Розрахунки зводимо в таблицю 2.7

Таблиця 2.7- Результати розрахунків трудомісткості технічних дій

2.2 ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗРАХУНОК

2.2.1 Визначення річної трудомісткості робіт зони ПР

Річна трудомісткість зони ПР, що проектується визначається за формулою:

де Тпр´ - річна трудомісткість ПР без ремонтних робіт , які виконуються спільно з ТО, люд.-год.;

Сп.р. – частка трудомісткості робіт ПР, яка припадає на пости ПР , ( визначається як сума трудомісткостей

- 23 -

Якщо при багатозмінній роботі підрозділу, який розроблюється Тзм не однакове для всіх змін, то Фр.м. розраховується для кожного значення Тзм.

В курсових проектах річні фонди розраховуються тільки для підрозділу, який розроблюється у відповідності з прийнятим режимом його роботи і професіями працюючих в ньому робочих.

де Ф в.р. – річний фонд часу одного виробничого робітника ,год

Дійсний річний фонд часу робітника– це кількість годин роботи робітника на рік в кодексу законів про працю, т.т. з обліком неробочих днів(вихідних, святкових), скорочення зміни, відпустки, втрат робочого часу з поважних причин (хвороба, відрядження і т.п.).

Ф в.р. = 0,96 × (Н кт × Т р.т. – Д п × Т зм. – Д п п. × Т сс – Т від ), (2.55)

де 0,96 – коефіцієнт враховуючий втрати часу з поважних причин ;

Н кт – кількість тижнів на рік;

Тр.т. – тривалість робочого тижня , год; Д п - число святкових днів на рік;

Тв ід . - тривалість відпустки .

де Нвід – кількість календарних тижнів відпуски.

- 25 -

2.2.2.1 Розрахунок числа постів і ліній зон ТО і ПР і діагностування

На основі прийнятої організації робіт , річної програми технічних впливів і трудомісткості робіт визначається необхідна кількість постів (ліній) ТО-1, ТО-2 , ПР і діагностики ; кількість постів чекання (підпора) технологічних впливів ; підбирається ( розраховується) необхідне технологічне обладнання і визначаються площі підрозділів.

Розрахунок числа потокових ліній

Число потокових ліній в зоні ТО-1, ТО-2 і діагностиці при поточному методі ТО визначається по формулі :

де τл - такт ліній (час між двома черговими автомобілями, які сходять з лінії).

де РЛ = РП ·ХЛ - число робітників на лінії, люд; РП – кількість робітників на посту лінії , додаток 13 ;

ХЛ - кількість робітничих постів на лінії, приймається

- 26 -

а - відстань між двома автомобілями на постах, залежна від категорії автомобіля , м (таблиця 2.8);

Vк - швидкість переміщення автомобіля конвеєром, м/хвил.

Категорія автомобіля наводиться в додатку 19.

Таблиця 2.8

Ритм виробництва – це частина робочого часу , яка припадає на одне із запланованих на зміну технічних обслуговувань:

Розподіл робіт за постами лінії наводиться в додатку 12.

При розрахунку число ліній(постів) повинно бути

Розрахунок числа постів в зоні ТО-1

Число постів визначаємо по формулі :

де τП1-такт посту,

R1 – ритм виробництва.

- 27 -

Визначаємо такт посту по формулі:

додаток 13;

tпм – час на пересування автомобіля при установці його на пост і з’їзд з поста,хв.

Визначаємо ритм виробництва по формулі :

де Сзм –число змін, додаток 15.

Розрахунок числа постів в зоні ТО-2

Число постів визначаємо по формулі :

де τП1-такт посту,

R1 – ритм виробництва;

η – коефіцієнт , який враховує простої під час ТО -2,η =0,85…0.9.

Визначаємо такт посту по формулі:

додаток 13;

tпм – час на пересування автомобіля при встановленні його на пост і заїзді з поста, tпм = 1…3 хв.

