Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метод. індив. роб. ОТТ.doc
Скачиваний:
10
Добавлен:
16.02.2016
Размер:
506.37 Кб
Скачать

____________________________________________________________________

(прізвище, ім'я, по батькові)

1. Тема проекту (роботи) _Аналіз і синтез…_____________…методом…_____…

_____________________________________________________________________

_____________________________________________________________________

2. Термін здачі студентом закінченого проекту (роботи)_____________________

3. Вихідні дані до проекту (роботи) ______________________________________

_____________________________________________________________________

4. Зміст роботи: _______________________________________________________

1. Патентно-інформаційне дослідження

2. Опис методу пошуку

3. Синтез варіантів об’єкта

4. Вибір кращого варіанта

5. Пошук аналогів і вибір прототипів

6. Заявка на винахід

Завдання до виконання прийняв ________________________________________

(підпис)

Завдання видав _______________________________________________________

(підпис)

"______"_______________________ 200_ р.

ДОДАТОК В

22

51

21

Дата подання заявки

Пріоритет

МПК

Е.В.

№ заявки

Необхідне помітити знаком Х

ЗАЯВА про видачу патенту України про винахід (корисну модель)

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ

Український інститут промислової власності

Вул. Глазунова, 1, м. Київ-42

01601

Подаючи вказані нижче документи, прошу (просимо) видати:

[ ] Патент України на винахід

[Х] Патент на корисну модель

71

Заявник(и)

Львівський національний аграрний університет

Код ЗКПО (для українських заявників)

00493735

м. Дубляни, Жовківський район, Львівська область,

Україна, 80381

(зазначається повне ім’я або найменування заявника(ів), його (їх) повнка поштова адреса та код держави згідно зі стандартом воів ст.3

Дані про адресу винахідників-заявників наводяться під кодом 72)

Прошу встановити пріоритет заявки

Пунктів ф-ли № ___________ за датою _____________________________

[ ] подання попередньої (їх) заявки (ок) в державі-учасниці Паризької конвенції

(навести дані під кодами 31, 32, 33)

[ ] надходження попередньої заявки до держпатенту України (навести дані під кодом 62)

33

33

33

31

Номер попередньої заявки

Дата подання попередн. заявки

Код держави подання заявки згідно зі стандарт. ВОІВ СТ.3

Номер та дата подання поперед- ньої заявки

54

Назва винаходу (корисної моделі)

Повна поштова адреса для листування, прізвище або найменування адресата

80381 м. Дубляни, Жовківський район, Львівська область, Львівський національний аграрний університет

Телефон: 2-945-503

Телеграф:

Телекс:

Телефакс:2-243-988

74

Прізвище та реєстраційний номер представника у справах інтелектуальної власності

Прошу (просимо) прискорити публікацію заявки

Необхідне помітити знаком.

Перелік документів, що додаються

Кільк. аркушів

Кільк. примірн.

Підстава щодо виникнення права на подан- ня заявки (без подання документів) якщо винахідник (и) не є заявником (ами)

[Х] опис винаходу

3

3

[Х] формула винаходу

1

3

[Х] креслення та інші графічні матеріали

1

3

[Х] реферат

1

3

[Х] документ про сплату збору за подання заявки

1

1

[Х] існує документ про передачу права винахідником або роботодавцем правона-

[ ] документ, який підтверджує наявність підстав для зменшення збору

ступнику

[ ] документ про депонування штаму

[ ] копія попередньої заявки, яка підтверджує право на конвенційний пріоритет

[ ] переклад заявки на ______________ мову

[ ] існує документ про право спадкування

[ ] документ, який підтверджує повноваження довіреної особи (доручення)

[ ] інші документи (вказати)

72

97

Винахідник (и)

Прізвище, ім’я та по батькові

Повна домашня адреса та код держави згідно зі стандартом ВОІВ СТ.3

(для іноземців – тільки код держави)

Підпис (и) винахідника (ів) – заявника

Я, (Ми) ___________________________________________________________________________________________

прошу (просимо) не згадувати мене (нас) як винахідника (ів) при публікації відомостей стосовно заявки та патенту.

Підпис(и) винахідника(ів) _______________________________________________________________________________

Підпис(и) заявника(ів) Ректор Львівського національного аграрного університету,

академік УААН В.В. Снітинський

Дата підпису __________________________

М.П.

Якщо заявником виступає юридична особа, підпис її керівника зазначенням посади скріплюється печаткою

Якщо всі винахідники виступають замісниками, їх підписи наводяться під кодом 72.

ДОДАТОК Г

Об'єкт – спосіб збирання кукурудзи.

Автори: Тростяний Микола Якович

Кузенко Дмитро Васильович

Бондаренко Олександр Володимирович Тимощук Володимир Юхимович

МПК А 01D65/02.B.

Винахід відноситься до сільськогосподарського машинобудування і може бути використаний в качановідокремлюючих апаратах кукурудзозбиральних машин.

Відомий спосіб збирання кукурудзи, при якому стебла кукурудзи протягують через відокремлюючий пристрій і одночасно переміщують вздовж нього, качани затримують упором торців і відокремлюють від стебел шляхом ударів качанів при упорі торцями для розриву плодоніжок, які з’єднують качани зі стеблами (Комбайн кукурузоуборочный самоходный КСКУ-6. Техническое описание и инструкция по експлуатации. Киев "Реклама" 1986).

Недоліками даного способу збирання кукурудзи є висока енергомісткість процесу відокремлення качанів від стебел ударним шляхом, при якому на качанах залишаються невідокремленими частини плодоніжок і частково верхні частини стебел, для відокремлення від яких та обгортки, качани очищають в дві стадії, в одній з яких використовують ударний тип відокремлення качанів з усіма його недоліками та додатковим їх травмуванням.

