- •1 Загальні вимоги до курсового проекту
- •2 Матеріальні розрахунки
- •3 Принципова технологічна схема виробництва
- •4 Технологічні розрахунки
- •4.1 Загальна методика розрахунку параметрів апаратів безперервної дії
- •4.2 Загальна методика розрахунку апаратів періодичної дії (реакторів ємнісного типу)
- •5 Опис технологічної схеми
- •6 Теплові розрахунки
- •6.1 Розрахунок кількості тепла, яке потрібно підвести або відвести від апарату
- •Атомні теплоємності елементів речовин у твердому () або у рідкому стані (), Дж/(моль·к)
- •6.2 Визначення витрат теплоносіїв і холодоагентів
- •6.3 Визначення поверхні теплообміну
- •Значення коефіцієнтів теплопередачі
- •7 Будівельна частина та компонування обладнання
- •7.1 Основні принципи проектування промислових будівель
- •7.2 Конструктивні схеми будівель
- •7.3 Основні конструктивні елементи будівель
- •7.3.1 Фундаменти
- •7.3.2 Колони одноповерхових і багатоповерхових будівель
- •7.3.3 Міжповерхові перекриття та покриття
- •7.3.4 Підлоги
- •7.3.5 Двері, вікна, ворота
- •7.3.6 Сходи та ліфти Залежно від призначення сходи промислових будівель ділять на основні, службові, аварійні і пожежні.
- •7.4 Основні принципи компонування технологічного обладнання
- •7.5 Допоміжні будівлі та приміщення промислових підприємств
- •7.6 Деякі вимоги до будівельного проектування і компонування обладнання
- •Література
- •Додаток а
- •Графічна частина
- •Одержання о-толуенсульфаміду
- •Стадія 2. Фільтрування суміші о- і п-толуенсульфамідів
- •1 Характеристика вихідної сировини і готової продукції
- •25% Водний розчин аміаку [5, 6, 7]
- •36% Хлоридна кислота [5, 7, 10, 11]
- •5% Водний розчин гідроксиду натрію [5, 11]
- •2 Матеріальні розрахунки виробництва
- •2.1 Хімізм одержання о-толуенсульфаміду і коефіцієнти виходу по стадіях
- •2.2 Розрахунок витрати вихідного продукту
- •2.3 Постадійні матеріальні розрахунки Стадія 1. Одержання о-толуенсульфаміду
- •Стадія 2. Фільтрування суміші о- і п-толуенсульфамідів
- •Стадія 3. Промивання осаду суміші о- і п-толуенсульфамідів водою
- •Стадія 4. Виділення о-толуенсульфаміду
- •Стадія 5. Фільтрування осаду о-толуенсульфаміду
- •Стадія 6. Промивання осаду о-толуенсульфаміду водою
- •3 Технологічні розрахунки
- •3.1 Умовні позначення при технологічних розрахунках
- •3.2 Норми технологічного режиму
- •3.3 Розрахунок обладнання Реактор р1
- •Реактор р2
- •Мірник розчину аміаку м1
- •Мірник о-толуенсульфохлориду м2
- •Мірник води м3
- •Мірник розчину хлоридної кислоти м4
- •Мірник води м5
- •Сховище розчину аміаку Сх1
- •Збірник фільтрату Зб2
- •Фільтр ф1
- •Фільтр ф2
- •4 Теплові розрахунки
- •Тепловий розрахунок і теплової підстадії
- •Визначення витрати охолоджуючого агенту
- •Визначення поверхні теплообміну
- •5 Технологічна схема та її опис
- •6 Будівельна частина
- •Висновки
- •Література
- •Додаток б Умовні графічні позначення на технологічних схемах
- •Додаток в
- •Характеристика ємнісної апаратури
- •Додаток в.1
- •Номінальний об'єм апаратів (гост 13372-78)
- •Додаток в.2 Номінальні розміри обичайок апаратів
- •Додаток в.3 Основні параметри і розміри корпусів типу вее сталевих зварних посудин і апаратів (гост 9931-85)
- •Додаток в.4 Основні параметри і розміри реакторів закритих з оболонкою, пропелерною мішалкою і електродвигуном
