
- •Классификация магистральных трубопроводов и разделение их на категории.
- •Состав магистральных трубопроводов и их конструктивные схемы.
- •Выбор трассы магистрального трубопровода. Основные требования.
- •Материалы и изделия для строительства магистральных трубопроводов.
- •Организация строительства магистральных трубопроводов в условиях Западной Сибири.
- •Технологии строительства магистральных трубопроводов в условиях Западной Сибири.
- •Сооружение магистральных трубопроводов через искусственные и естественные препятствия.
- •Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы при строительстве магистральных трубопроводов.
- •Сварочные работы при строительстве магистральных трубопроводов.
- •Земляные работы при строительстве магистральных трубопроводов.
- •Укладочные работы при строительстве магистральных трубопроводов.
- •Сооружение криволинейных участков трубопроводов.
- •Защита металлических трубопроводов от коррозии. Изоляция сварных стыков.
- •Очистка внутренней полости и испытание трубопроводов на прочность и герметичность.
- •Расчет толщины стенки труб из условия прочности.
- •Расчет продольных перемещений подземных трубопроводов.
- •Расчет устойчивости трубопроводов против всплытия.
- •Виды ремонтных работ на линейной части магистральных трубопроводов.
- •Дефекты стенки магистральных трубопроводов.
- •Способы капитального ремонта по восстановлению стенки магистральных трубопроводов.
- •Капитальный ремонт дефектов с вырезкой «катушки».
- •Метод капитального ремонта с заменой изоляционного покрытия.
- •Аварийно-восстановительные работы на магистральных трубопроводах.
- •Ликвидация аварий на подводных переходах.
- •Земляные работы при ремонте магистральных трубопроводов.
- •Сварочные работы при ремонте магистральных трубопроводов.
- •Технические средства и приспособления для капитального и аварийного ремонта магистральных трубопроводов.
- •Перспективные методы строительства и капитального ремонта магистральных трубопроводов.
- •Охрана окружающей среды при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.
- •Охрана труда при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.
-
Капитальный ремонт дефектов с вырезкой «катушки».
Ремонт производится с вырезкой дефектного места нефтепровода и заменой на новый с остановкой перекачки. Длина вырезаемого дефектного участка должна быть больше самого дефекта не менее чем на 100 мм с каждой стороны. Минимально допустимая длина "катушки" — не менее диаметра ремонтируемого нефтепровода.
К подготовке и производству огневых работ допускаются только аварийно-восстановительные службы (бригады) или специализированные подразделения по ликвидации аварий на нефтепроводах (в зависимости от объема и сложности работ).
Работа начинается с подготовки рабочей документации по данным внутритрубной дефектоскопии.
На место производства работ доставляются идентичные или близкие по характеристикам (но не хуже по качеству) новые, предварительно опрессованные и имеющие сертификаты трубы, которые должны находиться в необходимых количествах в подразделениях (районных управлениях) в составе аварийного запаса.
Ремонт дефектного участка на месте начинается с вскрытия дефектного участка и подготовительных работ по откачке нефти.
Разработка ремонтного котлована и вскрытие нефтепровода производятся ниже нижней образующей нефтепровода на глубину, достаточную для выполнения ремонтных работ и размещения грунта подработки. Протяженность ремонтируемого участка зависит от наличия дефектов на месте производства работ, которые желательно удалить одновременно с опасным дефектом. Если среди этих дефектов на трубе имеются трещины и расслоения, то замене подлежит вся труба.
Вскрытие дефектного участка и разработка котлована для производства демонтажно-монтажных работ осуществляются одноковшовым экскаватором. Подкоп под нефтепроводом можно выполнить одновременно при вскрытии экскаватором УДС-11 4 с поворотным ковшом или вручную. После подкопа грунта расстояние от стенок и дна траншеи до нефтепровода должно быть не менее 0,5 м, чтобы обеспечить возможность осмотра трубопровода и производства монтажных работ.
Очистка вскрытого участка нефтепровода от старого изоляционного покрытия выполняется очистным устройством или вручную, после чего проводится тщательный осмотр нефтепровода на отсутствие выхода продукта, обследуются дефектные места, уточняется соответствие дефектов данным внутритрубной дефектоскопии.
По результатам осмотра нефтепровода и обследования дефектных мест окончательно определяется протяженность заменяемого участка.
