Методичка ОТРА
.pdfДодаток 21 Приклад карти ескізів до операційної карті механічної обробки(ГОСТ 3.1105-84, форма 7)
Додаток 22 Приклад операційної карти слюсарно-складальних робіт(ГОСТ 3.1407—86, форма 1)
Додаток 23 Приклад операційної карти відновлювальних робіт(ГОСТ 3.1407—86, форма 1)
Додаток 24 |
|
|
|
1. Коди видів технологічних документів і процесів (вибірково) |
|
||
Найменування технологічного документу або процесу |
|
Код |
|
|
|
|
|
Вид технологічного документу |
|
|
|
|
|
|
|
Маршрутна карта |
|
10 |
|
|
|
|
|
Карта ескізів |
|
20 |
|
|
|
|
|
Операційна карта |
|
60 |
|
|
|
|
|
Вид технологічного процесу по методу його організації |
|
|
|
|
|
|
|
Без вказівки |
|
0 |
|
|
|
|
|
Одиничний процес |
|
1 |
|
|
|
|
|
Вид технологічного процесу по методу його виконання |
|
|
|
|
|
|
|
Без вказівки |
|
00 |
|
|
|
|
|
Загального призначення |
|
01 |
|
|
|
|
|
Технічний контроль |
|
02, 03 |
|
|
|
|
|
Обробка тиском |
|
21 |
|
|
|
|
|
Обробка різанням (окрім свердлувальних, програмних, відрізних, розточувальних |
41 |
|
|
і фрезерних операцій) |
|
|
|
|
|
|
|
Обробка різанням (свердлувальні, програмні, відрізні, розточувальні і фрезерні |
42 |
|
|
операції) |
|
|
|
|
|
|
|
Термічна обробка |
|
51 |
|
|
|
|
|
Отримання металевих покриттів |
|
71 |
|
|
|
|
|
Отримання лакофарбних покриттів |
|
73 |
|
|
|
|
|
Пайка |
|
81 |
|
|
|
|
|
Складання |
|
88 |
|
|
|
|
|
Зварювання (газова і дугова) |
|
91 |
|
|
|
|
|
Зварювання (окрім газової і дугової) |
|
92 |
|
|
|
|
|
Наплавлення |
|
93 |
|
|
|
|
|
Додаток 25 |
|
|
|
Коди операцій (вибірково) |
|
|
|
Найменування операції |
Код операції |
|
|
|
|
|
|
Операції загального призначення |
01 |
|
|
|
|
|
|
Обдування |
0107 |
|
|
|
|
|
|
Слюсарна |
0108 |
|
|
|
|
|
|
Зачистка |
0109 |
|
|
Мащення |
0114 |
|
|
|
|
|
|
Дефектація |
0124 |
|
|
|
|
|
|
Промивання водою |
0126 |
|
|
|
|
|
|
Промивання розчинником |
0127 |
|
|
|
|
|
|
Ізолювання, захист |
0146 |
|
|
|
|
|
|
Травити |
0150 |
|
|
|
|
|
|
Просочення |
0160 |
|
|
|
|
|
|
Заливка |
0164 |
|
|
Притирання |
0165 |
|
|
|
|
|
|
74
Продовження додатку 25 |
|
Найменування операції |
Код операції |
|
|
Приготування (клеїв, флюсів і ін.) |
0169 |
|
|
Сушка |
0170 |
|
|
Маркіровка |
0180 |
|
|
Знежирення хімічне |
0191 |
|
|
Знежирення електрохімічне |
0192 |
|
|
Технічний контроль |
02,03 |
|
|
Контроль лінійних розмірів |
0220 |
|
|
Контроль плями контакту |
0282 |
|
|
Контроль зовнішнього вигляду виробу |
0387 |
|
|
Контроль технічного стану |
0391 |
Контроль працездатності |
0393 |
|
|
Контроль комплектності |
0396 |
|
|
Переміщення |
04 |
|
|
Транспортування |
0401 |
|
|
Кантування |
0411 |
Комплектування |
0418 |
|
|
Сортування |
0421 |
|
|
Випробування на надійність |
0610 |
|
|
Випробування механічне |
0620 |
|
|
Випробування на герметичність пневматичне |
0676 |
|
|
Випробування на герметичність гідравлічне |
0677 |
|
|
Консервація і упаковка |
08 |
|
|
Консервація і упаковка |
0800 |
|
|
Обробка тиском |
21 |
|
|
Висадка |
2122 |
|
|
Обтискання |
2125 |
|
|
Розкочування |
2128 |
|
|
Гнучка |
2129 |
|
|
Відбортовка |
2138 |
|
|
Роздача |
2139 |
|
|
Калібрування |
2149 |
|
|
Правка |
2156 |
|
|
Обробка різанням |
41,42 |
|
|
Токарна |
4110 |
|
|
Шліфувальна |
4130 |
|
|
Зубообробна |
4150 |
|
|
Довбальна |
4175 |
|
|
Протяжна |
4180 |
|
|
Обробна |
4190 |
|
|
Полірувальна |
4191 |
|
|
Хонінгувальна |
4192 |
|