- 28 -

Визначаємо ритм виробництва по формулі :

де Сзм –число змін.

Розрахунок числа постів для зони ПР

Кількість постів – основний параметр, який визначає виробничу потужність зони ПР і плануючі рішення при проектуванні або реконструкції корпусу АТП.

Кількість постів в зоні ПР:

j = 1,05...1,8 – коефіцієнт, який враховує нерівномірність надходження автомобілів на пости зони ПР, додаток 14;

Dр.р. – дні роботи зони ПР за рік, додаток 15; Тзм – тривалість зміни, г;

Рh – середнє число робітників на посту, додаток 13;

hn = 0,85...0,9 – коефіцієнт використання робочого часу

поста; Сзм – число змін.

При роботі постів ПР в декілька змін з нерівномірним розподілом об’єма по змінам кількість постів в цьому

- 29 -

де ТD-i – річна трудомісткість робіт по діагностуванню даного виду, люд./год.;

Dр.р.д. – число працюючих днів ділянки діагностування; Тзм – тривалість роботи поста діагностування за добу, г; Рд – число діагностів, одночасно працюючих на посту ,

додаток 13;

hд–коефіцієнт використання робітничого ,часуhд=0,6 0,75.

Вибір методів технологічних процесів Д-1 і Д-2.

Д-1 виконується, як правило, поточним або операційнопостовим методом приND- 1д не менше 15-20. При меншій кількості ND- 1д – метод універсальних постів.

Д-2 виконується, як правило, операційно-постовим методом при ND- д2 не менше 4-6. При меншій кількості ND- д2 – метод універсальних постів.

Розрахунок числа постів очікування

Пости очікування – це пости, на яких рухомий склад, якому необхідно те чи інше обслуговування, чекає своєї черги.

- 30 -

Ці пости забезпечують безперебійну роботу зон ТО і ПР, тобто зменшують коефіцієнт, який враховує нерівномірність надходження автомобілів на пости.

Пости очікування можуть передбачатися як загальні для всіх видів ТО, так і окремих для кожної зони.

Для поточної лінії число постів очікування дорівнює одному для кожної лінії, для постів ТО, ПР, Д-1 і Д-2 (окремих) - 20% від кількості основних постів зони.

2.2.2.2 Розподіл робітників по спеціальностям

де Сi – частка трудомісткості даного виду робіт; Рш – кількість штатних робітників;

Таблиця 2.9 - Розподіл робітників по спеціальностям

Користуючись додатком 11 виконати розподіл об 'єму робіт по спеціальностям.

- 31 -

2.2.3 Підбір технологічного обладнання

Пости зон ТО і ПР устатковуються канавами і підйомниками. При обслуговуванні і ремонті легкових автомобілів в зонах передбачають 20% канав від кількості усіх постів і40% постів обладнують підйомниками, а для вантажних автомобілів, навпаки, передбачають 40% канав і 20% підйомників. Поточні лінії ТО обладнують канавами і конвеєрами на всю їхню довжину.

Кількість основного обладнання визначають за ступенем його використання. Якщо воно використовується протягом усієї зміни, то його визначають за трудомісткістю, а якщо періодично - то за табелем обладнання(це обладнання карбюраторних, акумуляторних, електротехнічних цехів).

Обладнання загального призначення(верстати) розраховують за числом робітників.

Кількість обладнання

де Тоб - річна трудомісткість певного виду робіт, люд.-год; DРоб - кількість робочих днів обладнання на рік (додаток

15);

Тзм - тривалість роботи протягом зміни, год.

п- число змін роботи (додаток 15);

Р- кількість робітників, які одночасно працюють на певному виді обладнання;

ηоб - коефіцієнт використання обладнання за часом: - для механічних верстатів - 0,75-0,8; - для горнів і зварювального обладнання - 0,86-0,9; - для печей - 0,6-0,75.