В подготовительный период необходимо выполнить следующие работы при откачке нефти с заменяемого участка:
в близлежащий нефтепровод (при совместимости неф-тей)
за ближайшую задвижку ремонтируемого нефтепровода — проложить временный трубопровод, обвязать с насосным агрегатом откачки и провести врезку отвода в месте закачки; в резинотканевые резервуары — соорудить площадку с обвалованием и установить резервуары, проложить временный трубопровод и обвязать с низконапорным насосным агрегатом откачки; в передвижные емкости в земляной амбар
На заменяемом участке необходимо приварить патрубок (отвод) с задвижкой и вырезать отверстие с помощью приспособления для холодной врезки, а также выполнить обвязку отводов, смонтированных на нефтепроводе с насосным агрегатом для откачки нефти из ремонтируемого участка.
Если после сброса в емкости нефть в трубопроводе остается, то ремонтируемый участок отсекают задвижками, а оставшуюся в трубопроводе нефть откачивают по одному или по комплексу вариантов, рассмотренных выше.
После завершения откачки производят контрольные замеры поступления нефти на ремонтируемый участок. При отсутствии поступления нефти или поступления в объеме, не превышающем возможности его сброса или откачки, вырезают заменяемый участок с применением энергии взрыва или машинкой для резки труб, предварительно приварив перемычку (шину) между концами разрезаемого трубопровода или заземлив эти концы, чтобы предотвратить искрообразование при демонтаже и монтаже заменяемого участка, особенно в зоне действия блуждающих токов.
Отрезанную трубу удаляют из траншеи, протирают ветошью внутреннюю полость открытых концов нефтепровода на длине 3 — 4 диаметров трубы и производят герметизацию внутренней полости одним из существующих способов (глиняными тампонами, гелевыми пробками, резиновыми шарами в комплексе с глиняным тампоном, резинокордовыми оболочками и т.п.).
Учитывая возможное поступление нефти к месту производства работ, в 30—50 м от места производства огневых работ с обеих сторон просверливают контрольные отверстия диаметром 6—10 мм для стравливания избыточного давления газов из трубы и контроля за уровнем нефти в трубопроводе.
После герметизации концов нефтепровода очищают дно ремонтируемого котлована от пропитанного нефтью грунта и производят анализ воздуха в ремонтируемом котловане и по герметизированным концам нефтепровода. При отсутствии взрывоопасной концентрации газа приступают к разметке и подготовке концов нефтепровода под монтаж и сварку (обработка кромок шлифмашинкой со снятием фаски).
Промерив расстояние между обработанными концами нефтепровода, подготавливают "катушку" из заранее опрессо-ванной трубы или трубу в целом (марки ТН или другой трубы качеством не ниже заменяемой).
При наличии приспособления для разметки трубы возможна первоначальная подготовка "катушки" заданной длины, по габаритам которой производятся разметка и подготовка концов нефтепровода.
"Катушку" к нефтепроводу пристыковывают трубоукладчиком или автокраном, собирают стык с применением наружных центраторов и фиксируют стыкуемые концы при помощи прихваток равномерно по периметру. После очистки прихваток от шлака осуществляют сварку стыков с нанесением клейма сварщика.
Если при опорожнении трубопровода нефть откачивалась в земляной амбар или резинотканевые резервуары, то необходимо закачать ее в ремонтируемый нефтепровод до возобновления перекачки по нему воды и демонтировать схему обвязки нефтепровода с закачивающим насосным агрегатом.
Следующей значительной и сложной технологической операцией является удаление воздуха из нефтепровода. С этой целью выполняют следующие операции: в гористой местности, в верхних точках нефтепровода по профилю врезают воздухо-спускные вантузы, вытеснение воздуха осуществляют путем заполнения опорожненного участка нефтью с более высоких участков; на равнинной и слабохолмистой местности выпуск воздуха осуществляют через вантузы, установленные по возможности в верхних точках опорожненного участка;
После заполнения трубопровода нефтью выходят на заданный технологический режим перекачки и производят контрольные осмотры отремонтированного участка в течение 6 ч (не менее).
Очистку и нанесение изоляционного покрытия на нефтепровод ремонтируемого участка выполняют соответствующими очистными и изоляционными устройствами или вручную. Это зависит от протяженности участка, диаметра труб и типа изоляционного покрытия.
При удовлетворительном состоянии покрытия приступают к подсыпке и подбивке размельченного или мягкого грунта под нефтепровод устройством УПТ-1 или вручную с последующей присыпкой и засыпкой минеральным грунтом.
Работы заканчиваются рекультивацией плодородного слоя почвы, планировкой и очисткой близлежащей территории, восстановлением трассовых сооружений, знаков и т.д., если они были нарушены в процессе производства работ.