|
Суперфініш |
4193 |
|
|
Притиральна |
4195 |
|
|
Свердлувальна |
4210 |
|
|
Розточувальна |
4220 |
|
|
75
|
Продовження додатку 25 |
|
Найменування операції |
|
Код операції |
|
|
|
Фрезерна |
|
4260 |
|
|
|
Термічна обробка |
|
51 |
|
|
|
Відпал |
|
5110 |
|
|
|
Загартування |
|
5130 |
|
|
|
Відпустка |
|
5140 |
|
|
|
Нанесення покриттів |
|
71,73 |
|
|
|
Залізнення |
|
7144 |
|
|
|
Хромування |
|
7171 |
|
|
|
Пайка |
|
81 |
|
|
|
Лудіння |
|
8101 |
|
|
|
Пайка |
|
8110 |
|
|
|
Складання |
|
88 |
|
|
|
Складання |
|
8800 |
|
|
|
Базування |
|
8801 |
|
|
|
Балансування |
|
8803 |
|
|
|
Стопорення |
|
8821 |
|
|
|
Штифтування |
|
8822 |
|
|
|
Запресовування |
|
8823 |
|
|
|
Контрення |
|
8824 |
|
|
|
Згвинчення |
|
8831 |
|
|
|
Застібання |
|
8832 |
|
|
|
Клепка |
|
8841 |
|
|
|
Розвальцьовування |
|
8842 |
|
|
|
Склеювання |
|
8846 |
|
|
|
Шплінтування |
|
8851 |
|
|
|
Розпресовування |
|
8852 |
|
|
|
Розштифтовування |
|
8853 |
|
|
|
Розшплінтовування |
|
8854 |
|
|
|
Розгвинчування |
|
8856 |
|
|
|
Розбирання |
|
8861 |
|
|
|
Складально-підготовча |
|
8862 |
|
|
|
Слюсарно-складальна |
|
8864 |
|
|
|
Зварювання |
|
91,92 |
|
|
|
Зварювання |
|
9100,9200 |
|
|
|
Наплавлення |
|
93 |
|
|
|
Наплавлення |
|
9300 |
|
|
|
76
|
Додаток 26 |
1. Ключові словапри записі технологічних переходів (вибірково) |
|
Вид обробки |
Ключові слова |
|
|
При слюсарно- |
Балансувати, базувати, гнути, закріпити, запресувати, ув'язнити, застопорити, зен- |
складальних |
кувати, калібрувати, кернити, контрити, клепати, нарізувати, нанести, обпиляти, |
роботах |
відрубати, очистити, відрізувати, правити, притерти, розгорнути, розгвинтити, |
|
розвальцьовувати, розпресовувати, розшплінтовувати, розібрати, розштифтовува- |
|
ти, свердлити, згвинтити, склеїти, зібрати, з'єднати, встановити, центрувати, |
|
шплінтувати, штифтувати |
|
|
При обробці різанням |
Довбати, зенкувати, зенкувати, нарізувати, відрізувати, підрізувати, полірувати, |
|
протягнути, розсвердлити, розточити, свердлити, суперфінішувати, гострити, хо- |
|
нинговати, шліфувати, цекувати, фрезерувати |
|
|
При інших роботах |
Обложити, калібрувати, обтиснути, правити, роздати, лудити, паяти, виконати, |
|
приварити, підварити, прихопити, зварити, зістикувати, заварити |
|
|
2. Найменування предметів виробництва, оброблюваних поверхонь і конструктивних
елементів
Найменування Буртик, виточка, галтель, голівка, деталь, заготівля, канавка, контур, конус, кінець, лиска, отвір, паз, поверхня, площина, різьблення, сфера, торець, фаска, шийка
Додаткова інфор- Внутрішня, глухе, спрацьоване, кільцева, конусна, криволінійна, зовнішня, наплавлена, |
|
мація |
наскрізне, спіральна, ступінчаста, фасонна, шліцевий, Т-подібний |
77
Додаток 27 Професії, коди професій, розряди і характеристика робіт (вибірково)
Професія, код професії |
Розряд ро- |
Характеристика робіт |
|
|
біт |
|
|
Газозварювальник, 11620 |
2 |
Підготовка деталей на заварку, зачистка швів після зварювання, прихватка |
|
|
|
деталей. Газове зварювання простих деталей з вуглецевих сталей (заварка |
|
|
|
тріщин, приварювання підсилювачів крил і тому подібне). Підігрівання |
|
|
|
деталей при правці |
|
|
|
|
|
|
3 |
Газове зварювання деталей середньої складності з вуглецевих і конс- |
|
|
|
трукційних сталей, простих деталей з кольорових металів і сплавів (завар- |
|
|
|
ка дефектів картера, коробки передач, маточин ко-лес, облицювання |
