15 семян датчик 14 отключает привод насоса-дозатора 12 суспензии и диска 28 подачи семян и включает электродвигатель самохода. Машина заполняется из бурта семенами до уровня датчика 14, последний включает насос-дозатор суспензии и отключает самоход. Когда уровень семян в бункере достигнет датчика 13, отключается электродвигатель загрузочного транспортера. Поступление суспензии на распылитель контролируют датчик 31 и сигнальные лампы пульта управления. При опорожнении резервуара 3 суспензии датчик 2 отключает электродвигатели и работа машины прекращается.

Для измерения фактической подачи суспензии кран 10 переключают, и жидкость от насоса поступает в мерный цилиндр 9.

Включение сети, насоса 1, протравливание, подогрев суспензии контролируют лампы на пульте управления.

Производительность машины при протравливании пшеницы до 22 т/ч, суммарная мощность сети электродвигателей 5,2 кВт, подача суспензии 0,5...4,0 л/мин, вместимость резервуара суспензии 200 л, высота подачи протравленных семян в бункер транспортного средства 2,4 м. Агрегат обслуживает машинист.

Прицепной штанговый опрыскиватель ОП-2000-2 предназначен для малообъемного опрыскивания пестицидами посевов полевых культур, в том числе возделываемых по интенсивной технологии, а также для внесения жидких комплексных удобрений (ЖКУ). Опрыскиватель состоит из резервуара 28 (рис. 5.3, а), центробежного насоса 6, всасывающей и напорной коммуникаций, регулятора давления 12, эжектора 30, распределителя 32, запорного устройства 8 и штанги 25.

В верхней части резервуара выполнена горловина с фильтром 23. На крышке горловины смонтирован клапан 22, позволяющий заправлять резервуар, не открывая крышки. В резервуаре установлена гидравлическая мешалка 20, с помощью которой в баке можно приготавливать рабочую жидкость из легкорастворимых пестицидов, а также перемешивать жидкость в процессе работы. На передней стенке резервуара смонтированы стрелка и шкала уровнемера 24.

Регулятор давления состоит из корпуса, перегородки с седлом, двухпозиционных 9 и 10 и редукционно-предохранительного 17 клапанов. Регулировочный винт клапана 17 смонтирован на коромысле 16, которое поворотом рукоятки 75 устанавливают в левое или правое крайнее положение. В первом случае тарелка клапана прижата к седлу (полости А и В разобщены), во втором – между седлом и тарелкой клапана образуется канал, сообщающий полости А и В.

Распределитель 32 включает в себя корпус, две перегородки с седлами и тарельчатый клапан. Перемещением клапана обеспечивают переключение подачи рабочей Жидкости в насос из резервуара опрыскивателя или из посторонних емкостей при самозаправке.

Рис. 5.3 – Штанговый опрыскиватель ОП-2000-2

Штанга, навешенная сзади на раму шасси опрыскивателя, составлена из центральной 42 (рис. 5.3, б), двух средних 38 и 43 и двух крайних 36 и 44 секций, соединенных между собой шарнирно. В рабочем положении секции располагают в линию перпендикулярно к направлению движения. В транспортном положении промежуточные и крайние секции складывают и закрепляют на кронштейнах с обеих сторон бака. Штангу переводят в транспортное или рабочее положение блочно-тросовыми механизмами 37, управляемыми гидроцилиндрами 39. Центральная секция закреплена на рамке 40 навески подвижно. Ее можно перемещать по вертикали гидроцилиндром 41 и устанавливать штангу на различной высоте.

На секциях штанги закреплены трубы-коллекторы 45...48 и 50 с распылителями 27 (см. рис. 5.3, а). Распылители снабжены индивидуальными клапанами отсечки 26. К опрыскивателю придается два комплекта дефлекторных распылителей с отверстиями диаметром 1,6 и 4 мм. Первые применяют при обработке гербицидами дозами более 150 л/га, а также при обработке фунгицидами дозами 75...300 л/га, вторые – при внесении ЖКУ дозами 150... 800 л/га.

Заправка резервуара. Опрыскиватель заправляют устройствами стационарных или мобильных агрегатов, приготавливающих рабочие жидкости, или самозаправкой при помощи насоса 6. Для этого к распределителю 32 присоединяют заправочный рукав 31 с фильтром 34. Перемещая клапан распределителя, открывают канал, сообщающий полости Е и D. Поворачивают рукоятку 15 и отводят коромысло 16 вместе с клапаном 17 вправо. Клапаны 9 и 10 закрывают каналы, подводящие жидкость к штанге. 1 работу включается насос, закачивая жидкость в резервуар. В этом случае жидкость движется по маршруту: фильтр 34 - рукав 31 - распределитель 32 - рукав 33 - насос 6 - рукав 11 - регулятор давления 12 - рукав 18 - гидромешалка 20.

