
- •ПРЕДИСЛОВИЕ
- •РАЗДЕЛ 1
- •ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •ОСНОВНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
- •КЛАССИФИКАЦИЯ
- •ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАБЕЛЬНЫМ ЛИНИЯМ СВЯЗИ
- •РАЗДЕЛ 2
- •ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОВЕДЕНИЕ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •ПРОЕКТ ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВА
- •РАЗРАБОТКА ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
- •ПОДГОТОВКА МЕХАНИЗМОВ
- •ПОДГОТОВКА АВТОТРАНСПОРТА
- •МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
- •ПОДГОТОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ АППАРАТУРЫ
- •ОБЕСПЕЧЕНИЕ НЕТИПОВЫМИ КОНСТРУКЦИЯМИ
- •ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В РАБОЧИХ КАДРАХ
- •ДИСЛОКАЦИЯ ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВОМ
- •РАЗДЕЛ 3
- •ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ И ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ
- •ОБЯЗАННОСТИ И СОСТАВ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ
- •Бригада (звено) по проверке и подготовке кабеля и оборудования
- •Звено по разбивке трассы и ее фиксации
- •Механизированная колонна (бригада) по устройству просек
- •Бригада по выполнению сложных переходов и нетиповых работ
- •Механизированная колонна по прокладке кабеля
- •Бригада по разработке траншей и прокладке кабеля (проводов) вручную
- •Бригада по строительству кабельной канализации
- •Звено по проверке и сдаче в монтаж проложенного кабеля
- •Бригада по строительству НУП
- •Бригада по выполнению прочих работ
- •МОНТАЖНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ УЧАСТОК
- •ОСНОВНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ ДОЛЖНОСТНЫХ ЛИЦ ПРОРАБСКОГО УЧАСТКА
- •ОСНОВНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ ЗАКАЗЧИКОВ И ПОДРЯДНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ
- •РАЗДЕЛ 4
- •РАЗМЕЩЕНИЕ И ПОДГОТОВКА КАБЕЛЬНЫХ ПЛОЩАДОК НА ТРАССЕ
- •ПРИЕМКА КАБЕЛЯ И ЛИНЕЙНО-КАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА РАЗГРУЗОЧНЫХ ПУНКТАХ
- •ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ И ТРАНСПОРТНЫЕ РАБОТЫ
- •ПРОВЕРКА КАБЕЛЯ, ОБОРУДОВАНИЯ, АРМАТУРЫ (ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ)
- •РЕМОНТ КАБЕЛЯ
- •ГРУППИРОВАНИЕ КАБЕЛЕЙ И ПУПИНОВСКИХ ЯЩИКОВ
- •РАЗДЕЛ 5
- •ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ. УСТРОЙСТВО ПРОСЕК
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •ПЛАНИРОВКА И ПОДГОТОВКА ТРАССЫ
- •РЫТЬЕ ТРАНШЕЙ И КОТЛОВАНОВ
- •КРЕПЛЕНИЕ СТЕН ТРАНШЕЙ И КОТЛОВАНОВ
- •ЗАСЫПКА ТРАНШЕЙ И КОТЛОВАНОВ
- •РЕКУЛЬТИВАЦИЯ ЗЕМЕЛЬ
- •ПРОТИВОЭРОЗИОННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
- •УСТРОЙСТВО ПРОСЕК
- •РАЗДЕЛ 6
- •ПРОКЛАДКА ПОДЗЕМНЫХ КАБЕЛЕЙ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •РАЗБИВКА ТРАССЫ
- •ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКАМИ
- •СОВМЕСТНАЯ ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ И ЗАЩИТНЫХ ПРОВОДОВ
- •РАЗМОТКА И ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ В ТРАНШЕЮ
- •УСТРОЙСТВО ПЕРЕХОДОВ ЧЕРЕЗ АВТОМОБИЛЬНЫЕ И ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ
- •ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЯ В КАБЕЛЬНОЙ КАНАЛИЗАЦИИ
- •ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ ПО МОСТАМ
- •ПОДВЕСКА КАБЕЛЕЙ
- •ОСОБЕННОСТИ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ С ПОКРОВАМИ ШЛАНГОВОГО ТИПА
- •ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ В ГОРНЫХ УСЛОВИЯХ
- •ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ В РАЙОНАХ ВЕЧНОЙ МЕРЗЛОТЫ
- •ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ РАБОТ В РАЙОНАХ ВЕЧНОЙ МЕРЗЛОТЫ
- •ПРОВЕРКА КАБЕЛЯ ПОСЛЕ ПРОКЛАДКИ
- •РАЗДЕЛ 7
- •ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ НА ПЕРЕХОДАХ ЧЕРЕЗ РЕКИ И ВОДОЕМЫ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
- •СПОСОБЫ ПРОКЛАДКИ И ЗАГЛУБЛЕНИЯ КАБЕЛЕЙ
- •ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ ЧЕРЕЗ ВОДНЫЕ ПРЕГРАДЫ НОЖЕВЫМ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКОМ
- •ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ РАЗРАБОТКА ПОДВОДНЫХ ТРАНШЕЙ
- •ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ С ПЛАВСРЕДСТВ ИЛИ ВРУЧНУЮ В ГОТОВЫЕ ТРАНШЕИ
- •ЗАСЫПКА ПОДВОДНЫХ ТРАНШЕЙ
- •УКРЕПЛЕНИЕ ПОДВОДНЫХ КАБЕЛЕЙ В БЕРЕГАХ
- •БЕРЕГОУКРЕПИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
- •ОГРАЖДЕНИЕ ПОДВОДНЫХ КАБЕЛЬНЫХ ПЕРЕХОДОВ
- •РАЗДЕЛ 8
- •ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ КАБЕЛЕЙ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
- •ПРИЕМКА ПРОЛОЖЕННОГО КАБЕЛЯ В МОНТАЖ
- •НУМЕРАЦИЯ УСИЛИТЕЛЬНЫХ (РЕГЕНЕРАЦИОННЫХ) ПУНКТОВ КОНЦОВ КАБЕЛЯ, ШАГОВ ПУПИНИЗАЦИИ, КАБЕЛЕЙ В ТРАНШЕЕ, МУФТ, ПАР И ЧЕТВЕРОК КАБЕЛЯ
- •РЫТЬЕ КОТЛОВАНОВ И ПОДГОТОВКА РАБОЧЕГО МЕСТА
- •ПРОВЕРКА КАБЕЛЯ ПЕРЕД МОНТАЖОМ
- •ПОДГОТОВКА И РАЗДЕЛКА КОНЦОВ КАБЕЛЯ
- •ПЕРЕПАЙКА БРОНИ, УСТАНОВКА И ЗАЛИВКА ЗАЩИТНОЙ МУФТЫ
- •УСТАНОВКА ЗАМЕРНОГО СТОЛБИКА И ЗАСЫПКА КОТЛОВАНА
- •ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА КАБЕЛЕЙ В КОЛОДЦАХ КАБЕЛЬНОЙ КАНАЛИЗАЦИИ
- •РАЗДЕЛ 9
- •МОНТАЖ КОАКСИАЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •МОНТАЖ КАБЕЛЯ ТИПА КМ-4
- •МОНТАЖ МАЛОГАБАРИТНОГО КОАКСИАЛЬНОГО КАБЕЛЯ ТИПА МКТ-4
- •ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА МАЛОГАБАРИТНОГО КОАКСИАЛЬНОГО КАБЕЛЯ С ИЗОЛИРУЮЩИМИ ВТУЛКАМИ
- •МОНТАЖ КОМБИНИРОВАННОГО КОАКСИАЛЬНОГО КАБЕЛЯ ТИПА КМ-8/6
- •ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА КАБЕЛЯ ТИПА КМ-8/6 ЗАРУБЕЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА ФИРМЫ KWO
- •МОНТАЖ ОДНОКОАКСИАЛЬНОГО КАБЕЛЯ ТИПА ВКПАП-2,1/9,7
- •ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА МУФТ НА ПОДВЕСНОМ КАБЕЛЕ МАРКИ ВКПАШпТ
- •РАЗДЕЛ 10
