- •Приложение
- •1. Установка, крепление, снятие базовых деталей и узлов
- •2. Повертывание, перевёртывание, кантование деталей и узлов
- •3. Перемещение гайковёртов и ручных ключей
- •4. Перемещение рабочего с грузом или без груза
- •5. Работа с инструментом
- •6. Застропливание и расстропливание деталей, узлов
- •7. Протирка деталей, узлов сухой салфеткой или замшей
- •8. Обдувка деталей сжатым воздухом для удаления пыли, стружки
- •9. Промывание деталей для удаления пыли и стружки
- •10. Смазывание деталей маслом и покрытие краской
- •11. Осмотр деталей, узлов перед сборкой
- •12. Шабрение плоских поверхностей
- •13. Установка деталей, узлов на шпильки
- •14. Установка болтов, пальцев в отверстия
- •15. Завертывание болтов, гаек окончательно гайковертами
- •16. Завёртывание болтов, гаек окончательно коловоротным ключом, торцовым ключом, гаечным ключом
- •17. Затяжка болтов, гаек после (окончательного завёртывания)
- •18. Ввёртывание шпилек
- •19. Ввертывание винтов отвёрткой
- •20. Навёртывание круглых гаек
- •21. Стопорение резьбовых соединений стопорными шайбами
- •22. Запрессовывание деталей на вал или в отверстие прессом
- •23. Запрессовывание деталей вручную (посадки с натягом: s, n)
- •24. Запрессовывание штифтов вручную
- •25. Установка деталей вручную на вал или в отверстие
- •26. Установка деталей тельфером на вал или в отверстие
- •27. Установка валов в сборе в открытые гнёзда подшипников
- •28. Установка деталей вручную при шлицевом соединении
- •29. Установка пружин
- •30. Установка шариков в отверстия, гнезда, канавки
- •31. Установка пружинных колец в выточку отверстия или вала
- •32. Установка уплотнительных колец, сальников
- •33. Установка шпонок в паз вала
- •34. Регулировка расположения на валу шестерён и других деталей
- •35. Регулировка перемещений деталей в пазах
- •36. Регулировка зацеплений конических пар колёс
- •37. Регулировка зацеплений червячных пар
- •38. Регулировка подшипников
- •39. Контрольные измерения микрометром, штангенциркулем, индикатором
- •40. Контрольные измерения линейкой, угломером, шаблонами
- •41. Время подготовительно-заключительное на обслуживание
- •42. Поправочные коэффициенты на изменённые условия работы
40. Контрольные измерения линейкой, угломером, шаблонами
№ поз. |
Измерительный инструмент |
Точность измерения, мм |
Длина измеряемой поверхности, мм до | |||
100 |
300 |
500 |
1000 | |||
Время, мин | ||||||
1 |
Линейка масштабная |
- |
0,07 |
0,08 |
0,10 |
0,13 |
2 |
Угломер |
0,05 |
0,26 |
0,26 |
0,26 |
0,26 |
3 4 |
Шаблон или скоба линейная, односторонняя |
0,2-0,5 <0,2 |
0,07 0,10 |
0,09 0,13 |
0,11 0,16 |
0,13 0,20 |
5 6 |
Шаблон или скоба линейная, двухсторонняя |
0,2-0,5 <0,2 |
0,09 0,12 |
0,11 0,16 |
0,14 0,12 |
0,16 0,25 |
7 8 |
Шаблон фасонный простой |
0,15-0,25 <0,15 |
0,10 0,14 |
0,12 0,18 |
0,15 0,22 |
- - |
9 10 |
Шаблон фасонный сложного профиля |
0,15-0,25 <0,15 |
0,13 0,25 |
0,16 0,30 |
0,18 0,34 |
- - |
41. Время подготовительно-заключительное на обслуживание
рабочего места, отдых
№ поз. |
Содержание работы |
Характер работы | ||||
Простая |
Средняя |
Сложная | ||||
% оперативного времени | ||||||
1 |
Подготовительно-заключительное время 1.Получение наряда, чертежа, технологической документации, инструмента, материала, деталей, узлов на рабочем месте. 2.Ознакомление с заданием и получение инструктажа от мастера. 3. Осмотр, смазка и опробование механизированного инструмента и приспособлений. 4. Сдача чертежа, технологической документации, собранных узлов, инструмента, приспособлений на рабочем месте. |
1,5 |
2,0 |
3,0 | ||
2 |
Время на обслуживание рабочего места 1.Регулирование механизированного инструмента, приспособлений и оборудования в процессе работы. 2.Чистка и смазка механизированного инструмента, приспособлений и оборудования в процессе работы. 3.Смена и заправка затупившегося и вышедшего из строя инструмента приспособлений. 4.Инструктаж рабочего мастером в процессе работы. 5.Уборка рабочего места. |
2,0 |
2,5 |
3,0 | ||
Время на отдых | ||||||
|
Вес перемещаемых деталей или затрачиваемых усилий, кг до |
Время, в течение которого затрачиваются физические усилия |
% оперативного времени | |||
3
4 |
10 |
Менее 0,5 суммы оперативного времени в течение смены Более 0,5 суммы оперативного времени в течение смены |
2
3 | |||
5
6 |
11-20 |
Менее 0,5 суммы оперативного времени в течение смены Более 0,5 суммы оперативного времени в течение смены |
3
4 | |||
7 |
Время на личные надобности |
2 |
Окончание карты 41
Группа сложности |
Содержание |
Простая |
Количество деталей, входящих в собираемый узел или изделие до 25. Работа по сборке узлов осуществляется с применением универсального рабочего инструмента (гаечные ключи, отвёртки, молотки и др.). |
Средняя |
Количество деталей, входящих в собираемый узел или изделие до 100. Работа по сборке узлов осуществляется с применением универсального и специального рабочего инструмента, оборудования и приспособлений, требующих несложной выверки и настройки. |
Сложная |
Количество деталей, входящих в собираемый узел или изделие больше 100. Работа по сборке узлов осуществляется с применением универсального и специального рабочего инструмента, оборудования и приспособлений, требующих при установке точной выверки. |