Приготовление рабочей жидкости из легкорастворимых концентрированных жидких и сухих пестицидов насосом 6 в резервуар путём закачивания воды. Затем переводят рукоятку 15 влево, переключают распределитель 32 в режим «Работа» (полости С и D сообщаются между собой) и открывают клапан запорного устройства 8. Опускают рукав 1 с фильтром 35 в заправочный бак с концентрированным пестицидом и включают насос. Насос засасывает воду из резервуара и подает в корпус эжектора 30. Струя воды, выходящая из сопла эжектора, создает разрежение в рукаве 1. В результате жидкость из заправочного бака начинает поступать по рукаву 1 в корпус эжектора, смешивается с водой и по рукаву 19 нагнетается в резервуар.

При заправке сухими легкорастворимыми пестицидами дополнительно открывают кран 3. Часть воды нагнетается по рукаву 2 в бак с сухим пестицидом, размывает его, а затем вместе с пестицидом поступает по рукаву 1 в эжектор 30 и резервуар 28. Для перемешивания жидкости в резервуаре закрывают клапан запорного устройства, открывают клапан 17 и включают насос. В этом случае жидкость движется по маршруту: резервуар 28 – распределитель 32 – насос 6 – регулятор давления 12 – гидромешалка 20.

Рабочий процесс. Приступая к опрыскиванию, закрывают запорное устройство 8, переводом рукоятки 15 влево переключают распределитель 32 в режим «Работа», открывают клапаны 9 и 10 и включают насос. Из резервуара по рукаву 29, полостям С и D распределителя 32 жидкость поступает в насос 6 и подается в полость А регулятора давления 12. Основной поток жидкости по рукавам 21, пройдя очистку в фильтрах 13 и 14, поступает в коллекторы 45...48 и 50 штанги и через распылители 27 наносится на растения или поверхность поля сплошной полосой на ширину захвата штанги.

Из полости А регулятора избыток жидкости, поднимая тарелку редукционно-предохранительного клапана 17, по рукаву 18 и гидромешалке 20 постоянно сливается в резервуар. Поэтому в полости А, рукавах 21 и штанге 25 сохраняется постоянное давление, на которое отрегулирован клапан 17. Давление регулируют, вращая рукоятку клапана 17, а измеряют манометром М.

Штангу по высоте устанавливают так, чтобы факелы распыла соседних распылителей на уровне поверхности поля наполовину перекрывали один другой. Распылители закрепляют на штанге таким образом, чтобы их факелы распыла были вертикальны. Переставляя амортизаторы 49, добиваются, чтобы штанга располагалась горизонтально. В зависимости от выполняемой операции колеса опрыскивателя расставляют на колею 1400, 1500 и 1800 мм.

При внесении ЖКУ фильтрующие элементы фильтров 13 и 14 необходимо снять. Для увеличения ширины захвата на этой операции крайние распылители оборудуют удлинителями, а факел их распыла направляют под углом к поверхности поля.

Доза внесения жидкости зависит от рабочего давления, диаметра отверстий и числа распылителей, ширины захвата и скорости движения опрыскивателя.

Опрыскиватель (рис.5.4) агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и Т-70С. Ширина захвата опрыскивателя 18...22,5 мм, вместимость бака 2000л, доза внесения пестицида 75...300 л/га, жидких удобрений 150...800 л/га, рабочая скорость до 12 км/ч, производительность 9... 11 га/ч.

Рис. 5.4 – Общий вид опрыскивателя ОП-2000-2

Прицепной вентиляторный опрыскиватель ОПВ-2000 предназначен для мало- и полнообъемного опрыскивания садов, виноградников, хмельников и лесных полос. Опрыскиватель состоит из резервуара 14 (рис. 5.5), трехпоршневого насоса 18, пульта управления 2, жидкоструйного эжектора 21, всасывающей и напорной коммуникаций, фильтров 16 и 17, вентиляторного распыливающего устройства и механизма привода, смонтированных на одноосном полуприцепе.

Рис. 5.5 – Вентиляторный опрыскиватель ОПВ-2000

Резервуар вместимостью 2000 л снабжен указателем уровня с поплавком 9, заливной горловиной 7, закрытой крышкой с клапаном, и гидромешалкой. Пульт управления имеет редукционный 3 и отсечной 24 клапаны. Перемещение отсечного клапана осуществляет гидроцилиндр 23, включенный в гидросистему трактора. Давление в напорной магистрали зависит от степени сжатия пружины редукционного клапана, которую регулируют с помощью рукоятки 4.

