Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

УЦП презентация Roland_Berger_Supply_Chain_Management_20130911

.pdf
Скачиваний:
181
Добавлен:
15.02.2016
Размер:
2.19 Mб
Скачать

A

ПОСТАВЩИКИ И ЗАКУПКИ ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ

 

 

Потенциал всех групп запасов был системно оценен, а сами запасы распределены на две фазы make-or-buy оптимизации

Приоритезация материалов и компонентов для make-or-buy оптимизации

ФАЗА II (15% от Суммы) ФАЗА I (40% от Суммы)

Низкий

СЛОЖНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ

Высокий

 

 

 

 

Plugged

Aluminium

 

 

 

 

 

Printed

 

cables

 

 

 

 

 

 

product

Nameplates

Backpanel

 

 

 

 

 

 

 

 

material

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Heaters

 

 

 

 

 

 

Alum.

 

Stainl steel/

Wire

Plate-glass

 

 

 

 

die-cast parts

harnesses

 

Stretch pack.

Condensers

Raw

 

Inox parts

 

 

 

Bearing housing

 

 

 

 

 

 

polymers

 

 

 

 

 

 

 

 

Worktop

 

N76 Concave glass

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Stamped, drawn bent

 

Foam

 

 

 

Ball

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Plastic

 

Bearings

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

parts

 

 

 

 

 

Control

 

 

Coated

 

Control

Connecting

 

 

 

 

 

 

panel

 

 

 

steel

Weights

units

elements

 

Compressors1)

 

 

 

 

 

Evaporators

 

 

Rubber

Motors

 

 

 

 

 

 

Magn valves

parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Низкий

Высокий

 

ПОТЕНЦИАЛ ОПТИМИЗАЦИИ

Относительная доля в затратах

 

 

 

 

 

Source: Roland Berger

 

EDUARD_CHERKIN_rolandberger_v1.pptx

11

A

ПОСТАВЩИКИ И ЗАКУПКИ ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ

 

 

Опции оптимизации сети поставок были рассчитаны с учетом возможной чувствительности к отдельным факторам

Управление цепочками поставок – Оптимизация сети поставок

ЦЕЛЬ МОДЕЛИРОВАНИЯ

>Оптимизация путей поставки и структуры логистической цепи

>Оптимизация общих затрат на поставку

>Разработка этапности

>Количество и место расположения

>Регионы для размещения логистики

>ОГРАНИЧЕНИЯ

Пропускная способность

Скорость и частота поставки

Специфика региона

Source: Roland Berger

ПРИМЕР

Моделирование оптимальной сети поставщиков

>Существует множество программного обеспечения для моделирования

>Главное не программа, а логика моделирования сети

EDUARD_CHERKIN_rolandberger_v1.pptx 12

Б ТРАНСПОРТНАЯ ЛОГИСТИКА ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ

Сокращение расходов на транспортную логистику на 16 % было достигнуто путем оптимизации загрузки и пересмотра маршрутов

Управление цепочками поставок – Оптимизация транспортной логистики

КЛЮЧЕВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ОПТИМИЗАЦИИ

КЛЮЧЕВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ

 

 

 

 

 

> Оптимизация видов

>

Сокращение транспортно-логистических

 

транспорта

 

расходов на 16% в базовый год

 

 

> Моделирование

15%

17%

12%

10%

2%

16%

 

наилучшего соотношения

 

 

 

 

 

 

XXX

 

цены и скорости доставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

> Оптимизация загрузки

 

 

 

 

 

 

 

подвижного состава

 

 

 

 

 

 

 

> Использование т/с

 

 

 

 

 

 

 

повышенной вместимости

XX

 

 

 

 

 

 

> Увеличение использования

 

 

 

 

 

 

 

контейнерных перевозок

 

Временное

Брокерск.

 

Возвраты

Всего

 

> Оптимизация упаковки

Входящая

исходящая

 

 

хранение

расходы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Материалы

Товары

xx%

% от Суммы

 

 

Source: Roland Berger

 

 

 

EDUARD_CHERKIN_rolandberger_v1.pptx

13

Б ТРАНСПОРТНАЯ ЛОГИСТИКА ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ

Оптимизация способов загрузки и вместимости грузовиков может помочь повысить эффективность доставки до 50%

Лучшие идеи оптимизации транспортной логистики (1/2)

 

 

ИСХОДНЫЙ СПОСОБ

 

 

 

ОПТИМИЗИРОВАННЫЙ

 

 

ЗАГРУЗКИ

 

 

 

СПОСОБ ЗАГРУЗКИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СТИРАЛЬНЫЕ МАШИНЫ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