Відомий спосіб збирання кукурудзи, при якому стебла протягують через відокремлюючий пристрій і одночасно протягують вздовж нього, качани затримують упором торців з однієї сторони і нахиляють їх верхні частини в сторону протилежну упору та відокремлюють від стебел шляхом поєднання ударів качанів при упорі торцями для створення розтягуючи зусиль в плодоніжках і додаткового їх згину, що дозволяє знизити необхідні для відокремлення зусилля (А.С.1512515 А01Д45/02 1988р.), який взято за прототип.

Недоліками прототипу є підвищена енергомісткість і недостатня якість процесу відокремлення качанів від стебел, при якому ударні навантаження на качани в процесі обробітку залишаються основним фактором процесу відокремлення, а згин плодоніжок – допоміжним фактором, що дозволяє зменшити енергомісткість і підняти якість процесу відокремлення тільки частково, а не на якісно новий рівень, який би дозволив очищати качани від обгортки в одну стадію.

В основу винаходу покладено завдання створити спосіб збирання кукурудзи, який дозволяє зменшити ударні навантаження на качани в процесі їх обробітку, що дає змогу зменшити енергомісткість та підвищити якість процесу збирання качанів.

Поставлене завдання вирішується тим, що в способі збирання кукурудзи, при якому стебла протягують через відокремлюючий пристрій і одночасно переміщують вздовж нього, качани затримують упором торців з однієї сторони і нахиляють їх верхні частини в сторону протилежну упору та відокремлюють від стебел, згідно винаходу, поступово, по мірі нахилу верхніх частин качанів, нижні їх частини перекочують боковими поверхнями по криволінійній траєкторії і переміщують в сторону, протилежну нахилу верхніх частин, а в кінці переміщення нижніх частин в сторону протилежну нахилу верхніх частин, по мірі необхідності частину зігнутих волокон з'єднання качанів з стеблами перерізають в місці упору качанів торцями та відокремлюють качани від неперерізаних залишків з'єднання качанів із стеблами переважно шляхом обламування з'єднання плодоніжок із стержнями качанів та зривання з качанів обгорток, з'єднання яких з плодоніжками не зруйновані в процесі відокремлення качанів від стебел.

Перерізання частини розтягнутих волокон з'єднання качанів із стеблами здійснюється шляхом упору качанів торцями з однієї сторони в різальний елемент та одночасного переміщення нижніх частин качанів вздовж різального елементу разом зі стеблами і в напрямку різального елементу при переміщенні нижніх частин качанів в сторону протилежну нахилу верхніх частин.

Нижні частини качанів при перекочуванні боковими поверхнями по криволінійній траєкторії коливають в напрямку переважно перпендикулярному повздовжнім осям качанів.

Качани після нахилу верхніх частин, по мірі необхідності обертають навколо своїх осей і закручують не перерізані залишки з'єднань качанів із стеблами, в яких перерізають по меншій мірі частину волокон.

Стебла, при протягуванні, плавно заводять у відокремлюючий пристрій зі сторони, протилежної упору качанів торцями, а верхівки стебел і листя, обірвані зі сторони упору качанів торцями, зміщують в сторону плавного заводу стебел у відокремлюючий пристрій по мірі переміщення стебел вздовж відокремлюючого пристрою, протягують через відокремлюючий пристрій і відділяють від качанів.

Стебла плавно заводять у відокремлюючий пристрій по переважно криволінійній траєкторії обкочування нижніх частин качанів боковими поверхнями і підтискають при протягуванні в сторону плавного заводу у відокремлюючий пристрій.

З качанів, відокремлених від стебел, обчісують обгортки, зв'язок яких з стержнями зруйнований перерізанням частини розтягнутих волокон в місцях упору качанів торцями у відокремлюючий пристрій, а обчісані обгортки протягують через відокремлюючий пристрій і відділяють від качанів.

Обчісування обгорток з качанів здійснюють послідовно зміною положення качанів, які спочатку утримують на відокремлюючому пристрої нижніми частинами, а потім перевертають верхніми частинами до відокремлюю чого пристрою і в кінці кладуть качани боковими поверхнями на відокремлюючий пристрій.

Перевертання качанів верхніми частинами до відокремлюючого пристрою здійснюється шляхом переміщення верхніх частин качанів в протилежну сторону напрямку переміщення нижніх частин разом із стеблами та притискають обірвані верхівки стебел і листя до відокремлюю чого пристрою.

Обірване листя і обчісані обгортки заводять у відокремлюючий пристрій при допомозі потоку повітря, яке пропускають через відокремлюючий пристрій.

Затримкою качанів упором торцями з однієї сторони і нахилом їх верхніх частин в сторону, протилежну упору, забезпечують позацентровий розтяг і згинання з'єднань качанів із стеблами, а виконання дій над нижніми частинками качанів, які по мірі нахилу верхніх частин, перекочують боковими поверхнями по криволінійній траєкторії та переміщають в протилежну сторону нахилу верхніх частин, збільшують інтенсивність згинання. Позацентровий розтяг і згинання викликають у волокнах з'єднань качанів із стеблами зусилля розтягу, максимальна величина яких розвивається у волокнах зі сторони упору качанів торцями, які, поступово зростають по мірі нахилу верхніх частин качанів та перекочування нижніх частин боковими поверхнями по криволінійній траєкторії, і у випадку досягнення зусиль, достатніх для руйнування з'єднань качанів із стеблами, розпочинається процес відокремлення качанів від стебел.