Вентиляторное распыливающее устройство снабжено осевым вентилятором 12, цилиндрическим кожухом, кольцевым распре-делительным каналом, по наружной кромке которого установлено два коллектора 10 с вихревыми или двусторонними центробежными распылителями 11. Коллекторы подключены к напорной магистрали 15. В кольцевом канале установлены направляющие лопатки, при повороте которых изменяется конфигурация струи воздушного потока.

Насос и вентилятор приводятся в действие от ВОМ трактора через карданную передачу и двухступенчатый редуктор. Переключая передачи редуктора, изменяют частоту вращения лопастного колеса вентилятора (2200 или 2500 мин^-1).

Опрыскиватель может выполнять следующие операции: самозаправку резервуара водой; гидравлическое перемешивание содержимого в резервуаре; настройку на рабочий режим без разлива жидкости; опрыскивание; после окончания работы промывку систем собственным насосом.

Заправка резервуара рабочей жидкостью заданной концентрации может осуществляться подвозными заправочными агрегатами через горловину 7. Для самозаправки в резервуар заливают два-три ведра воды, эжектор 21 опускают в водоем или емкость подвозчика воды, закрывают кран 19 и открывают кран 20, устанавливают максимальное давление, включают насос и перемещают клапан 24 влево. Вода от насоса поступает по рукаву 22 в эжектор и обеспечивает его непрерывную работу в режиме струйного насоса, вода по рукаву 25 подается в резервуар.

Гидравлическое перемешивание. Закрывают краны 19 и 20, смещают гидроцилиндром 23 влево клапан 24 и включают насос. Из резервуара жидкость поступает в насос и сливается обратно в резервуар через клапан 6 и гидромешалку.

Рабочий процесс. Открывают кран 19 и закрывают кран 20, включают насос, перемещают клапан 24 в крайнее левое положение и начинают движение по обрабатываемому полю. Жидкость из резервуара, пройдя очистку в фильтрах 16 и 17, поступает в насос, а из него под давлением в корпус пульта управления 2. Избыточная часть жидкости через клапан 6 и гидромешалку возвращается в резервуар и перемешивает его содержимое. Из пульта управления по напорной магистрали 15 жидкость поступает к клапанам 13, отжимает их и проходит в коллекторы 10. Проходя через распылители, жидкость дробится на мелкие капли, которые захватывает воздушный поток, поступающий от вентилятора 12, и наносит на объект обработки.

Доза внесения жидкости вихревыми распылителями 500...1000 л/га, двусторонними центробежными – 100...250 л/га. Рабочее давление до 1,2МПа. Опрыскиватель (рис.5.6) агрегатируют с тракторами МТЗ-80, Т-70В и ДТ-75.

Рис.5.6 – общий вид прицепного вентиляторного опрыскивателя ОПВ-2000

Широкозахватный универсальный опыливатель ОШУ-50А (рис. 5.7) предназначен для борьбы с вредителями и болезнями садов, виноградников, полевых культур, лесополос путем опыливания их сухим распыленным пестицидом. ОШУ-50А можно использовать на равнинах и горных склонах крутизной до 20°. Машина снабжена садово-полевым распыливающим устройством (см. рис. 5.7, а) для обработки полевых культур и лесополос и виноградниковым (рис. 5.7, б) для опыливания виноградников и кустарников.

Основные сборочные единицы машины – бункер и распыливающее устройство.

Бункер 7 (рис. 5.7, а) герметизирован. В нем установлен вращающийся ворошитель 4, который рыхлит пестицид и устраняет сводообразование. Шнек 5 снабжен протирочной катушкой 6, расположенной над отверстием 12 в дне ящика. Шнек 5 перемещает порошок к отверстию 12, а катушка выталкивает его в желоб 11. Распыливающее устройство состоит из вентилятора и поворотного механизма. Выходное окно кожуха вентилятора выполнено в виде фланца, к нему присоединен щелевидный распылитель 8. Кожух вентилятора и, следовательно, садово-полевой распылитель можно устанавливать с помощью гидроцилиндра 10 под углом 50... 100° к вертикальной оси.

Рис. 5.7 – Опыливатель ОШ-50А

Рабочие органы опыливателя приводятся в действие от ВОМ 15 трактора.

Растения опыливают боковым дутьем, пылевой поток направляют по ветру.

Для опыливания виноградников вместо щелевидного распылителя 8 закрепляют трубу 18 (рис. 5.7, б), а вместо крышек боковых люков кожуха вентилятора — щелевидные наконечники 17. Ближние ряды опыливаются пестицидом, выходящим из наконечников 17, а дальние – из отверстий 19 пылевой трубы. Направление пылевого потока регулируют, поворачивая лопатки 20.

