4 Формы проведения преддипломной практики

Форма проведения преддипломной практики – заводская

5 Место и время проведения преддипломной практики

Преддипломная практика проводится на промышленных предприятиях, оснащенных современным технологическим оборудованием и испытательными приборами. Практика проходит на шестом курсе с 3 по 4 неделю учебного года. Продолжительность практики – 2 недели.

Выбор мест прохождения практики для инвалидов и лиц с ограниченными возможностями здоровья должен осуществляться с учетом требований их доступности для данных обучающихся.

При определении мест преддипломной практики для инвалидов и лиц с ограниченными возможностями здоровья необходимо обязательно учитывать рекомендации медико-социальной экспертизы, отраженные в индивидуальной программе реабилитации инвалида, относительно рекомендованных условий и видов труда.

6 Компетенции обучающегося, формируемые в результате прохождения преддипломной практики

В результате прохождения данной практики обучающийся должен приобрести следующие практические навыки, умения, общекультурные и профессиональные компетенции:

Преддипломная практика проводится для предоставления студенту возможности в сборе необходимого материала для выполнения выпускной квалификационной работы специалиста. Преддипломная практика позволяет студенту закрепить знания, полученные в ходе теоретического обучения, на примере выявления и решения конкретной научно-технической проблемы.

Преддипломную практику студенты могут проходить на промышленных предприятиях, научно-исследовательских организациях и учреждениях, где возможно изучение материалов, связанных с темой выпускной квалификационной работы, а в отдельных случаях – в структурных подразделениях вуза.

Преддипломная практика студентов проводится в соответствии с темой дипломного проекта и планом индивидуальной работы, разработанным совместно с руководителем. План индивидуальной работы может предусматривать прохождение студентом практики в конструкторском отделе, отделе главного механика и других подразделениях предприятия. После знакомства в экскурсионном порядке с технологией и оборудованием основных цехов предприятия, его историей и трудовыми традициями, студенты в соответствии с календарным планом приступают к выполнению задач практики.

Во время прохождения преддипломной практики в цехе студенты обязаны выполнить требования:

• провести анализ химической технологии с целью выявления недостатков и возможных путей их ликвидации;

• практически ознакомиться с принципами выбора конструкционных материалов на основе комплексного анализа свойств и параметров рабочих сред механических, теплофизических, коррозионно-механических характеристик материалов, показателей их химической стойкости, методами защиты материалов от коррозии;

• ознакомиться с практической реализацией требований к технологическому проектированию промышленных предприятий отрасли; ознакомиться с организацией внутрицехового и межцехового транспорта, устройством коммуникационных линий;

• ознакомиться с перспективными разработками, близкими к теме дипломного проекта.

В целях сбора необходимого материала для выполнения специальных разделов (при необходимости – в соответствии с индивидуальными заданиями руководителей соответствующих разделов) дипломного проекта студенты обязаны:

• выявить возможность полной механизации ручных операций и автоматизации управления химико-технологическим процессом; проанализировать возможности создания высокопроизводительных автоматических комплексов;

• изучить вопросы охраны труда и БЖД на предприятии;

• изучить передовой опыт по внедрению на предприятиях отрасли химико-технологических процессов с минимальным загрязнением окружающей среды;

• собрать необходимые материалы по экономике и организации производства с целью выявления возможностей снижения себестоимости продукции;

• провести анализ технико-экономических показателей участка; изучить формирование себестоимости продукции, анализ статей затрат, сравнить с оптовой и, если есть, розничной ценой; установить уровень рентабельности производства, эффективность автоматизации для повышения рентабельности, возможные затраты; изучить возможности сокращения численности работающих;

• изучить производственную структуру участка цеха, производства (по заданию руководителя), определить характер производственного цикла (параллельный, последовательный и так далее), уяснить узкие места, лимитирующие производительность и качество продукции;

• изучить формирование качества продукции; изучить полную структуру управления качеством в производственной сфере; изучить основные пути и средства улучшения качества продукции; изучить совершенствование организации контроля качества, передового опыта в улучшении качества конкретной продукции;

• изучить роль механической службы изучаемого объекта в повышении производительности, снижения себестоимости и улучшений качества продукции;

• изучить методы планирования производства, прогнозирование производительности и качества;

• изучить связи с поставщиками, потребителями;

• изучить отношение рабочих и служащих к мероприятиям, имеющим цель улучшения качества при временном снижении производительности; анализ путей решения этой задачи без снижения производительности труда;

• изучить пути снижения расходных норм сырья, исходных материалов;

• изучить влияние рыночной конъюнктуры на производство;

• составить сетевой график работы над дипломным проектом.

После завершения преддипломной практики студент должен знать:

• основные требования организации труда при проектировании технологических процессов;

• назначение, условия технической эксплуатации проектируемых оборудования, линий производств;

• стандарты, технические условия и другие руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации;

• основы экономики, организации труда и организации производства;

• правила и нормы охраны труда, экологической безопасности и окружающей среды;

• основы сертификации и управления качеством.

После завершения преддипломной практики студент должен уметь:

• разрабатывать и принимать участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда;

• анализировать причины брака и выпуска продукции низкого качества и пониженных сортов, принимать участие в разработке мероприятий по их предупреждению, а также в рассмотрении поступающих рекламаций на выпускаемую предприятием продукцию;

• участвовать в проведении научных исследований или выполнении модернизационных технических разработок;

• подготавливать исходные данные для составления планов, смет, заявок на материалы, оборудование;

• подготавливать информационные обзоры, а также рецензии, отзывы и заключения на техническую документацию.

Приобретаемые компетенции:

• владение современными методами конструирования оборудования и проектирования производств энергонасыщенных материалов и изделий (ПСК-5.3);

• способность участвовать в проектировании и проведении процессов утилизации боеприпасов (ПСК-5.4);

• способность использовать технико-технологические решения для «двойных» технологий, конверсируемых и вспомогательных производств (ПСК-5.5).