- •МОНТАЖ СИММЕТРИЧНЫХ КАБЕЛЕЙ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •МОНТАЖ КАБЕЛЯ В ПРЯМЫХ МУФТАХ
- •МОНТАЖ СИММЕТРИРУЮЩИХ МУФТ
- •МОНТАЖ КОНДЕНСАТОРНЫХ МУФТ НА НИЗКОЧАСТОТНОМ КАБЕЛЕ
- •СРАЩИВАНИЕ НИЗКОЧАСТОТНЫХ ЭКРАНИРОВАННЫХ ПАР И ЧЕТВЕРОК
- •ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ СИММЕТРИЧНЫХ КАБЕЛЕЙ
- •СРАЩИВАНИЕ ЭМАЛИРОВАННЫХ ЖИЛ
- •УСТАНОВКА И МОНТАЖ ПУПИНОВСКИХ ЯЩИКОВ
- •УСТАНОВКА И МОНТАЖ УДЛИНИТЕЛЕЙ
- •РАЗДЕЛ 11
- •МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК КАБЕЛЕЙ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •МОНТАЖ СВИНЦОВЫХ ОБОЛОЧЕК
- •ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА СВИНЦОВОЙ МУФТЫ НА КАБЕЛЕ ТИПА КМ-8/6
- •МОНТАЖ АЛЮМИНИЕВЫХ ОБОЛОЧЕК
- •Монтаж алюминиевой оболочки клеевым методом
- •Монтаж алюминиевой оболочки методом опрессования
- •Особенности монтажа алюминиевой оболочки методом опрессования в симметрирующих муфтах
- •Монтаж алюминиевой оболочки методом горячей пайки
- •МОНТАЖ СТАЛЬНЫХ ГОФРИРОВАННЫХ ОБОЛОЧЕК
- •ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА КАБЕЛЯ В АЛЮМИНИЕВОЙ ОБОЛОЧКЕ И СТАЛЬНОЙ ГОФРИРОВАННОЙ БРОНЕ ТИПА МКСАСтпШп
- •ЗАДЕЛКА КОНЦОВ КАБЕЛЕЙ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКАХ
- •РАЗДЕЛ 12
- •ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЗАЩИТНЫХ ИЗОЛИРУЮЩИХ ПОКРОВОВ НА КАБЕЛЯХ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •ВОССТАНОВЛЕНИЕ ИЗОЛИРУЮЩИХ ПОКРОВОВ ПРИ ПОМОЩИ ТЕРМОУСАЖИВАЕМЫХ ТРУБОК (ТУТ)
- •ВОССТАНОВЛЕНИЕ ИЗОЛИРУЮЩИХ ПОКРОВОВ ПРИ ПОМОЩИ ТУТ И ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ - КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ
- •ОСОБЕННОСТИ УСТАНОВКИ КИП ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ТУТ
- •ВОССТАНОВЛЕНИЕ ИЗОЛИРУЮЩИХ ПОКРОВОВ ПРИ ПОМОЩИ МНОГОСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ СРОСТКА ПЛАСТМАССОВЫМИ ЛЕНТАМИ С ПРОМАЗКОЙ КОМПАУНДОМ ЛПК (ХОЛОДНЫЙ СПОСОБ)
- •ВОССТАНОВЛЕНИЕ ИЗОЛИРУЮЩИХ ПОКРОВОВ ПРИ ПОМОЩИ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ (ГОРЯЧИЙ СПОСОБ)
- •РЕМОНТ ПЛАСТМАССОВЫХ ШЛАНГОВЫХ ПОКРОВОВ
- •Раздел 13
- •МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ В ПЛАСТМАССОВОЙ ОБОЛОЧКЕ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ ТИПА ЗКП, ЗКВ-1×4×1,2 ПРИ ПОМОЩИ ТУТ
- •Монтаж прямых муфт
- •Монтаж симметрирующих муфт
- •МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ ТИПА ЗКП, ЗКВ-1×4×1,2 БИТУМНЫМИ КОМПАУНДАМИ
- •МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ В ОБОЛОЧКАХ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
- •ЗАДЕЛКА КОНЦОВ КАБЕЛЕЙ В ПЛАСТМАССОВОЙ ОБОЛОЧКЕ
- •РАЗДЕЛ 14
- •МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ НА ПЕРЕХОДАХ ЧЕРЕЗ РЕКИ И ВОДОЕМЫ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •БЕЗМУФТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПРОВОЛОЧНОЙ БРОНИ
- •МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ С ПРОВОЛОЧНОЙ БРОНЕЙ ПРИ ПОМОЩИ СТЯЖНЫХ ЗАЩИТНЫХ МУФТ