Перерізання частини зігнутих волокон по мірі необхідності, обумовленої фізико-механічними властивостями кукурудзи, виконують в з'єднаннях качанів із стеблами, в яких деформації від сил перерізання в кінці переміщення нижніх частин качанів в сторону, протилежну нахилу верхніх частин, стануть достатніми для початку процесу перерізання, а зростаючі зусилля позацентрового розтягу і згинання ще недостатні для початку руйнування шляхом розриву з'єднань качанів з стеблами, що дозволяє ослабити їх перерізанням частини волокон в місці упору качанів торцями, чим забезпечують початок руйнування з'єднань качанів з стеблами у невипадкових місцях по довжині плодоніжок, а в максимально наближених до торців качанів.

Зусилля позацентрового розтягу, інтенсивного згинання та перерізання частин волокон в з'єднаннях гнучких плодоніжок з негнучкими більшого діаметру качанами, високу концентрацію напружень у волокнах в момент їх руйнування і створюють сприятливі умови, при яких качани відокремлюють від неперерізаних залишків з'єднань качанів з стеблами переважно шляхом обламування з'єднань плодоніжок з стержнями качанів та зривання з качанів обгорток, з'єднання яких з плодоніжками не зруйновані в процесі відокремлення качанів від стебел.

Виконання дій, які забезпечують поступове зростання зусиль розтягу, збільшення інтенсивності згинання, перерізання частини волокон з'єднання качанів з стеблами, дозволяє в процесі відокремлення качанів від стебел знизити зусилля протягування стебел, ударні навантаження на качани, з яких при цьому зривають частини обгорток, з’єднаних з відокремленими плодоніжками, які протягують разом із стеблами через відокремлюючий пристрій.

Поєднання позацентрового розтягу, інтенсивного згинання з'єднань качанів з стеблами та перерізання частини їх волокон по мірі необхідності забезпечує зниження енергомісткості та підвищення якості процесу відокремлення качанів від стебел в порівнянні з відокремленням качанів від стебел шляхом створення розтягуюючих зусиль в плодоніжках і додаткового їх згинання.

Безударне відокремлення качанів від стебел забезпечує зменшення їх травмування, що особливо важливо при збиранні насіннєвої кукурудзи.

Використання перерізання частин зігнутих волокон з'єднань качанів із стеблами шляхом упору качанів з однієї сторони у різальний елемент і переміщення нижніх частин качанів одночасно вздовж різального елементу при переміщенні нижніх частин качанів в сторону протилежну нахилу верхніх частин дозволяє перерізання зігнутих волокон з'єднання качанів із стеблами здійснювати різанням на пасивному різальному елементі при переміщеннях нижніх частин качанів, що забезпечують інтенсивне згинання з'єднаних качанів із стеблами, чим забезпечується зниження енергомісткості процесу перерізання та запобігання пошкодження качанів.

Коливання нижніх частин качанів при перекочування боковими поверхнями по криволінійній траєкторії в напрямку, переважно перпендикулярному повздовжнім осям качанів, викликають в з'єднаннях гнучких, навантажених зусиллями розтягу і згинання, плодоніжок та обгорток з негнучкими качанами багаторазові зворотно-поступові мікро переміщення качанів, які створюють додаткові деформації і напруження в прошарках безпосереднього з'єднання плодоніжок та обгорток з качанами, що дозволяє зменшити зусилля обламування з'єднання плодоніжок з качанами, зривання з качанів обгорток та протягування стебел, знизити ударні навантаження і підвищити якість та стабільність процесу відокремлення качанів від стебел.

Виконання дій обертання качанів навколо своїх осей після нахилу їх верхніх частин і закручуванні з'єднань качанів з стеблами дозволяє неперерізані їхні залишки додатково навантажувати зусиллями кручення. Перерізання частини волокон дозволяє ослабити неперерізані залишки з'єднань качанів зі стеблами, що в поєднанні з їх позацентровим розтягом, інтенсивним згинанням та закручуванням забезпечують зниження зусиль протягування стебел, ударних навантажень на качани, збільшують надійність відокремлення качанів від стебел в місцях максимально наближених до торців качанів при всіх видах фізико-механічних властивостей збираємої кукурудзи. Виконання дії закручування та перерізання в процесі відокремлення качанів від стебел забезпечує зниження енергомісткості та підвищити стабільність якості збирання кукурудзи.

Обертання качанів навколо своїх осей, закручування не перерізаних залишків з'єднання качанів з стеблами і перерізання частини їх волокон, які виконуються по мірі необхідності, що обумовлюється фізико-механічними властивостями збираємої кукурудзи та вимог, які ставляться до виду та якості відокремлених качанів, дозволяє забезпечити необхідну якість відокремлення качанів від стебел при мінімальних затратах енергії для кожного конкретного виду технології збирання кукурудзи.

Виконання дій плавного заводу стебел у відокремлюючий пристрій при протягуванні зі сторони, протилежної упору качанів торцям, зміщення верхівок стебел і листя, які обірвані зі сторони упору качанів торцями, в сторону плавного заводу стебел у відокремлюючий пристрій по мірі переміщення стебел вздовж відокремлюючого пристрою, протягування через відокремлюючий пристрій та відділення їх від качанів дозволяє зменшити обривання стебел і листя при протягуванні зі сторони протилежної упору качанів торцями та очистки качанів від верхівок стебел і листя, обірваних зі сторони упору качанів торцями, що забезпечує підвищення якості збирання кукурудзи.

Підтискання стебел при протягуванні в сторону плавного заводу у відокремлюючий пристрій та здійснення плавного заводу у відокремлюючий пристрій по переважно криволінійній траєкторії обкочування нижніх частин качанів боковими поверхнями дозволяє збільшити плавність заводу стебел у відокремлюючий пристрій та зменшити обривання стебел і листя при протягуванні, що забезпечує зменшення кількості домішок у воросі качанів, підвищення якості збирання кукурудзи.

