Навантаження на 1 м 2 горизонтальної проекції маршу

Вид навантаження	Підрахунки навантаження	Нормативне Н/м 2	γf	Розрахункове Н/м 2
1. Постійне
1.1 Вага маршу	1300*10/3*1,3	3333,3	1,1	3666,7
2. Огородження		200	1,1	220
Итого		3533,3		3886,7
2. Тимчасове (корисне) Повне		3000 6533,3	1,2	7486,7

Розрахункове навантаження на 1 пог. м маршу

Нормативне довготриваюче навантаження

2.4. Статичний розрахунок

2.4.1 Розрахункова схема маршу – однопрольотна похила балка, що вільно лежить на 2-х опорах (див. мал.2.2).

l₀ = 3490*0,894=3120 мм = 3,12 м;

q = 8,032 кН/м;

Мал.2.2

2.4.2 Вигинні моменти

2.4.3 Поперечна сила

2.5. Розрахунки за першою групою граничних станів

2.5.1. Розрахунок міцності по нормальним перерізам

1. Розрахунковий переріз приймаю в залежності від фактичного перерізу

(мал. 2.3)

Мал.2.3

Розрахунковий переріз

h_f

h

в

в_f

Мал.2.4.

h = 0,17 м;

h_f¹ = 0,03 м;

b = 2(0,16+0,17)/2=0,33 м;

b_f = 1,3 м;

h₀= h-a=0,17-0,025=0,145 м;

2. Уточнюю випадок розрахунку

Маю 1-й випадок розрахунку – як прямокутного з b=b^f=1,3 м;

3. Определяю коэффициент А₀

Переріз з одиночним армуванням

4. Визначаю коефіцієнт η=0,985;

5. Потрібна площа робочої арматури

Приймаю 2Ø12 А III с A_s=2,26 см ²;

6. Відсоток армування

2.5.2. Розрахунки міцності похилого перерізу

1. Приймаю з умов зварювання діаметр поперечної арматури

. Приймаю Ø3 ВрI Asw=0,196 см ²;

Крок поперечної арматури приймаю

.

Остаточно приймаю 85 мм, з таким кроком стержні встановлюю на приопорній ділянці, довжиною 1/4l₀= 3,12/4 ≈ 0,8 м. У середній частині крок приймаю 3/4h =3*17/4 ≈ 12,7 см ;

Остаточно приймаю крок посередині 125 мм.

2. Перевіряю міцність похилого перерізу

Розрахунок похилого перерізу не потрібний.

2.6. Армування маршу між косоурами

1. При розмірах ступені в=300 мм та h=150 мм вони мають достатню міцність та жорсткість. Тому арматуру призначаю по мінімальному коефіцієнту армування μ=0,005.

2. Розрахункова площа перерізу ступені

3. Потрібна площа арматури

4. Приймаю крок арматури 150 мм.

5. Приймаю для армування арматуру Ø3ВрI з A_sw = 0,071см ^2;

Враховуючи крок арматури на 1 м ширини маршу потрібно 7 стержнів загальною площею 0,497 см ²;

6. Розподільну арматуру приймаю Ø3ВрI з кроком 200 мм.

2.7. Розрахунки за другою групою граничних станів

Виконую наближеним методом із використанням табличних коефіцієнтів.

1. Геометричні характеристики перерізу

.

2. Перевіряю необхідність розрахунків прогібів

.

Розрахунок потрібний.

2.7.3 Знаходжу коефіцієнти

.

4. Кривизна елемента посередині прольоту

4. Прогіб маршу

.

Прогіб у межах норми.

2.8. Розрахунки маршу на монтажні та транспортні навантаження.

2.8.1 Визначаю навантаження на марш під час транспортування та монтажу

2.8.2 Визначаю величини вигинаючих моментів, що виникають під час транспортування та монтажу.

q

l₁ l₂ l₁

М_оп М_пр М_оп

Приймаю величини l₁=0,9 м l₂=1,69 м – при транспортуванні

l₁=0,8 м l₂= 1,894 м – при монтажі

Приймаю для подальших розрахунків М_мах=2,66 кНм.

2.8.3 Монтажні зусилля сприймає робоча арматура сітки полиці, яка прийнята згідно із п.2.6 диаметром 3 мм з кроком 150 мм. Згідно із підрахунками на 1 пог. м плити припадає 7 стержнів, площа яких згідно із сортаментом складає

А_sм=0,497 см²=0,0000497 м².

Розрахунковий опір цієї арматури класу Вр-1 дорівнює

R_s=360 МПа=360000 кН/м²;

R_b=10400 кН/м²;

2.8.4 Визначаю табличний коефіцієнт А₀

2.8.5 Приймаю табличний коефіцієнт

2.8.6 Визначаю несучу здатність маршу при монтажі та транспортуванні

Марш монтажні та транспортні зусилля витримає.