- •МОНТАЖ КАБЕЛЯ МАРКИ КМК-8/6 ПРИ ПОМОЩИ СТЯЖНЫХ ЗАЩИТНЫХ МУФТ
- •МОНТАЖ КАБЕЛЕЙ С ПРОВОЛОЧНОЙ БРОНЕЙ ПРИ ПОМОЩИ СТАЛЬНЫХ ВТУЛОК
- •МОНТАЖ МУФТ НА КАБЕЛЕ МАРКИ ВКПАПкШп
- •ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА МУФТ НА СТЫКЕ КАБЕЛЕЙ МАРОК ВКПАПкШп И ВКПАП
- •РАЗДЕЛ 15
- •ОБОРУДОВАНИЕ ВВОДОВ КАБЕЛЕЙ И МОНТАЖ ОКОНЕЧНЫХ УСТРОЙСТВ. РАЗНЫЕ МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •ВВОД КАБЕЛЕЙ В ЗДАНИЯ ОУП
- •ВВОД КАБЕЛЕЙ В ЦИСТЕРНЫ НУП
- •ВВОД ЛИНЕЙНЫХ КАБЕЛЕЙ В КОНТЕЙНЕРЫ НУП И НРП
- •МОНТАЖ ОКОНЕЧНЫХ ГАЗОНЕПРОНИЦАЕМЫХ КОАКСИАЛЬНЫХ МУФТ ОГКМ И ОГКМ-С
- •МОНТАЖ ПЕРЕХОДНОЙ ГАЗОНЕПРОНИЦАЕМОЙ СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ МУФТЫ (ПГМС)
- •МОНТАЖ ОКОНЕЧНОГО КАБЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА (УОК)
- •МОНТАЖ ВВОДНО-КАБЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА (МУФТЫ КАЕ) НА КАБЕЛЕ КМ-4
- •МОНТАЖ БОКСОВ
- •МОНТАЖ КОАКСИАЛЬНЫХ ГАЗОНЕПРОНИЦАЕМЫХ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ (КГС)
- •МОНТАЖ ГАЗОНЕПРОНИЦАЕМЫХ МУФТ ТИПА ГМС
- •МОНТАЖ ИЗОЛИРУЮЩИХ МУФТ
- •Монтаж муфт типа МИС
- •Особенности монтажа изолирующих муфт на стыке кабелей типа КМ-8/6
- •Монтаж изолирующих муфт типа ГМСИ
- •Монтаж изолирующих муфт при помощи клея ВК-9
- •Шунтирование изолирующих муфт конденсаторами
- •МОНТАЖ РАЗВЕТВИТЕЛЬНЫХ МУФТ
- •МОНТАЖ ЛИНЕЙНЫХ УСТРОЙСТВ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ УСИЛЕНИЯ (АРУ)
- •Устройства АРУ для систем передачи К-3600 и К-1920П
- •Устройства АРУ для системы передачи К-60П
- •МОНТАЖ КАБЕЛЯ ТИПА МКСЭБв
- •ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА КАБЕЛЯ ТИПА КМЭБл-4
- •ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА КАБЕЛЕЙ ТИПА МКСАСБпШп И МКСАСБП-4×4×1,2
- •РАЗДЕЛ 16
- •ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ И СИММЕТРИРОВАНИЕ КАБЕЛЕЙ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •СОСТАВ И ОБЪЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ
- •СИММЕТРИРОВАНИЕ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ КАБЕЛЕЙ
- •СИММЕТРИРОВАНИЕ НИЗКОЧАСТОТНЫХ КАБЕЛЕЙ
- •ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРАССЫ И ГЛУБИНЫ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЯ
- •НОРМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ СИММЕТРИЧНЫХ КАБЕЛЕЙ
- •ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ И ИСПЫТАНИЯ КОАКСИАЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ
- •РАЗДЕЛ 17
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •НОРМЫ ГЕРМЕТИЧНОСТИ
- •ИСПЫТАНИЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ОБОЛОЧКИ КАБЕЛЯ В СТРОИТЕЛЬНЫХ ДЛИНАХ
- •ИСПЫТАНИЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ, ПУПИНОВСКИХ ЯЩИКОВ И УДЛИНИТЕЛЕЙ
- •ИСПЫТАНИЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ОБОЛОЧЕК КАБЕЛЕЙ В СЕКЦИЯХ И НА СМОНТИРОВАННЫХ УСИЛИТЕЛЬНЫХ (РЕГЕНЕРАЦИОННЫХ) УЧАСТКАХ