Обчісування з качанів обгорток, з'єднання яких з стержнями качанів зруйновані перерізанням частини волокон в місці упору качанів торцями, дозволяє захват, протягування обчесаних обгорток через відокремлюючий пристрій та відділення обгорток від качанів здійснювати при зменшеній міцності з'єднань їх з качанами, чим забезпечують зменшення зусиль відділення обгорток від качанів в порівнянні з відривом обгорток від качанів. Поєднання перерізання волокон з'єднань обгорток з стержнями качанів та обчісування з качанів обгорток забезпечує зменшення ударних навантажень на качани та зниження енергомісткості при збиранні кукурудзи.

Обчісування обгорток з качанів послідовною зміною положення качанів, які спочатку утримують на відокремлюючому пристрої нижніми частинами, а потім перевертають верхніми частинами до відокремлюючого пристрою і в кінці кладуть качани боковими поверхнями на відокремлюючий пристрій, забезпечує надійний контакт всіх частин качанів з відокремлюючим пристроєм, що дозволяє підвищити якість відокремлення качанів від обгорток при зменшенні інтенсивності дії робочих органів на качани, що значно знижує їх травмованість.

Здійснення перевертання качанів верхніми частинами до відокремлюючого пристрою шляхом переміщення верхніх частин качанів в протилежну сторону переміщення нижніх частин разом зі стеблами дозволяє повертати качани на повторне обчісування обгорток на відокремлюючому пристрої, а виконання притискання обірваних верхівок стебел і листя до відокремлюючого пристрою одночасно з перевертанням качанів дозволяє обірвані верхівки стебел і листя більш надійно заводити у відокремлюючий пристрій, протягування через нього і відділяти від качанів, чим забезпечується підвищення якості збирання кукурудзи.

Завід обірваного листя і обчесаних обгорток у відокремлюючий пристрій при допомозі потоку повітря, яке пропускають через відокремлюючий пристрій дозволяє створити більш сприятливі умови для заводу у відокремлюючий пристрій, протягування через нього та відділення від качанів легких домішок обірваного листя і обчесаних обгорток, що забезпечує підвищення якості збирання кукурудзи.

Спосіб здійснюється наступним чином:

Стебла кукурудзи протягують через відокремлюючий пристрій і одночасно переміщують вздовж нього. Качани затримують упором торців у відокремлюючий елемент з одної сторони і нахиляють їх верхні частини в сторону протилежну упору, а нижні частини качанів перекочують боковими поверхнями по криволінійній траєкторії і переміщують нижні частини качанів сторону протилежну нахилу верхніх його частин викликаючи в з'єднаннях качанів із стеблами зусилля позацентрового розтягу та інтенсивного згинання.

З'єднання качанів стеблами під дією зусиль позацентрового розтягу і згину руйнують та відокремлюють качани від стебел.

Стебла при протягуванні притискають до сторони плавного заводу у відокремлюючий пристрій зі сторони протилежної упору качанів торцями і плавно заводять у відокремлюючий пристрій переважно по криволінійній траєкторії обкочування нижніх частин качанів боковими поверхнями, забезпечуючи обривання стебел листя зі сторони протилежної упору качанів торцями.

Верхівки стебел та листя, обірвані зі сторони упору качанів торцями, зміщують в сторону плавного заводу стебел у відокремлюючий пристрій по мірі переміщення стебел вздовж відокремлюючого пристрою, протягують через відокремлюючий пристрій і відділяють від качанів, очищаючи качани від обірваних верхівок стебел та листя.

Використання запропонованого способу збирання кукурудзи дозволяє зменшити ударні навантаження на качани в процесі їх обробітку і зменшити енергомісткість та підвищити якість збирання кукурудзи.

Використання запропонованого способу збирання кукурудзи дозволяє поєднати процес відокремлення качанів від стебел і обчісування з качанів обгорток, коли в процесі відокремлення качанів від стебел розпочинають процес відокремлення обгортки від качанів шляхом руйнування їх з'єднань з стержнями качанів, а одночасно з обчісуванням з качанів обгорток відділяють верхівки стебел і листя, обірвані в процесі відокремлення качанів від стебел.

Здійснення ударних навантажень на качани в процесі відокремлення качанів від стебел та одночасного обчісуванням з качанів обгорток дозволяє зменшити кількість дій з качанами та інтенсивність дії робочих органів на качани, забезпечує зниження травмування качанів, що особливо важливо при збиранні насіннєвої кукурудзи.

Формула винаходу

  1. Спосіб збирання кукурудзи, при якому стебла протягують через відокремлюючий пристрій і одночасно переміщують вздовж нього, качани затримують упором торців з однієї сторони і нахиляють їх верхні частини в сторону протилежну упору та відокремлюють від стебел, відрізняється тим, що поступово, по мірі нахилу верхніх частин качанів, нижні їх частини перекочують в сторону протилежну нахилу верхніх частин, по мірі необхідності, частину зігнутих волокон з'єднання качанів зі стеблами перерізають в місці упору качанів торцями та відокремлюють качани від неперерізаних залишків з'єднання качанів із стеблами переважно шляхом обламування з'єднання плодоніжок зі стержнями качанів та зривання з качанів обгорток, з'єднання яких з плодоніжками не зруйновані в процесі відокремлення качанів від стебел.

  2. Спосіб збирання кукурудзи по п.1, який відрізняється тим, що перерізання частин розтягнутих волокон з'єднання качанів зі стеблами здійснюють шляхом упору качанів торцями з однієї сторони в різальний елемент та одночасного переміщення нижніх частин качанів вздовж різального елементу разом із стеблами і в напрямку різального елементу при переміщенні нижніх частин качанів в сторону, протилежну нахилу верхніх частин.