2.9 Розрахунки монтажної петлі

2.9.1 Визначаю навантаження на одну петлю

2.9.2 Визначаю площу петлі

Приймаю петлю Ø10 АІ з площею 0,785 см ^2;

2.10 Конструювання маршу

Косоур маршу армується зварними каркасами Кр-1 з робочою арматурою Ø12A-III, поперечна арматура прийнята Ø3 ВрI з кроком 85 мм на приопорних ділянках довжиною 0,8 м, в середній частині встановлюються із кроком 125 мм. Монтажна арматура прийнята конструктивно Ø5ВрI.

Плита армується плоскою сіткою С-1 із арматури Ø3ВрI з кроком 150 мм та 200 мм.

Лобове ребро армується плоским каркасом Кр-2 з робочою арматурою діаметром 10 А-ІІІ, монтажною – 5 Вр-І, поперечною діаметром 3 Вр-І із кроком 100 мм.

Для кріплення огородження призначені закладні деталі М-1, що виготовляються із полосової сталі товщиної 10 мм, розміри деталі 40х100 мм. У бетоні деталь закріплюється стержнями діаметром 10 А-ІІІ.

Монтажна петля прийнята діаметром 10 АІ.

3.3 Технологічна карта Галузі застосування Технологічна карта розроблена на устрій покрівлі з рубероёду. Роботи ведуться бригадою у кількості 6 чоловік у теплу пору року за однозмінним режимом.

Основні процеси, передбачені технологічною картою:

1.Очистка основи от бруду та пилу.

2.Сушка вологих основ

3.Обробка примыканий

4. Устрій пароизоляции

5. Устройство основания из цементно-песчаного розчину

6. Укладка теплоізоляційних плит

7. Устрій двух шарів наплавляїмої покрівлі.

8.-Підсипка із гравію

9. Улаштування огородження покрівлі

Прийняті машини та механізми:

1. Автомобільний кран КС 35719-3. 2. Бортовий напівпричеп із тягачем КАМАЗ-5410. 3. Бетоновоз МаЗ 526 2233 9 м3. 3.4 Технологія і організація виконання робіт Умови і підготовка процесу:

Технічна готовність робіт, що передують улаштування покрівлі.

До початку бетонування повинні бути виконані наступні роботи:

- Влаштовано тимчасові дороги і під'їзди будівельної техніки до зони бетонування;

- Забезпечено тимчасове електропостачання, водопостачання та освітлення;

- Доставлені і підготовлені механізми, інвентар і пристосування.

При роботі з землі:

- Підготовлена горизонтальна поверхня, на якій проводиться бетонування;

- Встановлена і прийнята майстром опалубка;

- Встановлено арматура і закладні деталі у відповідності з робочими кресленнями з оформленням акту на приховані роботи;

При роботі на висоті:

- Встановлено та прийняті майстром підтримують ліси, опалубка, при необхідності - засоби підмощування, з оформленням акту пріeмкі робіт;

- Встановлено арматура і заставні вироби у відповідності з робочими кресленнями з оформленням акту на приховані роботи;

- Підготовлена горизонтальна поверхня під бетонування.

Загальні положення

Монтаж збірних залізобетонних елементів будівлі виконується по робо-чих кресленнях з дотриманням норм і правил, передбачених главами СНіП 3 03 03-87 «Бетонні і залізобетонні конструкції збірні». Правила виробництва і приймання монтажних робіт СНіП ІІІ 4-80* Техніка безпеки в будівництві і даної технологічної карти. До початку виробництва монтажних робіт підземної частини будівлі по-винні бути виконані наступні роботи:

- проведене вертикальне планування будівельного майданчика;

- прокладені постійні сіті водопроводу, каналізації, теплопостачання, газопостачання і електрослабкострумових комунікацій;

- підведені до будівельного майданчика постійні автодороги і під’їзди;

- влаштовані тимчасові дороги для автотранспорту із збірних залізобе-тонних інвентарних стаканів на піщаній підготовці;

- встановлені інвентарні тимчасові будівлі;

- влаштоване тимчасове електроосвітлення території будівельного майданчика, проїздів, тимчасових будівель;

- прокладені тимчасові сіті водопроводу з підключенням до постійних сітей;

- влаштована огорожа монтажної зони і будівельного майданчика;

доставлені і заскладировані збірні конструкції згідно технологічної кар-ти;

- заготовлені в потрібній кількості монтажні пристосування, устатку-вання і інвентар.

Безпосередньо перед початком монтажу підстава повинні бути освідетельствовані представниками геологічної служби, проектної організації і замовником з обов’язковим складанням акту про відповідальність несучої здатності грунтів, напругам, що допускаються на грунт прийнятим в розрахунках при конструюванні фундаменту.