15.Техническое обслуживание ру при работе на мощности.

Поддерживать мощность реактора на заданном уровне работой АРМ в режиме "Т" или «Н» (ЭГСР соответственно в режиме "РДМ" (РМ) или «РД»), при этом для обоих комплектов АКНП выставлены уставки в энергетическом диапазоне б) температуры "холодной" и "горячей " ниток ГЦТ и тепловое расширение оборудования и трубопроводов ГЦК по информации от датчиков положения гидроамортизаторов;

в) плотность разъемов реактора, ПГ, КД;

г) уровень, концентрацию борной кислоты и температуру в баках:

При приеме смены проверить исправность технологической сигнализации на БЩУ.

Ежесуточно в вечернюю смену проверять показания приборов и исправность технологической сигнализации на РЩУ.

Контролировать показатели качества водно-химического режима 1 и 2 контуров согласно "Инструкции по ведению водно-химического режима 1 контура", "Инструкции по ведению водно-химического режима 2 контура", при отклонении показателей от нормируемых величин производить их корректировку.

Контролировать работу системы отбора проб, согласно графику отбора проб, проверять проток среды по линиям отбора проб и температурный режим пробы.

Изменение концентрации производить за счет работы системы подпитки - продувки первого контура, при этом особо уделять внимание контролю концентрации и скорости ее изменения в теплоносителе первого контура.

16. Техническое обслуживание турбоустановки при работе на мощности.

Во время работы турбоустановки обеспечивайте выполнение диспетчерского графика нагрузок при надежной экономичной работе тепловой схемы основного и вспомогательного оборудования турбоустановки.

Содержите оборудование турбоустановки, рабочие места, площадки, лестни

цы, переходы в чистоте; производите уборку беспылевым способом, особенно на отметке обслуживания турбоагрегата и в районе маслобака; помните, что маслобак и картера подшипников находятся под небольшим разрежением и наличие аэрозолей загрязняет систему смазки и регулирования.

Ежесменно проверяйте на чистоту и выполняйте протирку сухой ветошью подстуловую изоляцию, изоляцию патрубков - вставок маслопроводов подшипников №№10,11,12 и напорного маслопровода УВГ со стороны возбудителя.

Ежесменно проверяйте введение в полном объеме технологических защит,

блокировок (РМОТ 4-6, SA99S1,3,4), сигнализации, автоматических регуляторов и СИТ (БЩУ, НУ 25-34).

Производите регулярно обход и осмотр оборудования турбоустановки в соответствии с графиком обходов оборудования.

Прослушивайте турбоагрегат периодически в течение смены, а также при всяком изменении режима работы, выясните причины, при обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования, примите меры по их устранению.

Производите регулярно, в соответствии с утвержденным графиком, включение и опробование оборудования и механизмов, находящихся в резерве.

Поддерживайте номинальными параметры свежего пара, температуру пром-перегрева и вакуум

Производите периодический осмотр паропроводов, арматуры, фланцевых соединений, изоляции и обшивки паропроводов.

Обращайте особое внимание на опоры и подвески, тепловое расширение паропроводов. Заносите результаты осмотров в оперативный журнал.

Принимайте меры для своевременного устранения пропаривания фланцевых соединений и арматуры.