  3. Спосіб збирання кукурудзи по п.2, який відрізняється тим, що нижні частини качанів при перекочуванні боковими поверхнями по криволінійній траєкторії коливають в напрямку, переважно перпендикулярному повздовжнім осям качанів.

  4. Спосіб збирання кукурудзи по п.1 або п.2, який відрізняється тим, що качани після нахилу верхніх частин, по мірі необхідності, обертають навколо своїх осей і закручують неперерізані залишки з'єднань качанів зі стеблами, в яких перерізають по меншій мірі частину волокон.

  5. Спосіб збирання кукурудзи по п.1, який відрізняється тим, що стебла при протягуванні плавно заводять у відокремлюючий пристрій зі сторони, протилежної упору качанів торцями, а верхівки стебел і листя, обірвані зі сторони упору качанів торцями, зміщують в сторону плавного заводу стебел у відокремлюючий пристрій по мірі переміщення стебел вздовж відокремлюючого пристрою, протягують через відокремлюючий пристрій і відділяють від качанів.

  6. Спосіб збирання кукурудзи по п.5, який відрізняється тим, що плавний завід стебел у відокремлюючий пристрій здійснюють по переважно криволінійній траєкторії обкочування нижніх частин качанів боковими поверхнями, і стебла при протягуванні підтискають в сторону плавного заводу у відокремлюючий пристрій.

  7. Спосіб збирання кукурудзи по п.5 або п.6, який відрізняється тим, що з качанів обчісують обгортки, з'єднання яких із стержнями зруйновані перерізанням частин волокон в місці упору качанів торцями, а обчісані обгортки протягують через відокремлюючий пристрій і відділяють від качанів

  8. Спосіб збирання кукурудзи по п.7, який відрізняється тим, що обчісування обгорток з качанів здійснюють послідовною зміною положення качанів, які спочатку утримують на відокремлюючому пристрої нижнім частинами, а потім перевертають верхніми частинами до відокремлюючого пристрою і в кінці кладуть качани боковими поверхнями на відокремлюючий пристрій.

  9. Спосіб збирання кукурудзи по п.8, який відрізняється тим, що перевертання качанів верхніми частинами до відокремлюючого пристрою здійснюють шляхом переміщення верхніх частин качанів в протилежну сторону напрямку переміщення нижніх частин разом із верхівками стебел та притискують обірвані верхівки стебел і листя до відокремлюючого пристрою.

  10. Спосіб збирання кукурудзи по п.7 або п.9, який відрізняється тим, що обірване листя і обчісані обгортки заводять у відокремлюючий пристрій при допомозі потоку повітря, яке пропускають через відокремлюючий пристрій.

Автори: Тростяний М.Я.

Кузенко Д.В.

Бондаренко О.В.

Тимощук В.Ю.

ДОДАТОК Е

МПК А 01 D 46/26

Спосіб і засіб механізованого знімання плодів струшуванням

Взаємозв’язана група винаходів відноситься до плодозбиральних технічних засобів і способів, зокрема, для механізованого знімання плодів струшуванням.

Існуючий спосіб полягає у встановленні плодознімального засобу посередині міжряддя саду навпроти двох суміжних дерев і послідовному зніманні з них плодів. Після цього агрегат переїжджає до наступної пари дерев, і технологічний процес повторюється (Шевчук Р.С., Крупич О.М., Котысько В.И. и др. Хозяйственные испытания усовершенствованного тросового стряхивателя плодов виброударного действия // Плодоводство и ягодоводство России, т.11. 1995. –С.256-261.). Під час реалізації даного способу експлуатаційна продуктивність плодознімального засобу залежить від тривалості холостих переїздів між сусідніми парами дерев суміжних рядів, що, в цілому, збільшує час знімання плодів з одного дерева.

Відомий засіб для знімання плодів струшуванням, що містить остов з паралелограмним механізмом і скобою, на вісі повертання якої встановлена платформа з віброзбурювачем коливань, з’єднаного через гнучкий елемент (трос) і петлю-захват зі штамбом дерева (Патент Російської Федерації 2081550, МПК А 01 D 46/26. Стряхиватель плодов / Р.С. Шевчук (Украина), А.А. Цымбал, В.В. Бычков, В.И. Котысько (Российская Федерация) и др. –№930055702/13; Заявл. 14.12.93; Опубл. 20.06.97, Бюл. №17). Кронштейн платформи віброзбурювача коливань, який кріпиться через вісь безпосередньо до скоби, при повертання навколо вісі у горизонтальній площині впирається у скобу, що обмежує кут його повороту до 1800.

В основу першого з групи винаходів поставлено завдання підвищення ефективності механізованого знімання плодів тросовим струшувачем шляхом зменшення кількості і тривалості холостих переїздів між деревами, що забезпечить скорочення часу знімання плодів з одного дерева і збільшення експлуатаційної продуктивності агрегату.

В основу другого з групи винаходів поставлено завдання підвищення ефективності механізованого знімання плодів тросовим струшувачем шляхом обладнання скоби поворотним кронштейном, який дозволить збільшити максимальний кут повороту платформи з віброзбурювачем коливань навколо осі до 270.

Перше поставлене завдання вирішується тим, що у способі механізованого знімання плодів струшуванням, за якого плодознімальний засіб почергово встановлюється навпроти двох дерев суміжних рядів перпендикулярно напрямку руху агрегату, згідно з винаходом, плодознімальний засіб встановлюється у міжрядді саду таким чином, щоб осьова лінія віброзбурювача коливань струшувача проходила через точку перетину діагоналей прямокутника, вершини якого співпадають з повздовжніми осями стовбурів чотирьох дерев двох суміжних рядів.