Чтобы отрегулировать расход пестицида, тракторист изменяет размер выходного отверстия 12 (рис. 5.7, 12, а), перемещая заслонку 13. Величину открытия отверстия 12 тракторист контролирует по шкале 1.

Ширина захвата ОШУ-50А при опыливании сада один-два ряда, виноградника три-четыре ряда, объем бункера 0,16м3, производительность в поле 25 га/ч, в саду и на винограднике 5 га/ч. Опыливатель агрегатируют с тракторами тягового класса 0,9 и 1,4. Обслуживает его тракторист.

Аэрозольный метод борьбы с вредителями

Вредных насекомых в садах, полезащитных лесополосах, животноводческих помещениях уничтожают ядовитыми туманами-аэрозолями. Для этого в горячий газ подают распыленный жидкий пестицид. В диффузоре сопла он испаряется, а при выходе из него конденсируется, образуя облако ядовитого тумана.

Для получения аэрозолей термомеханическим способом используют аэрозольный генератор АГ-УД-2. Его основные рабочие органы: двигатель УД-2, нагнетатель воздуха 18 (рис. 5.8), камера сгорания 8 с бензиновой горелкой, жаровая труба 10, распылитель пестицида 13. Двигатель УД-2 бензиновый, двухцилиндровый, карбюраторный.

Рис. 5.8 – Схема рабочего процесса аэрозольного генератора АГ-УД-2:

Нагнетатель воздуха 18 засасывает атмосферный воздух и подает его в камеру сгорания 8 через кольцевую щель между диффузором горелки и горловиной камеры сгорания. Бензин из бака 9 через фильтр, тройник 21, кран 2 и бензопровод 3 поступает в распылитель 5 бензиновой горелки.

Из нагнетательного патрубка через два отверстия, перекрываемые винтами 20 корректора и 4 регулятора, в диффузор бензиновой горелки подается воздух. Образуется горючая смесь, которая воспламеняется от искры свечи 16 и сгорает в камере 8 и частично в жаровой трубе 10. Продукты сгорания смешиваются с воздухом, поступающим из воздухонагнетателя.

В зависимости от режима работы генератора температуру смеси можно регулировать в пределе 380...530 °С. Для этого изменяют подачу воздуха в диффузор горелки. С увеличением поступления бензина возрастает температура рабочего газа. Ее регулируют при входе в сопло подачей воздуха, чем изменяют дисперсность тумана. Поступление воздуха регулируют в зависимости от расхода пестицида.

Горячие газы проходят с большой скоростью сквозь горловину сопла 12 и увлекают с собой рабочую жидкость из распылителя 13. В шланге 14 создается разрежение. Пестицид из бачка по заборной трубе 15, пройдя фильтр, поступает в шланг 14 и распылитель 13. В сопле частицы пестицида под действием высокой температуры испаряются. Вышедшая из сопла 12 парогазовая смесь смешивается с воздухом, быстро охлаждается и превращается в туман-аэрозоль. Подачу рабочей жидкости регулируют и перекрывают краном 11.

Для получения аэрозолей термомеханическим способом пестициды растворяют в соляровом масле, дизельном топливе, нефтяном экстракте.

Надежность работы аэрозольного генератора обеспечивается применением высококачественной рабочей жидкости. Для этого резервуар пестицида необходимо заполнять через сетчатый фильтр, имеющий на 1 см² менее 64 отверстий.

Бочку с пестицидом и АГ-УД-2 размещают в кузове автомобиля. Ширина полосы аэрозольного тумана 50...100 м. Установку обслуживают шофер и механик.

Мodel 1200 – высокоэффективный термический аэрозольный распылитель (рис. 5.9) с поршневым двигателем производства фирмы «Curtis Dyna-Fog, Ltd.» (США).

Рис. 5.9 – Общий вид аэрозольного генератора тумана Мodel 1200

Производительность по туману регулируется в диапазоне (сухой/влажный туман) 57-454 литров в час. Время обработки распылителем Мodel 1200 сокращается в 3 раза, по сравнению с другими применяемыми распылителями, монтируемыми на автомобиле.

Генератор продуцирует более 21400 м³ аэрозольного тумана в минуту Площадь 49000 м² охватывается туманом за 1 минуту.

В обработках в качестве носителя используется дизельное топливо (солярка).