- •ИСПЫТАНИЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ВВОДНЫХ ОКОНЕЧНЫХ УСТРОЙСТВ
- •ИСПЫТАНИЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ КОНТЕЙНЕРОВ
- •ПРОВЕРКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ КАБЕЛЕЙ И КОНТЕЙНЕРОВ ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ
- •МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ КАБЕЛЯ ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ
- •Монтаж установки для содержания кабеля под давлением УСКД-1М
- •Монтаж автоматической установки для содержания кабелей связи под избыточным газовым давлением АУСКИД-1 (АУСКИД)
- •Монтаж распределительного устройства РУ-6ДМ
- •Монтаж устройства пневматической коммутации УПК-2М
- •Монтаж компрессорно-сигнальной установки КСУ
- •ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕСТ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ КАБЕЛЯ В ПРОЦЕССЕ СТРОИТЕЛЬСТВА
- •Общие положения
- •Определение района негерметичности оболочки кабеля манометрическим методом
- •Определение района негерметичности методом расхода воздуха
- •Определение места негерметичности оболочки кабеля
- •УСТРОЙСТВА И ПРИБОРЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ ИСПЫТАНИИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЛИНЕЙНО-КАБЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ В ПРОЦЕССЕ СТРОИТЕЛЬСТВА
- •Полевая нагнетательно-осушительная установка ПНОУ-3
- •Установка компрессорная УК
- •Баллоны
- •Установка для ручной накачки кабеля КЛ-67М
- •Редукторы
- •Осушительное устройство
- •Манометры
- •Регенерационная установка РУ
- •Воздушный контрольный прибор ВКП-1
- •Галоидные течеискатели
- •Комплект оборудования для точного определения места негерметичности оболочки кабеля КО
- •Передвижные компрессорные станции
- •Зарядная станция типа ЗС
- •РАЗДЕЛ 18
- •ЗАЩИТА ПОДЗЕМНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ СВЯЗИ ОТ КОРРОЗИИ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •МОНТАЖ КИП
- •МОНТАЖ ИЗОЛИРУЮЩИХ МУФТ
- •ПЕРЕПАЙКА ОБОЛОЧЕК И БРОНИ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ
- •МОНТАЖ И УСТАНОВКА ПРОТЕКТОРОВ
- •МОНТАЖ КАТОДНЫХ УСТАНОВОК
- •МОНТАЖ ЭЛЕКТРОДРЕНАЖНЫХ УСТАНОВОК
- •МОНТАЖ ТОКООТВОДОВ
- •МОНТАЖ СОВМЕСТНОЙ ЗАЩИТЫ
- •УТОЧНЕНИЕ МЕСТ ВКЛЮЧЕНИЯ УСТАНОВОК ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ
- •Общие положения
- •Уточнение места включения электродренажной установки
- •Уточнение места включения катодной установки
- •Уточнение мест включения электрических перемычек
- •ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАЛИЧИЯ БЛУЖДАЮЩИХ ТОКОВ В ЗЕМЛЕ
- •ИЗМЕРЕНИЕ РАЗНОСТИ ПОТЕНЦИАЛОВ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ СВЯЗИ ОТНОСИТЕЛЬНО ЗЕМЛИ
- •ИЗМЕРЕНИЕ РАЗНОСТИ ПОТЕНЦИАЛОВ МЕЖДУ СООРУЖЕНИЕМ СВЯЗИ И РЕЛЬСАМИ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
- •ИЗМЕРЕНИЕ РАЗНОСТИ ПОТЕНЦИАЛОВ МЕЖДУ ПОДЗЕМНЫМ СООРУЖЕНИЕМ СВЯЗИ И СОСЕДНИМ ПОДЗЕМНЫМ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ СООРУЖЕНИЕМ