Режим роботи засобу механізованого знімання плодів струшуванням підбирається таким чином, щоб почергове знімання плодів з чотирьох дерев двох суміжних рядів відбувалося без переміщення агрегату. За цієї умови тривалість знімання урожаю з одного дерева зменшується завдяки скороченню тривалості холостих ходів, а експлуатаційна продуктивність агрегату збільшується.

Друге поставлене завдання вирішується тим, що у засобі механізованого знімання плодів струшуванням, що містить остов з паралелограмним механізмом і скобою, на вісі повертання якої встановлена платформа з віброзбурювачем коливань, який через гнучкий елемент (трос) і петлю-захват з’єднують зі штамбом дерева, згідно з винаходом, скоба кріплення платформи віброзбурювача коливань додатково оснащена поворотним кронштейном.

Таке оснащення дозволяє збільшити максимальний кут повертання у горизонтальній площині платформи віброзбурювача коливань навколо вісі скоби до 270.

Суть винаходів пояснюється кресленнями:

на фіг. 1 - схема кріплення віброзбурювача коливань, де 1 – платформа, 2 – вісь, 3 – скоба, 4 – поворотний кронштейн, 5 – віброзбурювач коливань; на фіг. 2 - схема процесу знімання плодів тросовим струшувачем, де 6 – струшувач, 7 – гнучкий елемент (трос), 8 – петля-захват, 9 – вловлювальні полотна, 10 – плодознімальний засіб, 11 - перше дерево першого ряду, 21 - друге дерево першого ряду, 31 - третє дерево першого ряду, 12 - перше дерево другого ряду, 22 - друге дерево другого ряду, 32 - третє дерево другого ряду.

Необхідний режим роботи засобу механізованого знімання плодів струшуванням, що відповідає умові ефективного знімання плодів за мінімальний проміжок часу, досягається встановленням плодознімального засобу 10 під час його зупинки у міжрядді саду таким чином, щоб осьова лінія віброзбурювача коливань 5 знаходилась на перетині діагоналей прямокутника, вершини якого співпадають з повздовжніми осями стовбурів чотирьох дерев двох суміжних рядів, та виконанням ряду послідовних операцій, а саме: з’єднання віброзбурювача коливань 5 струшувача 6 зі штамбом другого дерева другого ряду 22 за допомогою гнучкого елементу 7 і петлі-захвата 8 та задання попереднього натягу троса 8 для забезпечення оптимального режиму роботи плодознімального засобу 10. Під дією віброударних імпульсів, створюваних віброзбурювачем коливань 5, плоди опадають і накопичуються на вловлювальних полотнах 9, попередньо розстелених під кроною другого дерева другого ряду 22.

Після знімання урожаю послаблюється, а потім звільнюється трос 7 з петлі-захвату 8 другого дерева другого ряду 22 і переноситься до першого дерева другого ряду 12, потім до першого дерева першого ряду 11 і, нарешті, до другого дерева першого ряду 21; при цьому платформа 1 з віброзбурювачем коливань 5 послідовно повертається на вісі 2 поворотного кронштейна 4 скоби 3 в горизонтальній площині на максимальний кут 270, а плодознімальний засіб 10 залишається на попередньому місці.

Тривалість виконання послідовних операцій після зупинки плодознімального засобу у міжрядді саду становить час циклу знімання плодів з одного дерева Тз(1). Якщо з однієї позиції струшуються два дерева, то Тз(2) є більшим, ніж аналогічний час, при якому з однієї позиції струшуються чотири дерева Тз(4), тобто:

, (1)

де Тпз – час переїзду і зупинки агрегату, год;

Тцтривалість безпосереднього знімання плодів з одного дерева, год;

п1, п2 – відповідно, кількість дерев, плоди з яких знімаються з однієї позиції і без переміщення плодознімального засобу, шт.

Згідно (1):

. (2)

Оскільки п1 = 2, а п2 = 4, то:

, (3)

а, отже ,Тз(2) Тз(4).

Оснащення скоби кріплення платформи віброзбурювача коливань плодознімального засобу поворотним кронштейном дозволить збільшити максимальний кут повороту віброзбурювача коливань навколо осі до 270, що дасть можливість зупиняти плодознімальний засіб у міжрядді саду на перетині діагоналей чотирьох дерев двох суміжних рядів та послідовно знімати урожай з цих дерев з однієї позиції і без переміщення плодознімального засобу, завдяки чому скорочується середня тривалість знімання плодів з одного дерева і збільшується експлуатаційна продуктивність агрегату.

Автори: Семен Я.В

Шевчук Р.С.

Крупич О.М.

Ректор ЛДАУ,

д.б.н., професор Снітинський В.В.

Формула винаходу

1. Спосіб механізованого знімання плодів струшуванням, за якого плодознімальний засіб почергово встановлюється навпроти двох дерев суміжних рядів пе рпендикулярно напрямку руху агрегату, який відрізняється тим, що плодознімальний засіб встановлюється у міжрядді саду таким чином, щоб осьова лінія віброзбурювача коливань струшувача проходила через точку перетину діагоналей прямокутника, вершини якого співпадають з повздовжніми осями стовбурів чотирьох дерев двох суміжних рядів.

2. Засіб механізованого знімання плодів струшуванням, що містить остов з паралелограмним механізмом і скобою, на вісі повертання якої встановлена платформа з віброзбурювачем коливань, який через гнучкий елемент (трос) і петлю-захват з’єднують зі штамбом дерева, який відрізняється тим, що скоба кріплення платформи віброзбурювача коливань додатково оснащена поворотним кронштейном.

