- •1.Обоснование выбора установки
- •2.Описание принципиальной схемы трехкорпусной выпарной установки
- •3.Многокорпусная выпарная установка
- •4.Формирование технологических схем мву
- •5. Основные расчеты
- •5.1Материальный расчет
- •5.2. Тепловой расчет
- •5.3 Конструктивный расчет
- •5.4.Гидравлический расчет
- •5.5. Изоляционный расчет
- •5.6.Расчёт теплопотерь
- •5.7. Расчёт барометрического конденсатора
- •8.Экономический расчет.
5. Основные расчеты
Исходные данные для расчета
Массовая производительность установки
по выпаренной воде: W = 1200кг/ч
Концентрация сухих веществ в бульоне:
начальнаяСВн= 12%
конечная СВк = 27%
Давление греющего пара в первом корпусе: рп= 0,060МПа
Внутренний диаметр трубки: dв= 30мм
Длина трубки: l = 3м
Толщина стенки трубки: δ = 2,5 мм
Температура вторичного пара в третьем корпусе: tвп3 = 650C
Число часов работы аппарата в сутки: Θ = 7ч
Кэффициенты теплопередач по корпусам в Вт/м2
соответственно по корпусам:
K1= 1650
K2= 110
K3 = 70
Число рабочих дней в году: z0= 260
5.1Материальный расчет
5.1.1. Определяем массовый расход поступающего молока Sн. Предварительно расход выпаренной воды:

откуда

5.1.2. Производительность выпарной установки по молоку Sк
–W
=2142,85 – 1200 = 942,85 кг/
ч
5.2. Тепловой расчет
5.2.1.
Определяем полную разность температур
выпаривания


где
–
температура греющего пара, определяема
по заданному давлению рп=
0,143МПа. В таблице свойств насыщенного
пара находим
,
энтальпия параi//
= 2693 кДж / кг, конденсата i/
= 456,3 кДж / кг, плотность пара
кг / мкг / м3.

5.2.2.
Расчитаем полную полезную разность
температур выпаривания (
)

5.2.3 Принимаем следующее соотношение массовых количеств выпариваемой воды по карпуса на основании технологии выпаривания бульонов:
W1 :W2 : W3 = 1: 0,70 : 0,75
5.2.4. Определяем массовые расходы воды (вторичного пара), выпариваемые в корпусах (аппаратах) МВУ.
В 1-ом корпусе:

Во 2-ом корпусе:

В 3-ем корпусе:

5.2.5. Рассчитываем массовые концентрации по корпусам установки.
Концентрация на выходе из 1-ого корпуса:

где
кг/с
=
– массовый расход бульона, поступающего
из первого во второй корпус МВУ.
Концентрация на выходе из 2-ого корпуса:

где
кг/с =
– массовый расход бульона поступающего
из второго в третий корпус МВУ.
Концентрация на выходе из 3-го корпуса:

где
кг/с =
– массовый расход бульона поступающего
из третьего корпуса МВУ (производительность
МВУ по готовому продукту).
5.2.6. Распределяем перепад давлений по корпусам МВУ.
Разность между давлением греющего пара и давлением вторичного пара (давление в барометрическом конденсаторе):
Давление
вторичного пара определяем по его
температуре tвт
= 82
рвт=
рк
=51342 Па. Давление греющего пара рп
= 137340 Па.

Предварительно
распределим перепад давлений
)
поровну между корпусами, то есть на
каждый корпус примем:

Тогда абсолютное давление по корпусам определятся:
В
3-ем корпусе:
Во
2-ом корпусе:

В
1-ом корпусе:

2.2.7. При заданных коэффициентах теплопередачи их соотношение будет

5.2.8. Принимаем соотношение количеств теплоты, передаваемые через поверхности теплопередачи корпусов:

5.2.9. Предварительно принимаем соотношения площадей корпусов, принятые в технологии выпаривания бульонов:

5.2.10. Определяем параметр А, характеризующий удельный перепад температур, при условии получения корпусов с равными поверхностями теплопередачи.

5.2.11. Рассчитываем полезные разности температур по корпусам.
В 1-ом корпусе:

Во 2-ом корпусе:

В 3-ем корпусе:

Проверяем
сумму


5.2.12. Рассчитываем tкип. по корпусам
1-ый корпус:

2-ой корпус:


3-ий корпус:


5.2.13. Рассчитываем тепловые нагрузки по корпусам
В 1-ом корпусе:
Молоко подаётся на выпаривание в 1-ый корпус, подогретым до температуры кипения.


2-ой корпус:



В 3-ем корпусе:



5.2.14. Расход греющего пара в первом корпусе

5.2.15. Удельный расход греющего пара в 1-ом корпусе:

5.2.16. Удельный расход греющего пара во 2 корпусе:

5.2.17. Рассчитаем площади теплопередачи корпусов МВУ.
1-ый корпус.

2-ой корпус.

3-ий корпус.

Конструктивный
расчет выполняем только для одного
корпуса. Выбираем аппарат 1-ого корпуса
с
=
30,4 м2
