Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
129
Добавлен:
16.02.2016
Размер:
5.03 Mб
Скачать

Лабораторная работа № 5

ИСПЫТАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ НА СРЕЗ

Цель работы: ознакомиться с методами испытания на срез и определить предел прочности материала на срез.

КРАТКИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ

Между пределом прочности материала на срез пр ср и пределом прочности на растяжение пр р существует довольно устойчивое соотношение, например для сталей

пр ср=(0,6…0,8) σпр

На практике часто встречаются детали, работающие на срез: болты, шпонки заклепки, штифты и др. Обычно они работают как двухсрезные, поэтому испытание на срез производится помощи приспо­собления, осуществляющего двойной срез образца.

Оборудование и образцы

Приспособление для испытания стали на срез СМ1В (Рис.4) состоит из вилки и пластины.

При проведении испытания стали на срез, приспособление устанавливается в захватах разрывной малины, затем в отверстие вкладывается испытываемый образец.

В качестве образца применяется стальной стержень диаметром 6 мм длиной 45 мм.

Испытание проводится на машине УММ-5.

Рис. 4. Приспособление для испытания стали на срез СМ1В.

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ

  1. Ознакомиться с устройством малины и приспособлением для среза.

  2. Измерить диаметр образца и длину, сделать эскиз).

  3. Образец вставить в отверстие приспособления для среза и установить приспособление в захваты испытательной машины.

  4. Включить электродвигатель и по шкале силоизмерительного устройства наблюдать за возрастанием нагрузки.

  5. Отметить наибольшую нагрузку, при которой произошло разрушение образца.

  6. Вычислить предел прочности на срезе:

где - разрушающая нагрузка;

- площадь поперечного сечения образца до испытания.

  1. Внимательно осмотреть части образца после разрушения. На частях образца должны быть заметны следы смятия и незначительного изгиба.

  2. Полученный предел прочности при срезе пр ср сравнить с пределом прочности ври растяжении пр.р, полученным при проведении лабораторной работы №1 "Испытание на разрыв стального образца", т.е. найти отношение

СОСТАВЛЕНИЕ ОТЧЕТА

Отчет о проделанной работе должен содержать:

1) эскиз образца до испытаний;

2) схему приспособления для испытания;

3) схему приложения сил при испытании;

4) эскиз образца посла испытания;

5) результаты испытания в вида таблицы.

Материал

Площадь среза

Перерезающая нагрузка Р, кг

Предел прочности при срезе пр ср, кг/см2

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Какую характеристику материала определяют при испытании на срез?

2. Какие деформации сопровождают разрушение образца при испытание на срез?

3. Почему, используя приспособление СМ1В, при вычислении пре­дела прочности на срез разрушающую нагрузку делят на удвоенную площадь поперечного сечения?

4. Указать приближенное соотношение между пределом прочности при растяжении и пределом прочности при срезе для сталей.

Лабораторная работа № 6

ИЗУЧЕНИЕ ДЕФОРМАЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРУЖИНЫ

ПРИ СЖАТИИ

Цель работы: Определить опытным путем характеристику пружины, т. е. зависимость между деформацией и нагрузкой. Сопоставить полученные значения деформации пружины полученные расчётом и путём испытания.

КРАТКИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ

Деформация винтовой пружины под воздействием осевой нагрузки может быть вычислена по формуле:

(1)

где

Р - осевая нагрузка;

D - средний диаметр витков пружины;

n - число рабочих витков пружины;

G - модуль сдвига для стали;

d - диаметр проволоки пружины.

Данная формула не учитывает ряда второстепенных факторов: влияние поперечной силы, кривизну проволоки, угол подъема витков и другое.

Чтобы проверить пригодность формулы (1) для практического использования, нужно измерить осадку пружины опытным путем и полученные данные сравнить с расчетными.

Оборудование и образцы

Испытание пружины производится на машине МИП - 100 - 2 (Рис. 5), предназначенной для статических испытаний винтовых пружин на растяжение и сжатие, плоских пружин на изгиб, а также для разбраковки указанных пружин в производственных условиях. Машина имеет два основных механизма - механизм деформирования и механизм силоизмерения.

Рис. Машина для испытания цилиндрических пружин МИП - 100 -2

1- динамометр; 2 – площадка для установки пружины.

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ

Измерить диаметр проволоки и наружный диаметр витков и вычислить средний диаметр пружины. Подсчитать число рабочих витков пружины. Витки, которые плотно прилегают к опорным поверхностям, исключаются. Нужно иметь в виду, что рабочее число витков может быть и не целым.

Вычислить деформацию пружины при нескольких значениях нагрузки и по полученным значениям построить теоретическую характеристику пружины.

Пружину установить на испытательную машину. Произвести нагружение и определить деформацию при тех же нагрузках, при которых расcчитывалась осадка пружины по формуле (1). По полученным значениям построить опытную характеристику пружины. Полученные опытная и теоретическая характеристики могут выражаться линиями, отличными от прямых ввиду различных неточностей. Опытный и теоретический графики нужно построить совмещенными.

После этого определить жесткость пружины опытную и теоретическую.

Жесткость пружины - это нагрузка, которая необходима, чтобы сдеформировать ее на единицу длинны, равномерность жесткости: н/м. Жесткость определяется делением максимальной нагрузки (из) графика на максимальную осадку (из графика).

;

Полученные значения жесткости необходимо сравнить и определить процент расхождения.

СОСТАВЛЕНИЕ ОТЧЕТА

Отчет о проделанной работе должен содержать:

  1. Эскиз пружины с указанием размеров, необходимых для вычисления ее осадки;

  2. Эскиз машины для проведения испытаний;

  3. Вычисление осадки пружины теоретическим путем;

  4. Данные о измерении осадки пружины в зависимости от нагрузки;

  5. Характеристику пружины, полученную опытным путем и теоретическим путем и определение жесткости;

  6. Сравнение жесткости, полученной теоретическим и опытным путем.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

  1. По какой формуле определяют осадку цилиндрической винтовой пружины?

  2. Как измениться осадка пружины, если диаметр проволоки уменьшить в три раза?

  3. Как измениться осадка пружины, если увеличить диаметр ее в два раза?

  4. Какие факторы не учитываются для подсчета величины осадки пружины?

  5. Какая зависимость существует между основной нагрузкой и перемещением точки приложения силы по направлению оси пружины?

  6. Устройство испытательной машины МИП - 100 - 2.

  7. Как строят характеристику пружины?

ТАБЛИЦА ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ ПРУЖИНЫ

Размеры пружины

Результаты опыта

Результаты расчета

Погрешность

Диаметр проволоки

d, мм

Средний диаметр витков

D, мм

Число рабочих витков

n

Начальная нагрузка

Р0

Приращение нагрузки

P

Приращение осадки