- •ИЗМЕРЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК И БРОНИ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ
- •ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕСТ ПОВРЕЖДЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРОВОВ
- •РАЗДЕЛ 19
- •ЗАЩИТА КАБЕЛЕЙ ОТ ВЛИЯНИЯ ЛИНИИ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ И АТМОСФЕРНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •ПРОКЛАДКА И СРАЩИВАНИЕ ЗАЩИТНЫХ ПРОВОДОВ
- •УСТАНОВКА И МОНТАЖ РЕДУКЦИОННЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ
- •УСТРОЙСТВО ИСКРОВЫХ ПРОМЕЖУТКОВ
- •РАЗДЕЛ 20
- •УСТРОЙСТВО ЗАЗЕМЛЕНИЙ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •НОРМЫ СОПРОТИВЛЕНИЯ ЗАЗЕМЛЯЮЩИХ УСТРОЙСТВ
- •ОБОРУДОВАНИЕ ЗАЗЕМЛЯЮЩИХ УСТРОЙСТВ
- •Многоэлектродные заземлители
- •Заземлители в местах с высоким удельным сопротивлением грунта
- •Заглубленные и глубинные заземлители
- •Заземлители в районах вечной мерзлоты
- •Ввод кабелей от заземляющих устройств в НУП
- •РАЗДЕЛ 21
- •СТРОИТЕЛЬСТВО НУП И НРП
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ
- •ПРИВЯЗКА И РАЗБИВКА МЕСТА ДЛЯ УСТАНОВКИ НУП
- •РЫТЬЕ КОТЛОВАНОВ ПОД ЦИСТЕРНУ
- •УКЛАДКА ФУНДАМЕНТНЫХ БЛОКОВ
- •УСТАНОВКА И ЗАКРЕПЛЕНИЕ ЦИСТЕРНЫ НУП
- •ЗАСЫПКА КОТЛОВАНА
- •СТРОИТЕЛЬСТВО НУП С УСТАНОВКОЙ ЦИСТЕРНЫ НА ГРУНТ БЕЗ ФУНДАМЕНТА
- •УСТАНОВКА И ЗАКРЕПЛЕНИЕ НАЗЕМНОЙ ЧАСТИ НУП
- •ЗАЩИТНЫЕ КОЛОДЦЫ ДЛЯ НУП
- •РАЗДЕЛ 22
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •СОСТАВ ИСПОЛНИТЕЛЬНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
- •КОРРЕКТИРОВКА РАБОЧЕЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРОЕКТА
- •СОСТАВЛЕНИЕ КАРТОГРАММЫ ГЛУБИНЫ ЗАЛЕГАНИЯ КАБЕЛЯ
- •КОМПЛЕКТАЦИЯ ИСПОЛНИТЕЛЬНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
- •РАЗДЕЛ 23
- •ПРИЕМКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ЛИНЕЙНО-КАБЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ
- •ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
- •ПРОМЕЖУТОЧНОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ РАБОТ
- •СОСТАВЛЕНИЕ АКТОВ НА СКРЫТЫЕ РАБОТЫ
- •ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК РАБОТЫ РАБОЧИХ КОМИССИЙ
- •ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ПРИЕМОЧНЫЕ КОМИССИИ
- •ОЦЕНКА КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬНОМОНТАЖНЫХ РАБОТ
- •ПРИЛОЖЕНИЕ 1
- •ПРИЛОЖЕНИЕ 2
- •ПРИЛОЖЕНИЕ 3
- •СОСТАВ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕСКИСЛОТНОЙ ПАСТЫ (ФЛЮСА) ПБК-26М
- •ПРИЛОЖЕНИЕ 4
- •ПРИЛОЖЕНИЕ 5
- •СОСТАВ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПАЯЛЬНОЙ ПАСТЫ ПМКН-40
- •ПРИЛОЖЕНИЕ 6
- •СОСТАВ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРИПОЯ ЦОП-40
- •ПРИЛОЖЕНИЕ 7
- •СОСТАВ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВАЗЕЛИНОВОЙ ПАСТЫ ПКВ
- •ПРИЛОЖЕНИЕ 8
- •СОСТАВ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛИПКОГО ПОЛИИЗОБУТИЛЕНОВОГО КОМПАУНДА ЛПК