Заявник:

ЛЬВІВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ

АГРАРНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

Ректор університету,

академік УААН В.В. СНІТИНСЬКИЙ

Реферат

Галузь техніки. Винаходи відносяться до плодозбиральних технічних засобів і способів, зокрема, для механізованого знімання плодів струшуванням. Суть винаходів. Плодознімальний засіб встановлюється в міжрядді таким чином, щоб осьова лінія віброзбурювача коливань струшувача проходила через точку перетину діагоналей прямокутника, вершини якого співпадають з повздовжніми осями стовбурів чотирьох дерев двох суміжних рядів; скоба кріплення платформи віброзбурювача коливань додатково оснащена поворотним кронштейном. Технічний результат. Послідовне знімання врожаю з чотирьох дерев двох суміжних рядів без переміщення агрегату, що забезпечить підвищення експлуатаційної продуктивності плодознімального засобу; збільшення кута повороту платформи віброзбурювача коливань навколо осі до 270. 2 іл.

Примітка: отримано Деклараційний патент України

№63242 МПК А01 Д 46/26

Спосіб і засіб механізованого знімання плодів струшуванням

Опубл. 16. 08 2004, Бюл. №8.

Спосіб і

1

2

засіб механізованого знімання плодів струшуванням

Фіг. 2

Автори: Семен Я.В

Шевчук Р.С.

Крупич О.М.

Ректор ЛДАУ,

д.б.н., професор Снітинський В.В.

ДОДАТОК Є

Матеріали заявки для отримання А.С.(СРСР) (у переводі з російської)(Заявлено 07.07. 1971р.)

МПК А01 в 13/08

Спосіб поліпшення лук і пасовищ

Винахід відноситься до сільського господарства, зокрема, способів поліпшення лук і пасовищ.

Відомі способи докорінного, прискореного та поверхневого поліпшення ботанічного складу травостою кормових угідь, що погіршується внаслідок розвитку дернового процесу і знижує кормову цінність угіддя (Клапп Э. Сенокосы и пастбища. – М.: И-л, 1961. – 612 с.; Ларин И.В. Луговодство и пастбищное хазяйство. М.: Колос, 1969. – 549 с.; ; агрегати АПЛ-1,5(2) заводу „Сибсельмаш”). Недоліком докорінного та прискореного способів є необхідність повного знищення існуючого травостою за значних енергетичних та матеріальних затратах, недоцільність його застосування на схилах, низька ефективність підсіяних сівалками у не підготовлену до сівби дернину трав.

Відомий спосіб поверхневого поліпшення ( АС СССР №287436, Опубл. БИ №22, 1970), який включає смугове фрезерування з наступним підсівом трав і поверхневим внесенням добрив.

Такий спосіб не забезпечує аерацію не фрезерованих смуг та умови для виживання підсіяних трав, ростки яких затінюються і глушаться існуючим травостоєм , що випереджає у розвитку підсіяні рослини. Ефективність поверхнево внесених добрив малоефективна на ущільненій дернині через труднощі проникнення в зону кореневої системи, можливість випаровування та змивання з поверхні.

В основу винаходу поставлена задача збільшення виживання підсіяних трав і поліпшення водно-повітряного режиму дернини шляхом одночасного з фрезеруванням смуг, підрізання суміжних з ними частин не фрезерованих смуг і внесення добрив під підрізані смуги дернини у зону кореневої системи підсіяного травостою.

Підрізані кореневища існуючого травостою в період підсіву сповільнюють його ріст, що створює сприятливі умови для проростання і виживання підсіяних трав. За рахунок внесених під дернину, у зону кореневої системи добрив, після загоювання пошкоджень коренів трав,- відновлюється ріст існуючого травостою. Підсіяні трави за цей час виростають і не затінюються існуючим травостоєм. При цьому ефективним є застосування аміачної води чи безводного аміаку. Ширина фрезерованої смуги зменшується, що економить затрати енергії.

Автори: Прокопенко Д.Д.

Ельґурт Я. Б. Франкштейн Б. М.

Ріпка І. І. Любчик Л. У.

Ректор ЛСГІ Гончар М. Т.

Формула винаходу

Спосіб поліпшення лук і пасовищ, який включає смугове фрезерування з наступним підсівом трав і внесенням добрив, який відрізняється тим, що, з метою збільшення виживання трав і поліпшення водно-повітряного режиму дернини, одночасно з фрезеруванням смуг здійснюють підрізання суміжних з ними частин не фрезерованих смуг, а добрива вносять під підрізані частини дернини у зону кореневої частини та підсіяних трав.

Автори: Прокопенко Д.Д.

Ельґурт Я. Б.

Франкштейн Б. М.

Ріпка І. І.

Любчик Л. У.

Ректор ЛСГІ Гончар М. Т.

Реферат

Винахід відноситься до сільського господарства, зокрема, до способів поліпшення кормових угідь. За способом одночасно з фрезеруванням смуг дернини

для підсіву трав здійснюють підрізання суміжних з ними частин не фрезерованих смуг, а добрива вносять під підрізані частини дернини у зону кореневої частини та підсіяних трав. Збільшується виживання підсіяних трав, поліпшується водно- повітряний режим дернини, продуктивність угіддя, якість кормів, зменшуються енергозатрати.

Примітка: отримано АС № 380254 М.Кл А01в 13/08

Способ улучшения лугов и пастбищ

Опубліковано у Б.и. № 21 від 15.05. 1973

УДК 631.51 :631.544 (088.8)

ДОДАТОК Ж

МПК А 01 F 11/03

В 65 В 11/4

Пристрій для обгортання рулонів поліетиленовою

плівкою

Корисна модель відноситься до сільськогосподарського виробництва, зокрема до механізації сільського господарства і стосується виготовлення круглих тюків сінажу або подібного матеріалу з плівковим захисним покриттям.