|
|
|
радіатора) |
|
|
|
|
|
|
4 |
Газове зварювання складних деталей з вуглецевих і конструкційних ста- |
|
|
|
лей, деталей середньої складності з кольорових металів. Заварка в чавун- |
|
|
|
них і алюмінієвих відливаннях під механічну обробку і пробний тиск на- |
|
|
|
плавленням (блоки циліндрів) |
|
|
|
|
|
|
5 |
Газове зварювання складних деталей з високовуглецевих і легованих ста- |
|
|
|
лей, чавуну, кольорових металів і сплавів. Зварювання і усунення тріщин |
|
|
|
в тонкостінних деталях і деталях з важкодоступними місцями |
|
|
|
|
|
Гальванік, 11629 |
2 |
Підготовка деталей до гальванічного покриття. Завантаження ванн |
|
|
|
хімікатами. Регулювання процесів по приладах і режимах. Навішування, |
|
|
|
завантаження у ванни, зняття, промивання і сушка деталей. Покриття про- |
|
|
|
стих виробів, що мають западини і виступи (кільця, кріпильні деталі і так |
|
|
|
далі) |
|
|
|
|
|
|
3 |
Покриття деталей середньої складності з важкодоступними для покриття |
|
|
|
місцями (ступінчасті валики, втулки, крутні, кільця, пальці, штоки і так |
|
|
|
далі) |
|
|
|
|
|
|
4 |
Покриття зовнішніх і внутрішніх поверхонь деталей складної конфігурації |
|
|
|
і деталей з різною товщиною стінок (багатошарові і захисно-декоративні |
|
|
|
покриття) |
|
|
|
|
|
|
5 |
Покриття усіх видів деталей складної конфігурації і деталей з різною тов- |
|
|
|
щиною стінок (багатошарові і захисно-декоративні покриття, розмірне |
|
|
|
хромування по 5-у квалитету і так далі) |
|
|
|
|
|
Контролер по металопок- |
2 |
Контроль і приймання по зовнішньому огляду якості металопокриття про- |
|
риттям, 13045 |
|
стих і середньої складності деталей, що мають западини і виступи |
|
|
|
|
|
|
3 |
Контроль і приймання по зовнішньому огляду якості металопокриття |
|
|
|
складних деталей з важкодоступними поверхнями |
|
|
4 |
Контроль і приймання по зовнішньому огляду якості металопокриття |
|
|
|
особливо складних деталей з важкодоступними поверхнями |
|
|
|
|
|
Контролер зварювальних |
2 |
Контроль якості зварних з'єднань з маловуглецевих сталей. Контроль |
|
робіт, 13057 |
|
відповідності зварювальних матеріалів технічним умовам |
|
|
|
|
|
|
3 |
Контроль якості зварних з'єднань з вуглецевих сталей. Контроль режимів і |
|
|
|
технології зварювання. Контроль розмірів і якості зварних швів |
|
|
|
|
|
|
4 |
Контроль якості зварних з'єднань з легованих сталей. Участь у випробу- |
|
|
|
ваннях зварних конструкцій, аналіз причин браку |
|
|
|
|
|
|
5 |
Контроль якості зварних з'єднань з різних сталей, кольорових металів, ти- |
|
|
|
тану та ін. Випробування зварних конструкцій |
|
|
|
|
|
78
|
|
Продовження додатку 27 |
|
|
|
Професія, код професії |
Розряд |
Характеристика робіт |
|
робіт |
|
|
|
|
Контролер верстатних і |
2 |
Контроль і приймання простих деталей, вузлів, агрегатів після зборки, |
слюсарних робіт, 13063 |
|
механічної і слюсарної обробки по кресленнях і технічних умовах із засто- |
|
|
суванням контрольно-вимірювального інструменту і пристосувань |
|
|
|
|
3 |
Контроль і приймання деталей середньої складності після механічної і |
|
|
слюсарної обробки, після зборки по кресленнях і технічних умовах із за- |
|
|
стосуванням універсального контрольно-вимірювального інструменту і |
|
|
приладів |
|
|
|
Контролер верстатних і |
4 |
Контроль і приймання складних деталей після механічної і слюсарної об- |