- •ПРИЛОЖЕНИЕ 9
- •УКАЗАНИЯ ПО ХРАНЕНИЮ И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ КЛЕЯ ВК-9
- •ПРИЛОЖЕНИЕ 10
- •СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПАУНДА КБ-ТУТ И НАНЕСЕНИЕ ЕГО НА ТЕРМОУСАЖИВАЕМЫЕ ТРУБКИ
- •ПРИЛОЖЕНИЕ 11
- •СОСТАВ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНЫХ КОМПАУНДОВ МАРОК Б-1 И Б-2.
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

База нормативной документации: www.complexdoc.ru
ж) разложить приготовленную пасту в тару с герметично закрывающейся крышкой. Паста готова к использованию через 24 ч после приготовления,
П р и м е ч а н и е. Перед использованием пасту следует перемешать.
3.Срок хранения пасты при температуре от - 40 до + 40 °С - 12 месяцев со дня изготовления.
4.Все работы по приготовлению пасты должны производиться в помещении, оборудованном вытяжной вентиляцией. При работе с открытым пламенем необходимо соблюдать правила пожарной безопасности.
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
СОСТАВ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРИПОЯ ЦОП-40
1.Припой цинково-оловянный марки ЦОП-40 состоит из следующих компонентов (в весовых частях): цинк марки Ц-1 или Ц-2 - 40 и олово марки О-1
или О-2 - 60.
2.Для приготовления припоя необходимо:
а) тщательно очистить тигли (графитовые или фарфоровые);
б) отвесить олово и цинк в необходимых пропорциях;
П р и м е ч а н и е. Следует приготовлять припой в количестве не менее 1 кг, так как при малых количествах припоя может произойти изменение состава за счет продуктов окисления.
в) нагреть олово примерно до 150 °С в термостате или другом нагревательном приборе; контроль температуры осуществлять техническим термометром до 500 °С;
г) поместить в тигель цинк и расплавить его в муфельной вертикальной печи;
д) ввести в расплавленный цинк, нагретый до 450 °С, отдельными порциями олово, нагретое до 150 °С. Тщательно перемешивать сплав после каждой добавки олова графитовой или фарфоровой мешалкой (стержнем);
903

База нормативной документации: www.complexdoc.ru
е) после расплавления металлов сплав тщательно перемешать до получения однородного состава и рафинировать порошкообразной канифолью (марки А, В) из расчета 0,015 % по весу от массы припоя, находящегося в тигле)
ж) дать сплаву отстояться, снять шлак и разлить расплавленный припой в алюминиевые угольники.
3. Во избежание разбрызгивания и газонасыщения металла не допускается загружать в расплавленный металл материалы, покрытые влагой, а также применять холодные материалы и приспособления. Работы должны производиться в спецодежде и защитных очках.
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
СОСТАВ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВАЗЕЛИНОВОЙ ПАСТЫ ПКВ
1.Состав пасты (в весовых частях): вазелин медицинский ГОСТ 3582-52 - 100, кварц молотый пылевидный марки КП-2 ГОСТ 9077-59 - 100.