82 m3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

92 m3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+50%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХОЛОДИЛЬНИКИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

82 m3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

92 m3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+33%1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1) Высота холодильника в три раза больше чем длинна и ширина холодильника

РЕЗУЛЬТАТ

>Оплата за доставку готовой продукции формируется за

единицу автотранспорта

>Увеличение размера автоприцепов с 82 до 92 м3

позволило увеличить загрузку

На 50% для стиральных машин

На 33% для холодильников

Source: Roland Berger

EDUARD_CHERKIN_rolandberger_v1.pptx

 

14

Б ТРАНСПОРТНАЯ ЛОГИСТИКА ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ

Потенциал лишь четырех из отобранных идей ~180 млн. руб ежегодной экономии

Лучшие идеи оптимизации транспортной логистики (2/2)

>Увеличение доли прямых поставок с 3% (2012) до 8% (2015)

>Фокус на чистом импорте и Сетевом канале продаж

ОБЩЕГОДОВОЙ ЭФФЕКТ: RUB ~ 48 M НЕОБХОДИМЫЕ ИНВЕСТИЦИИ: Нет

ОБЩЕГОДОВОЙ ЭФФЕКТ: RUB ~ 36 M НЕОБХОДИМЫЕ ИНВЕСТИЦИИ: Нет

Cost Of Shipment From Moscow Warehouse Per Route [RUB/KM]1)

> Оптимизация транспортных

2074

252

91

70

54

49

44

40

38

34

30

29

21

21

18

 

17

15

13

12

10

10

 

63

 

 

 

 

 

 

 

75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

направлений и определение

 

 

 

 

24

46

31

46

41

37

39

 

 

33

38

42

41

39

41

42

45

47

44

31

 

Ø 422)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

частоты доставки в зависимости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

Minsk

 

 

 

Rostov-na- Donu

от дистанции и стоимости за км

 

Moskovskaya obl

St.Peterburg

 

 

 

Novosibirsk

расстоянияIzhevsk

 

Verkhnyaya Pyshma

 

Omsk

 

Resp.Tatarstan, Laishevskiyr-

Surgut

 

 

 

Nizhniy Novgorod

Kazan

Samara

Yekaterinburg

Chelyabinsk

Krasnodar

Voronezh

 

Ufa

Lipetsk

Toglyatti

Belgorod

 

 

Note: Full year effects are based on cost 2012 / volumes 2013

 

 

 

 

 

 

 

 

>Получение статуса авторизированного экономического оператора

>Позволяет самост. осуществлять таможенные операции и экономить на трансп. расходах

ОБЩЕГОДОВОЙ ЭФФЕКТ: RUB ~ 59 M НЕОБХОДИМЫЕ ИНВЕСТИЦИИ: RUB ~ 13 M

ОБЩЕГОДОВОЙ ЭФФЕКТ: RUB ~ 34 M НЕОБХОДИМЫЕ ИНВЕСТИЦИИ: Нет

>Оптимизация китайского направления для мелкой техники

>Исключение европейского логистического хаба из цепи поставки

>Оптимизация загрузки контейнеров

Source: Roland Berger

EDUARD_CHERKIN_rolandberger_v1.pptx

 

15

В ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ

Сокращение излишних площадей и повышение эффективности размещения – скрытый резерв производственной логистики

Управление цепочками поставок – Оптимизация производственной логистики

1 ОПТИМИЗАЦИЯ

2 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ

 

 

 

 

СКЛАДОВ

АУДИТ

 

 

КЛЮЧЕВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TO

2

 

1

 

 

 

TO PARCEL

LTL

 

 

 

 

PACKING

 

 

3

 

4

LTL SORTER

 

 

WORKSTATIONS

 

5

6

 

 

 

 

 

 

Cases

 

 

 

 

 

 

 

Drop-off

 

 

 

 

LOOSE/CASE

LOOSE PICK

 

 

 

 

 

OB SORTER

PICK (Canon,

CASE PICK RACK/AISLES

 

 

 

(Image)

 

 

 

 

Others)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 - 6

Optimization measures

 

Cases Drop-off

 

 

 

 

 

 

 

> Оптимизация складского

> Верхнеуровневый аудит

 

 

 

 

 

 

расположения для более

производственного

 

 

17%

 

 

 

компактного размещения и

потока

 

 

 

>

Снижение

 

удобства доступа

> Анализ ключевых

7%

10%

 

 

расходов на

> Сокращение излишних

показателей

 

 

 

хранение на

 

 

 

 

площадей путем

производительности и их

 

 

 

 

17%

 

переговоров с

сравнение с внешними

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

арендодателем и

бенчмарками

Оптимиз.