Для слюсарно-механічних дільниць трудомісткість робіт розподіляється так: 20% - слюсарні роботи і 80% - верстатні.

- 32 -

фрезерні - 12%; стругальні - 5%; шліфувальні - 10%; заточні - 8%; свердлильні - 5%.

Якщо результатом розрахунку є дробова частина числа, менша за 0,75, то трудомісткість, яка припадає на цю дробову

складати з трудомісткістю інших видів робіт.

Обладнання розраховують для всіх дільниць, після чого вибирається тип і модель обладнання. За табл. 2.7 складають

Після складання відомості необхідно підбити суму по стовпчику 5 для виконання подальших розрахунків по визначенню площини об'єкта .

- 33 -

2.2.4 Розрахунок площі дільниці(зони)

Площу зон ТО з поточними лініями визначають , як добуток довжини лінії та ширини зони.

Довжина лінії визначається по формулі :

де П – число постів у відповідній зоні; а – відстань між авто, які знаходяться на потоці , додаток 20.

де a1 – відстань від автомобіля до зовнішніх воріт, додаток

20.

Ва – ширина автомобіля, м.

Довжину зони та її ширину слід визначати графічним способом за обраною схемою.

- 34 -

При проектуванні бажано довжину і ширину зони приймати кратною 6 метрів.

Площина зон ПР і ТО-1, ТО-2 при виконанні робіт на універсальних тупикових постахабо проїзних постах визначається двома методами: більш точно – графічно або орієнтовно – по площині, яку займає автомобіль на посту:

де fa – площина проекції автомобіля по габаритним розмірам на опорну поверхню

додаток 16.

Якщо немає машино-місця, то формула ( 2.78 ) прийме вид:

- 35 -

Для розрахунку орієнтовно площини дільниці може бути використаний метод, оснований на нормативі на одного працюючого в найбільш завантажену зміну.

де f1 – площа на одного першого працюючого, м2 додаток 16; f2 –площа на кожного наступного працюючого, м2

додаток16;

Рт – число технологічно необхідних робочих.

Отримані результати першим і другим методами розрахунку площі порівнюють між собою і більше значення приймають за площу дільниці.

Обсяг розділу не повинен перевищувати 12 - 25сторінок.

- 36 -

3 ОРГАНІЗАЦІЙНА ЧАСТИНА

Ця частина курсового проекту повинна містити по проектуванню об’єкта наступні основні підрозділи:

3.1вибір і обґрунтування режиму роботи і відпочинку виробничого персоналу;

3.2схема організації технологічного процесу ТО або ПР

Технологічна карта На ____________________________________________

(вказати вид технічного обслуговування , діагностування, регулювання механізмів , агрегатів і систем автомобіля)

Зміст роботи ___________________________________

Трудомісткість робіт_________________люд.-год. Виконавці та спеціальність _______________________

- 37 -

При оформленні технологічної карти за формою(додаток) слід користуватися положеннями, наведеними нижче.

У колонці "Номер операції і переходу" номери операцій

У колонці "Зміст операцій та переходу" операції і переходи записують у наказовій формі. Переходи - первинні, елементарні складові частини технологічного процесу. Операції об'єднують кілька переходів і їхні назву та зміст визначають або за ознаками складових частин автомобіля, агрегату чи механізму, або за виконаною роботою над ними. Приклад переходу: розшплінтувати гайку ведучого вала редуктора головної передачі; приклад операцій: зняти з ведучого моста автомобіля редуктор головної передачі.

У колонці "Число місць та точки обслуговування" роблять посилання на кількість точок обслуговування.Наприклад, якщо в технологічному процесі записано: перевірити кріплення головки циліндрів двигуна КамАЗ-740, то в третій колонці пишуть : 4.

Уколонці "Обладнання, пристрої, інструмент" наводять назву обладнання, пристроїв та інструменту, якими користуються при виконанні операцій та переходів. Наприклад, стенд діагностування тягових якостей автомобілів КИ8930, ключ рожковий 17x19, вивертка А-5 та ін.

