8.Экономический расчет.
Целью расчета является определение основных затрат на монтаж и эксплуатацию однокорпуснойвыпарной установки.
5.8.1.Стоимость производственной площади, занимаемой пастеризатором
=4*3*1500=180000тнг/год
где l,b – длина и ширина производственной площади
-
нормативная стоимость 1м производственной
площади
=
15000 тнг/м
5.8.2. Стоимость амортизации и ремонта установки:
=12000*0,2*30,1=722400
тнг/год
где Са – стоимость амортизации и ремонта 1м площади теплопередачи, Cа = 12000тнг/м
а- годовая норма амортизации и ремонта аппарата
5.8.3. Стоимость электроэнергии годовая:
=27,9*0,6*7*260=32810тнг/год
Сэл – нормативная стоимость 1 кВт часа электроэнергии,Сэ=4.4 тнг/кВт*ч
N – установленная суммарная мощность электродвигателей
Ө – число часов работы установки в сутки,Ө=8-14ч;
Zo – среднее число рабочих дней в году,Z=260-280.
5.8.4. Стоимость теплоэнергии годовая:
=2400*(
)*3600*7*280=277845тнг/год
Cт –стоимость 1 Гкал теплоты,р=2400 тнг/Гкал;
Q – тепловая нагрузка выпарного аппарата,кВт
5.8.5.
Стоимость теплоизоляции, включающая
наложение,обслуживание:
Сиз – нормативная удельная стоимость теплоизоляции,Pиз=3000 тнг/м
Аиз – норма амортизации по наложению и обслуживанию теплоизоляции,Аиз= 0.3
5.8.6. Суммарная годовая стоимость эксплуатации и ремонта установки:
=180000+72,2400+328101+2778451+4171=3724006
Заключение
В данной работе рассмотрели процесс выпаривания , многокорпусную выпарную установку ,принцип ее работы, особенности каждой разновидности многокорпусных выпарных установок, а также их недостатки. Интенсивность теплопередачи повышается в аппаратах с вынесенной циркуляционной трубой, т. к. раствор в ней не кипит и парожидкостная смесь не образуется. В них, по сравнению с аппаратами с центральной циркуляционной трубой, кратность циркуляции и коэффициент теплоотдачи выше. Еще большей эффективности можно добиться, используя аппараты с вынесенной греющей камерой. В них вследствие увеличенного гидростатического столба жидкости раствор кипит не в греющих трубах, а в трубе вскипания из-за перехода в зону пониженного гидростатического давления. Таким образом, уменьшается отложение накипи на теплообменной поверхности греющих труб и увеличивается коэффициент теплопередачи
Список источников
Белов П.Г. Теоретические основы системной инженерии безопасности. – М.: ГНТБ Безопасность 1996. – 424 с.
Белов П.Г. Системный анализ и моделирование опасных процессов в техносфере: Учебное пособие для студентов вузов. – М.: Издательский центр Академия, 2003. – 512 с.
Губанов Н.Д., Баяндин В.В. Тепловые и массообменные процессы. Методические указания к лабораторным работам по курсу Процессы и аппараты химической технологии. – Иркутск, 2007. – 33 с.
Бузанова Я.Б., Ярочкин В.И. Теория безопасности. – М.: Академический проектный фонд Мир, 2005. – 176 с.
Таубман Е.И. Выпаривание (Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии). / Таубман Е.И. – М.: Химия, 1982. – 328 с.
Рей У. Методы управления технологическими процессами: Пер. с англ. – М.: Мир, 1983. – 368 с.
Гайкович А.И. Основы теории проектирования сложных технических систем. – СПб.: МОАИНТЕХ, 2001. – 432 с.
Глазунов Л.П., Грабовецкий В.П., Щербаков О.В. Основы теории надежности автоматических систем управления: Учебное пособие для студентов вузов. – Л.: Энергоатомиздат, 1984. – 208 с