Центробежные насосы

Подразделяют на одно- и многоступенчатые, отличающихся количеством рабочих колес на валу насоса , и имеющих соответственно одно или несколько (до5) рабочих колес, заключенных в общий корпус. Жидкость из всасывающего трубопровода попадает на лопатки рабочего колеса, приобретает вращательное движение и отбрасывается в канал между корпусом и рабочим колесом. Давление, развиваемое насосом, зависит от скорости вращения колеса. Напор для одноступенчатых насосов обычно н/б 50 м, а для многоступенчатых – пропорционален числу колес (без учета потерь).

Насосы устанавливают на общей опорной плите вместе с электродвигателем и соединяют с ним упругой муфтой. Кроме того, используют моноблочные насосы, корпус которых крепится к торцу корпуса электродвигателя, а рабочее колесо насажено на вал электродвигателя (например, насосы для перекачивания химически активных веществ и ЛВЖ); смазкой для подшипников таких насосов и охлаждением для двигателя служит перекачиваемая жидкость.

Одним из важных узлов ц/б насосов является уплотнение валов; для этих целей используют торцевые уплотнения или сальники с мягкой (эластичной) набивкой; при выходе из строя уплотнения возможно возникновение пожаров, ожогов, отравлений и т.п, в этой связи разработаны конструкции бессальниковых насосов(помимо рабочего колеса установлено добавочное колесо с радиальными лопатками, что обеспечивает откачку жидкости , попавшую за рабочее колесо). Разгерметизация возможна при неточности центровки, ненадежности крепления деталей, отсутствии смазки, износе деталей и т.п. Разрушающее действие на насос оказывает вибрация, в частности кавитация.

Для характеристики насосов используют графики зависимости напора, мощность и к.п.д. от производительности при постоянном числе оборотов, или универсальные характеристики, показывающие зависимость напора и к.п.д. от производительности при изменении числа оборотов. Графические характеристики помогают определить оптимальный режим работы насоса. При выборе насоса необходимо совместить характеристики насоса и сети (аппаратов, трубопроводов).

Ц/б насосы наиболее распространены в наших отраслях благодаря своим преимуществам:

-высокой производительности и равномерности подачи;

-компактности и быстроходности, возможности непосредственного присоединения к электродвигателю;

-простоте устройства;

-возможности перекачивания жидкостей, содержащих взвешанные частицы;

- высокому к.п.д. ( для насосов большой производительности – 0,75-0,90).

Недостатки ц/б нсосов:

-относительно низкие напоры;

-уменьшение производительности при увеличении сопротивления сети;

-резкое снижение к.п.д. при уменьшении производительности.

Поршневые насосы

Всасывание и нагнетание жидкости в п/н происходит при возвратно-поступательном движении поршня в цилиндре насоса; при этом при движении поршня в одну сторону в цилиндре создается разрежение и открывается клапан во всасывающем трубопроводе (клапан на линии нагнетания закрыт); при обратном ходе поршня – создается давление в цилиндре и открывается клапан на линии нагнетания (всасывающий клапан закрыт).

По числу всасываний и нагнетаний, осуществляемых за один оборот кривошипа, приводящего в движение поршень, различают насосы простого и двойного действия; в зависимости от конструкции основного элемента различают собственно поршневые и плунжерные (скальчатые) насосы. Поршень снабжен уплотнительными кольцами, пришлифованными к внутренней поверхности цилиндра, а плунжер не имеет уплотнительных колец большим отношением длины к диаметру. Уплотнение в плунжерных насосах осуществляется за счет сальников. Преимущества их по сравнению с поршневыми :

-не требуется тщательная пригонка плунжера и цилиндра;

-не требуется тщательная обработка поверхности цилиндра;

-можно перекачивать загрязненные и вязкие жидкости;

- можно использовать более высокие давления.

Основной недостаток поршневых и плунжерных насосов – неравномерность подачи жидкости, для устранения этого недостатка используют насосы двойного или тройного действия (триплекс-насосы).

Насосы данной группы подразделяют по числу оборотов кривошипа на :

-тихоходные (число оборотов 45-60 мин^-1);

-нормальные ( 60-120 мин^-1);

-быстроходные (120-180 мин^-1).

Поршневые насосы целесообразно использовать при относительно небольших подачах при высоких давлениях (5-10 МПа) для перекачивания высоковязких. Пожаро- и взрывоопасных жидкостей.

Неисправности в работе поршневых насосов – износ гильзы цилиндра, поршня, поршневых колец, в частности, поломка колец, что может привести к разрушению цилиндра, клапанной коробки и разгерметизации. Характерная неисправность также – поломка клапанов и седел (можно определить по характерному стуку), что приводит к резкому падению параметров работы насоса.