2.Способ приготовления:
а) отвесить исходные материалы;
б) загрузить отвешенные в необходимом количестве вазелин и кварц в сосуд и тщательно перемешать до получения однородной массы; однородность пасты проверяется по равномерности распределения кварцевой пыли в вазелине путем нанесения ее тонким равномерным слоем на обрезок оконного стекла и осмотром в проходящем свете; распределение песчинок по всему полю должно быть равномерным, в противном случае следует продолжить перемешивание до получения однородной пасты;
в) после приготовления паста готова к использованию;
г) разложить пасту в тару с герметично закрываемой крышкой.
904

База нормативной документации: www.complexdoc.ru
3.Срок хранения пасты в закрытых сухих помещениях при температуре не выше 40 °С - не более 12 месяцев со дня приготовления.
4.Приготовление пасты должно производиться в закрытых сухих помещениях, оборудованных вытяжной вентиляцией.
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
СОСТАВ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛИПКОГО ПОЛИИЗОБУТИЛЕНОВОГО КОМПАУНДА ЛПК
1.Состав ЛПК (в весовых частях): полиизобутилен марки П-20 - 240, полиизобутилен марки П-85 - 20, бензин Б-70 - 160.
2.Способ приготовления:
а) нарезать полиизобутилен марки П-20 кусочками по 5 г, а П-85 - массой до 1 г;
б) отвесить исходные материалы;
в) загрузить в разные емкости нарезанные в необходимой пропорции П - 20 и
П-85;
г) разлить бензин: в сосуд с полиизобутиленом П-20 - 118 в. ч., а в сосуд с П-85 - 42 в. ч.; плотно закрыть сосуды крышкой (пробкой) или завязать полиэтиленовой пленкой и поставить в вытяжной шкаф;
д) в течение трех - четырех дней 2 раза ежедневно тщательно перемешивать содержимое обоих сосудов;
е) полностью растворенный (без комков) полиизобутилен марок П-20 и П-85 соединить вместе и тщательно перемешать до получения однородной массы; поставить смешанную массу в плотно закрытой емкости в вытяжной шкаф на одни сутки;
905

База нормативной документации: www.complexdoc.ru
ж) готовый компаунд должен быть однородным по цвету, не иметь комков и сгустков.
П р и м е ч а н и е. При использовании компаунда, хранящегося более одного месяца, необходимо взвесить емкость с компаундом и сравнить вес с весом брутто, указанным на этикетке. В случае разницы масс необходимо долить в емкость бензин в таком количестве, чтобы масса емкости с компаундом стала равна массе, указанной на этикетке. Затем поставить содержимое в плотно закрытой емкости в вытяжной шкаф на двое суток. На вторые сутки 2 - 3 раза тщательно перемешать содержимое емкости.
3.Компаунд расфасовывать в тару с герметично закрываемой крышкой.
4.Приготовление ЛПК следует производить в вытяжном шкафу или в помещении, оборудованном вытяжной вентиляцией.
5.При работе с бензином следует соблюдать правила пожарной безопасности.
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
УКАЗАНИЯ ПО ХРАНЕНИЮ И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ КЛЕЯ ВК-9
1.Компоненты клея хранить в сухом прохладном месте.
2.Срок хранения компонентов клея - три месяца с момента их изготовления.
3.По истечении срока хранения компонентов необходима предварительная проверка клея на «жизнеспособность» и склеивающую способность на опытном образце муфты (при разрыве образца последний должен разрушаться по свинцу). Под жизнеспособностью клея понимается время от момента его приготовления - смешивания всех компонентов - в течение которого клеющая способность его не ухудшается.
4.Смешивание компонентов клея необходимо производить на месте потребления непосредственно перед применением вследствие его ограниченной жизнеспособности. Следует при этом иметь в виду, что при температуре от 0 до - 5 °С увеличивается жизнеспособность клея до 30 ч, а при температуре выше + 21 °С она уменьшается.
906