Уколонці "Технічні умови" вказують вимоги, яким повинна відповідати виконувана робота. Наприклад, якщо в технологічному процесі записано: перевірити тиск в передніх колесах автомобіля ЗІЛ-431410, то в п'ятій колонці пишуть: Тиск в передніх колесах повинен бути 0,45 МПа.

Ушостій колонці проставляють розряд робітника по кожному переходу та операції. Для встановлення розряду користуються тарифами та класифікаційними довідниками, типовими нормами тощо.

Усьомій колонці записують тривалість виконання кожного

нормативами часу на технічне обслуговування чи ремонт автомобілів.

Обсяг розділу не повинен перевищувати 4 – 6 сторінок.

- 38 -

4 ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ , ВИРОБНИЧА САНІТАРІЯ

Для обґрунтованої розробки розділу необхідна коротка характеристика дільниці (зони).

Коротка і чітка використовуючи висновки попередніх розділів проекту, слід охарактеризувати дільницю (зону).

1.1.Характеристика робіт, що виконуються на дільниці, устаткування.

1.2.Розміри дільниці (довжина, ширина, висота приміщення).

1.3.Небезпечні та шкідливі фактори, що можуть мати місце при виконанні робіт на дільниці.

1.4.Організація роботи стосовно охорони праці на дільниці. 1.4.1 Керівництво роботою з охорони праці на дільниці.

1.4.2.Навчання працівників дільниці з питань охорони праці.

1.4.3.Контроль за станом охорони праці.

Вданому підрозділі необхідно назвати , осякіб організують роботу з питань охорони праці на дільниці. Навчання з питань охорони праці шляхом проведення інструктажів, здійснення контролю (оперативний контроль, контроль службою охорони праці підприємства, громадський контроль, трьохступеневий контроль).

4.1Промислова санітарія

4.1.Нормовані параметри мікроклімату. Використовуючи нормативні документи, наведіть оптимальні мікрокліматичні умови в робочій зоні приміщення, в якому розташована дільниця

4.2Основні засоби нормалізації параметрів мікроклімату.

Найбільш поширеними способами нормалізації мікроклімату у виробничих приміщеннях є вентиляція та опалення.

4.2.1. Вентиляція виробничого приміщення.

Основне призначення вентиляції– вилучити із приміщення забруднене, вологе або нагріте повітря та подати свіже повітря.

Обґрунтуйте вибір системи вентиляції приміщення . 4.2.2. Опалення виробничого приміщення.

За характеристикою систем опалення виробничих приміщень виберіть систему опалення приміщення, в якому розташована

- 39 -

струмопровідних частин електроустаткування, використання

незаземлених корпусів електроустаткування, що опинились під напругою внаслідок пошкодження ізоляції, недотримання правил улаштування, технічної експлуатації та правил техніки безпеки при експлуатації електроустановок.

Заходи безпеки, що розробляються, необхідне спрямування на забезпечення на дільниці електробезпечних умов праці.

4.2.1.Характеристика електромережі дільниці, що проектується.

4.2.2.Технічні засоби захисту працюючих:

1)вимоги до устаткування стосовно електробезпеки;

2)засоби захисту, передбачені проектом.

Уразі переходу напруги на нормально не струмопровідні частини устаткування з електроприводом застосовується: захисне заземлення, захисне занулення та захисне вимикання.

Найбільш надійний захист засіб захисту– захисне заземлення устаткування.

4.3 Протипожежні заходи

Пожежа на виробництві наносить велику матеріальну шкоду, приводить до травм і загибелі людей, тому що супроводжується виникненням небезпечних факторів, таких

пожежної сигналізації), визначіть шляхи евакуації людей із виробничого приміщення у разі пожежі.

- 41 -

4.4 Охорона навколишнього природного середовища

Обсяг розділу не повинен перевищувати 4 – 6 сторінок.

- 42 -