Відомі обгортачі рулонів (тюків), які намотують рулон різними способами: перший – коли плівка знаходиться в одному положенні, а ролики і основа обертаються [рекламний проспект фірми Zambelli]; другий – плівка розміщена на водилі, яке одночасно із роликами обертається, а основа є нерухомою [рекламний проспект фірми Göweil].

Найбільш подібним за технічною суттю є пристрій італійського виробництва ELHO 1820 Inliner [рекламний проспект фірми ELHO], який складається з рами, двох роликів для приводу рулона, двох водил для намотування плівки і пристрою завантаження-вивантаження рулона. Недоліками даного пристрою є те, що водила при обгортанні працюють на кручення і тому встановлені додаткові опори які запобігають скручуванню і розгойдуванню конструкції і конструкція є досить громісткою.

В основу корисної моделі поставлено завдання створення такого пристрою для обгортання рулонів (тюків) привід в дію якого здійснювався б набагато простішим способом, ніж у обгортачів з рухомим столом, а конструкція не була б надто громісткою. І виконував одну і ту ж саму функцію, що і аналогічні пристрої для обгортання рулонів(тюків).

Поставлене завдання досягається тим, що дана корисна модель є не металоємкою і простою за конструктивними особливостями, а виконує ті ж самі функції, що й аналогічні обгортачі рулонів. В обгортачі рулонів (тюків) використано три ролики, які утримують рулон і запобігають його провертанню за напрямком руху плівки.

Відмінністю від аналогів є те що у більшості мобільних чи стаціонарних обгортачів привідні ролики та рухома платформа, що розміщена на трьох опорних роликах встановлено водило приводяться в рух від одного електродвигуна. Корисна модель пояснюється кресленнями, що зображені на фіг. 1. і фіг. 2.

Обгортач рулонів складається з рами – 12 на якій встановлений електродвигун 8 і конічний редуктор 6, що приводить в рух привідні ролики 2 за допомогою ланцюгової передачі 3. Також на рамі закріплені чотири направляючі які запобігають зміщенню рулона в осьовому напрямку далі за край роликів 2. Від електродвигуна 8 пасовою передачею 10 приводиться в рух привідна зірочка, яка в свою чергу приводить в рух рухому платформу 7, що встановлена на трьох конічних роликах 9. Для запобігання зміщенню рухомої платформи на рамі встановлені центруючи ролики 14, а також притискний ролик 13, за допомогою якого регулюється зачеплення привідної зірочки 11 і ланцюга. На рухомій платформі розміщено водило 4 із стретч плівкою і натяжний пристрій 5.

Принцип роботи даної корисної моделі полягає в наступному: на робочі органи машини (ролики) 2 завантажують рулон сінажу після чого один кінець плівки, яка розміщена на водилі 4 приклеюють до рулона (тюка) 1. Тоді одночасно приводять в дію рухому платформу 7 на якій розміщене водило 4, яке повинно повертатись за годинниковою стрілкою (в разі обертання водила проти годинникової стрілки не буде забезпечуватись перекриття шарів плівки) і ролики 2, які в свою чергу приводять в рух рулон сінажу 1. Внаслідок рівномірного руху рулона відбувається рівномірне обгортання його плівкою, забезпечуючи при цьому необхідне перекриття шарів. Коли відбулось перекриття першого шару плівки останнім то процес обмотування припиняється. Вільний кінець плівки відрізають і приклеюють до рулона 1 за напрямком намотування. Після чого рулон (тюк) 1 вивантажують і завантажують наступний, і процес повторюється знову. Коли необхідну кількість рулонів сінажу обгорнуто плівкою, то їх транспортують до місця зберігання.

Автори:

Здобицький А.Я.

Пйонтик Л.Д.

Бурнаєв М.Д.

Сиротюк В.М.

Івасечко М.В.

Крупич О.М.

Заявник: Львівський державний аграрний університет

Ректор, академік УААН В.В. Снітинський

Формула КОРисної моделі

В обгортачі рулонів (тюків) привід роликів і рухомої платформи, що розміщена на конічних роликах здійснюється від одного електродвигуна. Відмінністю від аналогів є те, що водило із стретч плівкою розміщене на рухомій платформі, привід якої є набагато простішим, ніж привід робочого стола.

Заявник: Львівський державний аграрний університет

Ректор, академік УААН В.В. Снітинський

Реферат

Пристрій для обгортання рулонів (тюків)

Галузь техніки: механізація сільського господарства виготовлення круглих тюків сінажу або подібного матеріалу з плівковим захисним покриттям.

Суть корисної моделі: обгортач рулонів (тюків) з рухомою платформою зменшує металомісткість конструкції, а також зусилля для приводу рухомої платформи є набагато меншим, ніж для приводу рухомого стола.

Технічний результатзмінивши конструкцію приводу водила зменшується металомісткість обгортача, а зусилля для приводу рухомої платформи на якій встановлено водило з стретч плівкою є незначним.

Примітка:Деклараційний патент України

№ 21911 МПК А 01 F 11/03, В 65 В 11/4

Обгортач рулонів сінажу полімерною плівкою

Опубл. 10.04.2007. Бюл. № 4

Фіг. 1. Загальний вигляд обгортача

Фіг. 2. Вид збоку обгортача

Автори:

Здобицький А.Я.

Пйонтик Л.Д.

Бурнаєв М.Д.

Сиротюк В.М.

Івасечко М.В.

Крупич О.М.

Підписано до друку ....... р. . Формат паперу 60×84/16

Ум. друк. Аркушів 3.0. Уч.- видав. Листів 2.0

Папір офсетний. Друк офсетний. Зам. . Тираж 100 прим.

Видавництво Львівського національногоаграрного університету,

80381, Львівська обл., Жовківський р-н, м.Дубляни, вул. Студентська 2