- •Приложение
- •1. Установка, крепление, снятие базовых деталей и узлов
- •2. Повертывание, перевёртывание, кантование деталей и узлов
- •3. Перемещение гайковёртов и ручных ключей
- •4. Перемещение рабочего с грузом или без груза
- •5. Работа с инструментом
- •6. Застропливание и расстропливание деталей, узлов
- •7. Протирка деталей, узлов сухой салфеткой или замшей
- •8. Обдувка деталей сжатым воздухом для удаления пыли, стружки
- •9. Промывание деталей для удаления пыли и стружки
- •10. Смазывание деталей маслом и покрытие краской
- •11. Осмотр деталей, узлов перед сборкой
- •12. Шабрение плоских поверхностей
- •13. Установка деталей, узлов на шпильки
- •14. Установка болтов, пальцев в отверстия
- •15. Завертывание болтов, гаек окончательно гайковертами
- •16. Завёртывание болтов, гаек окончательно коловоротным ключом, торцовым ключом, гаечным ключом
- •17. Затяжка болтов, гаек после (окончательного завёртывания)
- •18. Ввёртывание шпилек
- •19. Ввертывание винтов отвёрткой
- •20. Навёртывание круглых гаек
- •21. Стопорение резьбовых соединений стопорными шайбами
- •22. Запрессовывание деталей на вал или в отверстие прессом
- •23. Запрессовывание деталей вручную (посадки с натягом: s, n)
- •24. Запрессовывание штифтов вручную
- •25. Установка деталей вручную на вал или в отверстие
- •26. Установка деталей тельфером на вал или в отверстие
- •27. Установка валов в сборе в открытые гнёзда подшипников
- •28. Установка деталей вручную при шлицевом соединении
- •29. Установка пружин
- •30. Установка шариков в отверстия, гнезда, канавки
- •31. Установка пружинных колец в выточку отверстия или вала
- •32. Установка уплотнительных колец, сальников
- •33. Установка шпонок в паз вала
- •34. Регулировка расположения на валу шестерён и других деталей
- •35. Регулировка перемещений деталей в пазах
- •36. Регулировка зацеплений конических пар колёс
- •37. Регулировка зацеплений червячных пар
- •38. Регулировка подшипников
- •39. Контрольные измерения микрометром, штангенциркулем, индикатором
- •40. Контрольные измерения линейкой, угломером, шаблонами
- •41. Время подготовительно-заключительное на обслуживание
- •42. Поправочные коэффициенты на изменённые условия работы
11. Осмотр деталей, узлов перед сборкой
|
№ поз. |
Тип детали |
Вес детали, кг |
Диаметр, мм до |
Длина детали, мм до | ||||
|
100 |
300 |
500 |
800 |
1200 | ||||
|
Время, мин | ||||||||
|
1 2 3 4 |
Крышки, шестерни, шкивы |
5 |
50 100 200 300 |
0,07 0,08 0,09 - |
0,07 0,08 0,09 0,10 |
- - - -
|
- - - - |
- - - - |
|
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 |
Поршни, валы, корпусные де- тали
|
5 |
50 100 200 300 |
- 0,08 0,09 0,10 |
0,08 0,09 0,10 0,11 |
0,09 0,10 0,11 013 |
0,10 0,11 0,13 0,15 |
0,11 0,13 0,15 0,17 |
|
10
|
50 100 200 300 |
- - - - |
0,17 0,19 0,21 0,23 |
0,19 0,21 0,23 0,25 |
0,21 0,23 0,25 0,28 |
0,23 0,25 0,28 0,31 | ||
|
20
|
50 100 200 300 |
- - - - |
0,22 0,24 0,27 0,30 |
0,24 0,27 0,30 0,33 |
0,27 0,30 0,33 0,36 |
0,30 0,33 0,36 0,40 | ||
Содержание работы:
взять деталь, осмотреть её со всех сторон с необходимыми поворотами.
12. Шабрение плоских поверхностей
|
№ поз. |
Ширина плоскости, мм до |
Длина плоскости, мм до | |||||||
|
50 |
100 |
200 |
300 |
400 |
600 |
1000 |
2000 | ||
|
Время на 1 см2, мин до | |||||||||
|
50 |
100 |
200 |
300 |
400 |
600 |
1000 |
2000 | ||
|
1 |
10 |
0,22 |
0,18 |
0,17 |
0,16 |
0,15 |
0,14 |
0,14 |
0,13 |
|
2 |
30 |
0,18 |
0,15 |
0,14 |
0,14 |
0,13 |
0,12 |
0,11 |
0,10 |
|
3 |
50 |
0,16 |
0,14 |
0,13 |
0,12 |
0,11 |
0,11 |
0,10 |
0,09 |
|
4 |
70 |
- |
0,12 |
0,11 |
0,11 |
0,10 |
0,10 |
0,09 |
0,08 |
|
5 |
100 |
- |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,09 |
0,09 |
0,08 |
0,07 |
|
6 |
150 |
- |
0,09 |
0,09 |
0,09 |
0,08 |
0,08 |
0,07 |
0,06 |
|
7 |
200 и более |
- |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,07 |
0,07 |
0,06 |
0,06 |
Содержание работы:
1) покрыть слоем краски контрольную плиту; 2) проверить плоскость детали по краске; 3) взять шабер, шабрить плоскость, отложить шабер; 4) повторить приёмы 1-3 до получение чистоты и точности; 5) протереть плоскость салфеткой.
|
Поправочные коэффициенты в зависимости от условий работы | |||||
|
Условия работы |
К |
Условия работы |
К | ||
|
горизонтальная поверхность сложный профиль вертикальная поверхность под внешним углом под внутренним углом потолочная поверхность декоративное шабрение
|
1,0 1,2 1,3 1,1 1,2 1,4 0,15
|
Со снятием припуска, мм до |
0,1 0,15 0,2 |
0,8 1,0 1,3 | |
|
сталь δВ = 40-60 кг/мм чугун НВ<210 чугун НВ = 220...240 сплавы медные сплавы алюминиевые |
1,2 1,0 1,1 0,8 0,6 | ||||
|
При количестве пятен на площади 25x25 мм |
6...8 10...12 16...18 |
0,65 1,0 1,3 |
|
| |