
- •ВНИИГАЗ
- •РАО "Газпром"
- •I. PBP НА МАГИСТРАЛЬНЫХ И ПРОМЫСЛОВЫХ ГАЗОПРОВОДАХ.
- •1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
- •3. ОТБРАКОВКА И РЕМОНТ ТРУБ СВАРКОЙ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ.
- •3.1. Отбраковка труб.
- •3.2. Ремонт труб сваркой.
- •4. СВАРКА СТЫКОВ ТРУБ, КАТУШЕК И ЗАХЛЕСТОВ.
- •Раздел 4.1. заменен «Временной инструкцией по технологиям ремонта сваркой дефектов труб и сварных соединений газопроводов»
- •4.1. Требования к квалификации сварщиков.
- •4.2. Применение сварочных материалов.
- •4.3. Сборка стыков труб под сварку.
- •4.4. Ручная электродуговая сварка стыков труб.
- •4.5. Приварка запорной арматуры и соединительных деталей.
- •5. ПОВОРОТНАЯ СВАРКА СТЫКОВ ТРУБ.
- •5.1. Автоматическая сварка под флюсом.
- •6. УСТРАНЕНИЕ ТРЕЩИН В СТЫКАХ ГАЗОПРОВОДОВ1.
- •7. ЗАВАРКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ.
- •8. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И РЕМОНТ СВАРНЫХ ШВОВ.
- •9. РЕЗКА ТРУБ В ТРАССОВЫХ УСЛОВИЯХ.
- •9.1. Кислородная (газовая) резка.
- •9.3. Резка труб энергией взрыва.
- •10. ПРИВАРКА ВЫВОДОВ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ (ЭХЗ)
- •10.1 Термитная приварка выводов*.
- •10.2. Электродуговая приварки выводов.
- •10.3. Конденсаторная приварка выводов.
- •II. РВР НА ГАЗОПРОВОДАХ, ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИЙ ГАЗ.
- •1. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
- •2. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ СТЫКОВ ТРУБ.
- •2.1. Газопроводы высокосернистого газа.
- •2.2. Газопроводы среднесернистого газа*.
- •2.3. Газопроводы низкосернистого газа.
- •3. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ.
- •4. ОСОБЕННОСТИ РВР НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДАХ.
- •III. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ.
- •1. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ МАТЕРИАЛОВ
- •1.1. Оценка свариваемости труб.
- •1.2. Аттестация сварочных материалов (электродов).
- •1.3. Флюсы, сварочная проволока.
- •2. АТТЕСТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ (ПРОЦЕДУР) СВАРКИ.
- •3. ЭКСПЛУАТАЦИЯ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
- •IV ОХРАНА ТРУДА.
- •ЛИТЕРАТУРА
- •Приложение 1.
- •ТРУБЫ ДЛЯ ГАЗОПРОВОДОВ
- •Приложение 1a
- •ТРУБЫ ДЛЯ ГАЗОПРОВОДОВ, ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ СЕРОВОДОРОДОСОДЕРЖАЩИЙ ГАЗ
- •Приложение 2
- •СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ЭЛЕКТРОДАМИ
- •Приложение 3.
- •ИСПЫТАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ.
- •Приложение 4.
- •МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ
- •Приложение 5.
- •МЕТОДИКА СОРТИРОВКИ ТРУБ ПО ДИАМЕТРАМ
- •Приложение 6.
- •ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ТЕРМИТНОЙ ПРИВАРКИ ВЫВОДОВ ЭХЗ
- •Приложение 7 Обязательное
- •Приложение 8
- •Журнал регистрации результатов контроля допускаемых заварок
- •Приложение 9 (Обязательное)
- •Приложение 10 (Обязательное)
- •Журнал по приварке выводов ЭХЗ
- •Приложение 11 Рекомендуемое
- •ЖУРНАЛ учета технического обслуживания сварочного оборудования
- •Приложение 12 Рекомендуемое
- •ОПЕРАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

База нормативной документации: www.complexdoc.ru
4. ОСОБЕННОСТИ РВР НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДАХ.
4.1. Сварочно-монтажные работы при РВР на технологических трубопроводах должны выполняться с учетом требований:
-Правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов (Госгортехнадзор РФ, вводится в действие);
-СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы;
-Проектных решений.
4.2. Учитывая характер расположения заводских трубопроводов (примерные узлы показаны на рис.2.5) необходимо, помимо требований по проведению огневых работ, обеспечения безопасности и других мероприятий, перед проведением РВР разработать план организации сварочно-монтажных работ, включающий:
-схему описания демонтажа трубопроводов;
-схему установки опор и закрепление трубопровода и арматуры;
-схему организации поста сварки, термообработки, контроля качества (просвечиванием);
-технологическую карту сварки стыков труб;
-мероприятия по обучению операторов, сварщиков, выполняющих работу в конкретных условиях;
-мероприятий по технике безопасности .
4.3. Отличием сварки заводских трубопроводов являются:
а) особо строгий входной контроль труб, сварочных материалов, запорной, распределительной арматуры, их соответствие проекту и состояние качества;
б) установка и надежное закрепление в различных пространственных положениях трубопроводов, деталей в процессе монтажа и сварки, исключающие внешние силовые воздействия на стык и колебания;
122

База нормативной документации: www.complexdoc.ru
в) строгое соблюдение технологии сварки стыков труб и контроль сварочных работ на всех этапах.
Рис.2.5. Характерные узлы технологических (заводских) трубопроводов
4.4. Технология сварки должна соответствовать проектным требованиям. Подготовка кромок должна осуществляться механическим путем с применением торцевых переносных машин.
4.5.При монтаже трубопровода сначала следует строго установить на опоры арматуру, закрепить ее, только после этого начать присоединение к ней труб и фасонных деталей.
4.6.Плоскость подготовленного под сварку торца трубной заготовки или детали должна быть перпендикулярна ее оси. Перекос торца относительно оси не должен превышать 0,5 мм.
4.7.Шероховатость поверхности кромок под сварку должна быть Кz80 по ГОСТ 2789-79. Типы, конструктивные элементы и размеры кромок, швов сварных
123