слюсарних робіт, 13063 |
|
робки, після остаточної зборки по кресленнях і технічних умовах із засто- |
|
|
суванням різного універсального контрольно-вимірювального інструменту |
|
|
і приладів |
|
|
|
|
5 |
Контроль і приймання складних деталей після механічної і слюсарної об- |
|
|
робки, а також вузлів, механізмів, конструкцій після остаточної зборки по |
|
|
кресленнях і технічних умовах із застосуванням різного спеціального і |
|
|
універсального контрольно-вимірювального інструменту і приладів |
|
|
|
Металізатор, 14440 |
2 |
Металізація легкоплавкими і кольоровими металами газотермічним і ду- |
|
|
говим способами деталей і виробів простої і середньої складності |
|
|
конфігурації |
|
|
|
|
3 |
Металізація легкоплавкими і кольоровими металами газотермічним і ду- |
|
|
говим способами деталей і виробів складної конфігурації. Металізація по- |
|
|
рошковими і тугоплавкими матеріалами газотермічним і дуговим спосо- |
|
|
бами простих і середній складності деталей і виробів. Плазмове напилення |
|
|
порошкових і тугоплавких матеріалів на деталі простої конфігурації |
|
|
|
|
4 |
Металізація легкоплавкими і кольоровими металами газотермічним і ду- |
|
|
говим способами деталей і виробів особливо складної конфігурації. |
|
|
Металізація порошковими і тугоплавкими матеріалами газотермічним і |
|
|
дуговим способами деталей і виробів складної конфігурації. Плазмове на- |
|
|
пилення порошкових і тугоплавких матеріалів на деталі середньої |
|
|
складності конфігурації. Оплавлення шару металізації з тугоплавких |
|
|
матеріалів на простих і середній складності деталях і виробах |
|
|
|
|
5 |
Металізація порошковими і тугоплавкими матеріалами, кольоровими ме- |
|
|
талами газотермічним і дуговим способами деталей і виробів складної |
|
|
конфігурації. Плазмове напилення порошкових і тугоплавких матеріалів |
|
|
на деталі складної конфігурації. Детонаційне і високочастотне напилення. |
|
|
Оплавлення металлизацион-ного шару з тугоплавких матеріалів на склад- |
|
|
них деталях і виробах |
|
|
|
Паяльщик, 16456 |
1 |
Зачистка кромок. Промивання водою і зачистка швів після пайки. |
|
|
Підготовка до роботи паяльників, припоїв, пристосувань |
|
|
|
|
2 |
Пайка, що забезпечує міцність шва на розтягування до 10 кг/мм2, туго- |
|
|
плавкими і легкоплавкими припоями деталей, вузлів і виробів середньої |
|
|
складнощі з чорних і кольорових металів і сплавів |
|
|
|
|
3 |
Пайка оловом, міддю і іншими припоями деталей, вузлів і виробів з різних |
|
|
металів і сплавів. Пайка складних по конфігурації деталей, вузлів і виробів |
|
|
з міцністю шва на розтягування від 10 до 20 кг/мм2 |
|
|
|
79
|
|
Продовження додатку 27 |
Професія, код професії |
Розряд |
Характеристика робіт |
|
робіт |
|
|
|
|
|
4 |
Пайка тугоплавкими і високоміцними припоями жароміцних сплавів і |
|
|
нержавіючих сталей з міцністю шва на розтягування понад 20 кг/мм2 при нагріві в |
|
|
електричних печах, установках ТВЧ, соляних ваннах, зануренням в розплавлений |
|
|
припій |
|
|
|
Полірувальник, 16799 |
3 |
Полірування складних і середньої складності деталей з криволінійними поверхня- |
|
|
ми за параметром шорсткості Ка 1,25 ... 0,32 за шаблоном і остаточне полірування |
|
|
на полірувальних верстатах і вручну із застосуванням пневматичної машинки |
|
|
(корінні і шатунні шийки колінчастих валів, робочі шийки і кулачки розподільних |
|
|
