- •II..,,1.
- •1.3 Разработка структурной схемы
- •2 Выбор и описание технических и метро логичгг ки* характеристик струк гурных климентов илчерительнсяо канала
- •2.1. Первичный измерительный преобразователь «сигма-03»
- •2.2 Блок распределения унифицированного токового сигнала брт
- •2Л Микропроцессорный субкомплекс контроля и управления (мску)
- •2.5 Определение обобщенных метрологических харшсгеристик измерительного канала в реальных условиях эксплуатации
- •3.2.2 Блок распределения унифицированного токового сигнала
- •4 Программа метрологической аттестации и оценка мпи
- •4.1 Средства поверки
- •4.2 Условия поверки
- •4.3 Операции поверки
- •1. Баллон с пгс; 2. Редуктор; 3. Вентиль точной регулировки;
- •4. Ротаметр; 5. Приспособление для поверки (штуцер);
- •6. Сенсор датчика
4.1 Средства поверки
При проведении поверки измерительного канала используются следующие средства, приведенные в таблице 4.1. , ' !
Примечание
Документ
Таблица 4.1 - Средства поверки '
Тип
от 0 до 50 С
ГОСТ 215-73
Наименование
ТЛ-2
ГОСТ 27544-87
Термометр
ПВ1Б
ТУ25-11.1513-79
Психрометр
БАММ-1
14 и 21 мг/мЗ
Аттестованные смеси
Барометр мембранныйметеорологический
ГСО 3727-87
ГОСТ 13045-81
Ротаметр
РКС-1-0,25
Редуктор
БКО-50-4
Вентиль точной на- стройки
ВРТ-40
штуцер
Приспособление для поверки
КП. 6.051001.011 ПЗ
ПГС кислорода
Нош.
.V» дукум.
Дан
4.2 Условия поверки
шене-в
Условиями поверки называется совокупность внешних факторов и,мс« ние которых может привести к изменению погрешностей элементов входящих измерительный канал.
При проведении поверки следует соблюдать следующие условия: 1 • Температура окружающего воздуха - (20±5)°С;
Относительная влажность окружающего воздуха - не более 80%-
Атмосферное давление -не более 106,7 кПа;
Напряжение питания - (220--5) В;
Расход ПГС - (100-М000)мл/мин.
Баллоны, предназначенные для ПГС данного состава, запрещается заполнять другими газами и газовыми смесями, производить любые операции, которые могут увлажнить или замаслить их внутренние поверхности, а также -перекрашивать баллоны или изменять их маркировку.
4.3 Операции поверки
Поверка включает в себя следующие операции:
Внешний осмотр;
Проверка работоспособности;
Определение погрешности измерения;
Оформление протокола поверки.
4.3.1 При внешнем осмотре устанавливают следующим требованиям:
отсутствие внешних повреждений корпусов приборов;
наличие и качество надписей;
соответствие комплектности приборов, указанной в паспорте;
контактные зажимы или выводы должны быть исправны и снабжены марки ровкой;
болты для заземления, если он предусмотрен конструкцией, должен иметь обо значение в соответствии с требованиями ГОСТ 21130;
короткозамыкатель и другие средства защиты, если он предусмотрен конструк цией, должен быть исправен;
целостность пломб;
корпус ПИП проверен на микротрещенны.
КП. 6.051001.011 ПЗ
доку л
Если при внешнем осмотре обнаружены дефекты по приведенному перечню, то прибор дальнейшим операциям поверки не допускается.
4.3.2 Проверка работоспособноеги
4..ч_.1 Подключить датчик согласно схеме сосшненпп к- к•■■,■.. I
^^^ишепин к олоку информационному С1 N А-0>. К пли внешнему опоку ит-ити
. ^.|(.мч_\ пиишпя и внешнему миллиамперметру и прогреть в течение I :> минут;
4.3.2.2 Проверить исправность ею функционирования. Индикация СИГМА-01 не должна указывать на разрывы в цепи между датчиком и амперметром.
Проверить нулевые показания прибора. При необходимости провести регулировку нуля.
Подать при помощи приспособления для поверки подать ПГС на сенсор датчика, при этом должно наблюдаться нарастание показаний табло и его стабилизация.
4.3.3 Определение погрешности измерения
4.3.3.1. Определение погрешности измерения концентрации кислорода с использованием аттестованных ПГС осуществляют следующим образом.
1) Используя приспособление для поверки, собрать схему измерений, представ ленную на рисунке 4. Подать на поверяемый датчик прибора из баллонов ПГС с объемной концентрацией кислорода 14%;
Смесь подавать до получения установившихся показаний цифрового табло внешнего миллиамперметра. Зафиксировать показания табло. В случае необходимости, произвести регулировку чувствительности. Регулировку проводить при снятой верхней крышке датчика, вращая движок многооборотного потенциометра на плате «регулировка усиления».
На поверяемый датчик прибора подавать из баллонов ПГС с концентрацией 21%.
2) Определить основную относительную погрешность измерения по форму ле:
лс =
\с„-с,
с,
•100%,
КП.
6.051001.0П Ш
29