На распылители установлен высококачественный двигатель на 9 л.с. Briggs&Stratton с верхним расположением клапанов (на двигатель предоставляется 2 года ограниченной гарантии, на электронную систему зажигания – 5 лет ограниченной гарантии). В комплекте кабель дистанционного управления длиной 6 метров со сцепляющим штепсельным разъёмом.

Аппарат полностью дистанционно контролируется (запуск, распыление (рис.5.10), остановка).

Рис. 5.10 – Общий вид работы аэрозольного генератора тумана Мodel 1200

Машины для расселения энтомофагов.

Применение энтомофагов – пожирателей вредных насекомых – позволяет биологическим методом существенно сократить численность вредителей на плантациях сельскохозяйственных растений. К энтомофагам относятся паразитирующие насекомые (например, трихограмма), которые находят яйца насекомых-вредителей, заселяют их своим потомством и уничтожают на безвредной основе для окружающей среды. Живые организмы производят в биолабораториях (биофабриках) и расселяют по полю плотностью 10...150 ед/м², когда численность вредных насекомых превышает критический уровень.

Биоматериал трихограммы представляет собой среднесыпучую массу яиц, ситотроги с куколками или взрослыми особями внутри. Масса 1 см³ составляет около 0,5 г, среднее количество особей в 1 г 80 тыс. Энтомофаги рассевают при температуре воздуха 14...28 °С и скорости ветра не более 5 м/с.

Приспособление ПРЭ-35 применяют для сплошного рассева энтомофагов (трихограммы) на посевах овощных, зерновых и зернобобовых культур, сахарной свеклы, кукурузы и многолетних трав. Сборочные единицы приспособления монтируют на вентиляторном опрыскивателе ОВМ-630 или опыливателе ОШУ-50А.

Приспособление ПРЭ-35 включает в себя бункер 8 (рис. 5.11), дозатор 9, прерыватель 4, переключатель 12, воздухозаборники 2 и 14, гибкие трубопроводы 3, 5, 10, 13, 15, рассевающие наконечники 1 и 16, датчик 6, пульт управления 7 и соединительную арматуру.

Дозатор 9 состоит из смесительной камеры, дозирующего конуса с калибровочным выпускным отверстием и регулировочного винта с горизонтальной полкой. Полость смесительной камеры соединена с подводящим и отводящим трубопроводами. Вращая регулировочный винт, изменяют зазор между полкой и кромкойконуса от 0 до 2 мм, а тем самым и подачу энтомофагов в смесительную камеру. Прерыватель 4, снабженный конусом с тремя отверстиями и вращающимся стержнем с диаметральным каналом, обеспечивает порционную подачу воздуха от вентилятора к дозатору. За один оборот стержня, приводимого во вращение электродвигателем, отверстие для подвода воздушного потока к дозатору перекрывается дважды, а подача воздуха изменяется от максимальной до нуля, а затем от нуля до максимальной.

Переключатель 12, предназначенный для попеременного направления потока энтомофагов от дозатора к левому 1 или правому 16 рассевателю, состоит из корпуса и стержня, поворотом которого совмещают подводящие и отводящие отверстия в корпусе с каналами в стержне. Стержень поворачивается гидроцилиндром 11.

Рис. 5.11 – Схема рабочего процесса приспособления ПРЭ-35:

На распределительное устройство вентиляторных опрыскивателей с двусторонним распылом крепят по два воздухозаборника и рассевателя, на опрыскивателях с односторонним распылом и на опыливатель ОШУ-50 – по одному заборнику и рассевателю.

Энтомофаги в предвылетном состоянии, предварительно просеянные через фильтр, засыпают в бункер 8. Затем включают передачи вентилятора и прерывателя и начинают движение по полю.Часть потока воздуха, создаваемого вентиляторами 17, отбирают воздухозаборники 2 и 14 и направляют ее по воздуховоду 3 в прерыватель 4. Из прерывателя пульсирующий поток воздуха поступает в дозатор 9 и сдувает порцию энтомофагов, просыпавшуюся из бункера 8 через калибровочное отверстие на полку регулировочного винта. Смесь из воздуха и энтомофагов по трубопроводу 10 подается в корпус переключателя 12 и далее по трубопроводу 5 или 15 к рассевающему наконечнику 1 или 16. Основной поток воздуха, подаваемый вентиляторами, захватывает рассеянные наконечниками 1 и 16 энтомофаги, переносит их на поле и равномерно распределяет по площади. Норма расселения энтомофагов (г/га) зависит от зазора между полкой и конусом, скорости движения машин и ширины полосы расселения биоматериала.

Вместимость бункера 0,55л, норма расселения энтомофагов 1...5 г/га, ширина захвата 20...35м, рабочая скорость 5...10 км/ч, производительность 6,7...23,4 га/ч.