валів ТНВД, поршневі пальці двигунів внутрішнього згоряння) |
|
4 |
Полірування тонкостінних, складних деталей з важкодоступними для обробки |
|
|
місцями по параметру шорсткості Ка 0,16 ... 0,08 на полірувальних верстатах і |
|
|
вручну із застосуванням пневматичної машинки |
Свердлувальник, 18355 |
2 |
Свердління, розсвердлювання, зенкування наскрізних і глухих отворів, розташова- |
|
|
них в одній площині, на глибину до 5 діаметрів свердла по кондукторах, шаблонах, |
|
|
розмітці (втулки, кронштейни, вкладиші, фланці, кільця). Свердління отворів в |
|
|
деталях різної конфігурації на глибину від 5 до 15 діаметрів свердла із застосуван- |
|
|
ням пристосувань. Нарізування різьблення діаметром від 3 до 24 мм напроход і |
|
|
впритул |
|
|
|
|
3 |
Свердління, розсвердлювання, зенкерування і розгортання отворів по 8... 11-у |
|
|
квалітетам в різних деталях, свердління косих мастильних отворів по 12... 14-у |
|
|
квалітетам в складних, великогабаритних деталях (картери коробок передач, кар- |
|
|
тери редукторів, блоки циліндрів, корпуси підшипників, фланці, кільця, шестерні, |
|
|
шківи, вали і осі). Свердління глибоких отворів в складних великих тонкостінних |
|
|
деталях на глибину від 5 до 15 діаметрів свердла на свердлувальних верстатах, а |
|
|
також на глибину від 10 до 20 діаметрів свердла із застосуванням пристосувань. |
|
|
Нарізування різьблення діаметром до 2 мм і від 24 до 42 мм напроход і впритул |
|
|
|
|
4 |
Свердління, розсвердлювання, зенкерування і раз ¬ вертиваніе отворів по 6 ... 9-му |
|
|
квалітетами в складних деталях, розташованих в різних площинах. Свердління |
|
|
глибоких отворів в деталях різної конфігурації на глибину понад 15 діаметрів |
|
|
свердла, а також на глибину понад 20 діаметрів свердла з застосуванням пристроїв. |
|
|
Свердління отворів під кутами і в різних площинах. Нарізування різьби у важкодо- |
|
|
ступних місцях. Нарізування різьби діаметром понад 42 мм |
Слюсар механо- |
2 |
Слюсарна обробка (обпилювання, зачистка задирок, зварних швів і так далі) і |
складальних робіт, 18466 |
|
пригін деталей по 12... 14-у квалітетам. Складання, регулювання, випробування на |
|
|
стендах і гідравлічні випробування простих вузлів і механізмів. Складання вузлів і |
|
|
механізмів середньої складності із застосуванням пристосувань (складання вузлів |
|
|
коробки передач, гідравлічні випробування і так далі). Складання деталей під зва- |
|
|
рювання. Свердління отворів по розмітці, кондукторові на простому свердлуваль- |
|
|
ному верстаті, із застосуванням пневматичних і електричних машинок. |
|
|
Нарізування різьблення мітчиками і плашками. З'єднання деталей пайкою, клеєм, |
|
|
болтами, холодною клепкою (складання гальмівних колодок, дисків зчеплення) |
|
|
|
|
3 |
Слюсарна обробка і пригін деталей по 11... 12-у квалітетам із застосуванням |
|
|
універсальних пристосувань. Складання, регулювання і випробування вузлів і |
|
|
механізмів середньої складності і слюсарна обробка по 7... 10-у квалітетам (за- |
|
|
гальна складання двигуна потужністю до 100 л.с, коробки передач, заднього моста, |
|
|
запресовка гільз циліндрів, втулок розподільного валу, втулок верхньої голівки |
|
|
шатуна, направляючих втулок клапанів, зубчастого вінця крутня). Розмітка, |
|
|
шабріння, притирання деталей і вузлів середньої складності. Випробування збира- |
|
|
них вузлів на спеціальних установках. |
|
|
|
80