- •1.Исходное остояние реакторной установки перед подготовкой к пуску после перегрузки топлива.
- •2. Операции проводимые при переводе реакторной установки в состояние «холодный останов».
- •4.Разогрев 1 контура до температуры гидроиспытаний. Опрессовка и гидроиспытание 1 контура на плотность. Включение гцн.
- •5.Проведение гидроиспытаний 1 и 2 контуров на плотность и прочность.
- •6.Разогрев ру до 155 – 160 с и создание «паровой» подушки в кд.
- •7.Разогрев ру до номинальных параметров.
- •9. Подготовительные операции перед взводом ор суз.
- •10. Операции водообмена в предпусковом интервале.
- •11.Увеличение мощности реактора до 5% Nном.
- •12.Увеличение мощности реактора до 20 - 39 % Nном.
- •13.Разворот тг и включение в сеть.
- •15.Техническое обслуживание ру при работе на мощности.
- •16. Техническое обслуживание турбоустановки при работе на мощности.
- •17. Эксплуатация эб при снижении нагрузки.
- •18. Эксплуатация энергоблока при повышении нагрузки.
- •19.Последовательность операций при отключении петли в резерв.
- •20.Подготовка петли к работе.
- •Ввод петли в работу.
- •21 Подготовка к снижению мощности и снижение мощности реактора.
- •22.Останов турбогенератора.
- •После отключения тг:
- •23.Разгрузка ру до мку и перевод эб в режим «горячий останов».
- •24.Подготовка ру к расхолаживаниию.
- •25.Расхолаживание 1 контура.
- •26. Расхолаживание 1 контура системой tq12(22,32).
- •27.Окончательное расхолаживание 1 контура и перевод ру в режим «Холодный останов».
- •28. Дренирование 1 контура и консервация пг.
- •29.Мероприятия по исключению образования в оборудовании взрывоопасных концентраций водорода при нахождении ру в режиме "холодный останов" и "останов для ремонта".
- •30.Подготовка ру к перегрузке топлива.
- •36. Назнач и состав тq13 (14). Проверка эффективн.
- •35 Назнач и состав тq12.
- •7 Назн и сост пассивной саоз. Испыт и пров обр клапанов.
27.Окончательное расхолаживание 1 контура и перевод ру в режим «Холодный останов».
Т тн 1к менее 100 0С.
Отключить систему продувки ПГ и очистки продувочной воды.
При останове на ППР или для ремонта оборудования и трубопроводов в гермозоне, для очистки воздуха в гермооболочке включить вентиляторы TL21D01(03), через фильтры, TL41D01(03), TL02D01(02).
Отключить работающие маслонасосы ГЦН.
Разобрать электросхемы ТЭН КД.
Т тн 1к менее 70 0С, Р тн 1к в пределах от 3 кгс/см2 до 5 кгс/см2.
Отключить ВЦЭН всех ГЦН.
Отключить вентиляторы вентсистем TL03,TL05, а также охлаждения проходок.
Т тн 1к менее 50 0С, Р тн 1к в пределах от 3 кгс/см2 до 5 кгс/см2.
Закрыть подачу промконтура на охлаждение ГЦН и отключить работающий насос промконтура.
Закрыть (проверить закрытие) арматуру ТС10,20,30,40S01,02,04, отсечь все фильтры установки СВО–1.
Т тн 1к не более (50...45) 0С, Ткд не более 60 0С, а в случае необходимости проведения ремонтных работ КД менее 45 0С.
Закончить расхолаживание КД (открыть ТК40S07, закрыть ТК40S09, YР13S03, YР13S02).
Степенью открытия регуляторов TQ41(42,43)S03,04 стабилизировать температуру 1 контура.
Концентрация НзВОз в 1 контуре и в КД не менее стояночной;
Р тн 1к в пределах от 3 кгс/см2 до 5 кгс/см2;
Т тн 1к менее 45 0С;
Ткд менее 60 0С (45 0С при необходимости ремонта КД);
Lкд =1230 см +/–10 см;
В работе ТQ12(22,32)D01 на расхолаживание 1 контура.
Реакторная установка в режиме "холодный останов".
Выполнить мероприятия по предотвращению попадания "чистого" конденсата в 1 контур и БВ в соответствии с Приложением 12.
Операции по очистке, снижению активности теплоносителя первого контура в режиме "холодный останов".
При останове энергоблока на ППР или для ремонта с разуплотнением первого контура и при превышении активности теплоносителя по J131 значения 1,0 10 -6 Ku/дм3, согласно "Инструкции по эксплуатации системы ТЕ" произвести очистку и снижение активности теплоносителя, по тракту:
Дегазация теплоносителя 1 контура в режиме "холодный останов".
После окончания режима "холодный останов" дальнейшие пусковые операции по:
-дозаполнению, опрессовке 1 контура на давление 5 кгс/см2 проводить при открытых воздушниках из автономных контуров ГЦН в систему TY при открытых воздушниках из автономных контуров ГЦН в пробоотборные камеры
-опрессовке на давление до 35 кгс/см2 проводить при открытых воздушниках из автономных контуров ГЦН в пробоотборные камеры.
28. Дренирование 1 контура и консервация пг.
Подготовка к дренированию первого контура.
РУ в режиме "холодный останов".
Концентрация НзВОз в теплоносителе первого контура доведена до величины не ниже 16 г/дм3.
Произведены операции по очистке, снижению активности и дегазация теплоносителя первого контура в режиме "холодный останов".
Дренирование уплотненного первого контура производить только при условии подачи азота в верхние точки 1 контура - компенсатор давления и, объединенные с ним по линиям аварийного газоудаления, крышку реактора, коллектора ПГ, для исключения возникновения опасных условий при дренировании первого контура, связанных с:
- возможным образованием взрывоопасных концентраций водорода в полостях первого контура;
-"зависанием" уровня теплоносителя первого контура в коллекторах парогенераторов и под крышкой ВБ, при разуплотнении которых впоследствии возможно затопление людей, неорганизованный выход теплоносителя за пределы первого контура (в шпилечные гнезда главного разъема реактора, во 2-й контур ПГ с разуплотненными коллекторами);
Выполнить консервацию ПГ при кратковременном останове.