Сокращ.

Всего

 

 

 

пересмотра договоров

 

 

 

 

 

площадей

площадей

 

 

 

 

Source: Roland Berger

 

 

 

EDUARD_CHERKIN_rolandberger_v1.pptx

16

В ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ

Мы нашли баланс между потребностями оптимизации запасов и затрат на транспортировку

Комплексная оптимизация стоков и затрат на транспортировку

1 УМЕНЬШЕНИЕ ЗАПАСОВ ЗАПЧАСТЕЙ

ВРЕМЕННОЙ ЛАГ

MIN

ЧАСТОТА

ДОСТАВКИ

MAX

УРОВЕНЬ

ЗАГРУЗКИ

LTL / LCL1)

Оптимальный уровень показателя

1) Неполный грузовик

2) Полный грузовик

Source: Roland Berger

2 УМЕНЬШЕНИЕ ЗАТРАТ НА ТРАНСПОРТ

MAX

MIN

FTL / FCL2)

РАСЧЕТ

ОПТИМИЗАЦИИ

>Экономия на уменьшении складских запасов основана на

низком покрытии оборотного капитала

и излишних логистических площадях

>Экономия на транспортировке основана на более

низких транспортных затратах

EDUARD_CHERKIN_rolandberger_v1.pptx 17

В ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ

Оптимизированные система и процессы складирования позволили улучшить эффективность склада на 16%

Загрузка регионального склада, 2012, [%]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100%

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

86

85

 

 

82

 

83

84

83

82

82

78

 

 

83%

 

 

 

 

75

 

 

 

 

77

 

76

73

77

77

 

Загру-

70

 

68

72

67

67 66

66

71

 

72

 

 

 

 

 

66

 

64

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

62%

женность C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

51

склада,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2012 г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KW 25

 

 

 

 

 

 

 

 

KW 35

 

 

 

 

 

 

 

KW 45

 

 

 

 

 

KW 52

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100%

Оптимиз.

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

76

74

 

 

 

71

 

73

73

72

72

72

 

 

 

83%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

69

 

 

 

 

61

 

 

63

65

 

 

 

 

62

68

 

67

63

63

67

68

 

62%

загруже-

 

 

60

58

58

57

57

 

 

 

 

 

 

 

 

58

C

56

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

склада

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KW 25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KW 35

 

 

 

 

 

 

 

 

KW 45

 

 

 

 

 

KW 52

Source: Roland Berger

EDUARD_CHERKIN_rolandberger_v1.pptx

 

18

В ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ

С новыми клемп-лифтами общая мощность склада компании увеличилась на 14%

Исходная и целевая схема хранения

 

 

2a+6b

 

 

РЕЗУЛЬТАТ ДЛЯ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИСХОДНАЯ

2b

a

2b

a

2b

СКЛАДА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СХЕМА

 

 

 

 

 

 

 

 

ХРАНЕНИЯ

 

 

 

 

 

+14%

 

 

 

 

 

 

 

 

163 897

 

 

 

 

 

 

 

143 293

 

 

ЦЕЛЕВАЯ

 

 

a+6b

 

 

 

 

 

 

3b

a

3b

 

 

 

 

СХЕМА

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХРАНЕНИЯ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Текущая

Оптимиз.

 

 

 

 

 

 

 

мощность

мощность

 

Source: Roland Berger

 

 

 

 

 

EDUARD_CHERKIN_rolandberger_v1.pptx

19

В ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ

Упрощение доступа к материалам и должное планирование транспортных потоков существенно повышает эффективность

Лучшие идеи оптимизации внутригрупповой логистики компании

 

 

 

 

ПРИНЦИП

УПРАВЛЕНИЕ ОТХОДАМИ

 

КОНЦЕПЦИЯ СУПЕРМАРКЕТА

 

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

>Непоследовательная система управления отходами – разные типы мусорных корзин для каждого типов отходов

>Большое количество мусора и упаковок на производственной линии

Согласовать политику управления отходами с поставщиками

Source: Roland Berger

>Отдельные материалы не всегда доступны на линии – склад по принципу супермаркета выполнен вдали от линии сборки

>Недостаток планирования потоков логистики на фабрике

Супер-маркет рядом с линией сборки

>Непоследовательный дизайн подготовительной линии – требуются доп. пути

>Пример: маленькие металл. пластины собираются отдельно от боковых панелей

Последовательно внедрять принцип "fishbone"

EDUARD_CHERKIN_rolandberger_v1.pptx 20