- •Додаток в.5 Номінальні розміри апаратів сталевих емальованих з механічними перемішуючими пристроями (гост 2400-97)
- •Додаток в.6 Розміри сталевих мірників з випуклими днищами і накривками (матеріал - Ст.3)
- •Додаток в.7 Товщина стінок циліндричних сталевих обичайок Ст.3, що працюють під внутрішнім тиском
- •Додаток в.8 Номінальні розміри і маса горизонтальних (довгих) сховищ (матеріал Ст.3)
- •Додаток в.9 Номінальні розміри і маса горизонтальних (коротких) сховищ (матеріал Ст.3)
- •Додаток в.10 Фільтри Фастовського заводу «Червоний Жовтень»
- •Додаток в.11 Апарати пластинчасті теплообмінні
- •Додаток в.12 Параметри кожухотрубних холодильників (гост 15118-79, гост 15120-79, гост 15122-79)
- •Додаток в.13 Рекомендований асортимент труб із вуглецевих та високолегованих сталей
- •Додаток в.14 Основні розміри змійовиків
- •Додаток в.15 Помпи відцентрового типу
- •Додаток в.16 Розпилювальні сушарки
- •Додаток в.17 Номінальні розміри осьових вентиляторів
- •Додаток в.18 Номінальні розміри і маса центробіжних вентиляторів
- •Додаток в.19 Технічні дані і розміри одноходових калориферів
- •Додаток г
- •Властивості речовини і матеріалів
- •Додаток г.1
- •Властивості насиченої водяної пари в залежності від тиску
- •Додаток г.2 Теплота розчинення газоподібного аміаку у воді
- •Додаток г.3 Властивості найважливіших органічних розчинників
- •Додаток г.4 Чисельні значення теплових поправок
- •Додаток г.5 Коефіцієнт теплопровідності деяких матеріалів при 0 – 100 °с
- •Додаток г.6 Коефіцієнт тепловіддачі від теплоізоляції в довкілля
- •Додаток г.7 Густина твердих матеріалів
- •Додаток г.8 Середня питома теплоємність деяких твердих матеріалів
- •Додаток д Умовні позначення на будівельних кресленнях
- •Література
- •Методичні вказівки
- •До виконання комплексного курсового проекту
- •З технології та проектування виробництв харчових добавок та косметичних засобів
- •Для студентів спеціальності 7.091628 “Хімічна технологія харчових добавок та косметичних засобів”.
6 Будівельна частина
Для розміщення технологічного обладнання відділення виробництва о-толуенсульфаміду потужністю 200 т/рік запроектована одноповерхова промислова будівля каркасного типу з планувальним кроком колон 6м і заввишки 6м. Прогін будівлі становить 12 м, довжина будівлі – 48 м.
Основною несучою конструкцією каркасу будівлі прийняті залізобетонні колони перерізом 400×400 мм, які опираються на стовпчасті фундаменти з підколонниками стаканного типу, верхній зріз яких знаходиться на позначці мінус 0,15 м. Стовпчасті фундаменти з'єднані фундаментними балками трапецієвидного перетину заввишки 450 мм, верхня площина яких знаходиться на позначці мінус 0,03 м. Вони опираються на бетонні стовпчики (підбетонки) на виступах фундаментів. Під фундаментними балками зроблено траншею глибиною 0,6 м, яка заповнена крупнозернистим піском, який гасить можливий тиск на балки у випадку здимання грунту під дією ґрунтових вод.
Стіни будівлі цегляні самонесучі завтовшки 380 мм. Вони опираються на фундаментні балки. Між балками і цегляною кладкою укладено гідроізоляцію з двох шарів руберойду на бітумній мастиці. Внутрішні стіни-перегородки – цегляні завтовшки 250 мм. Внутрішні поверхні стін оштукатурені і на висоту 1,8 м від підлоги облицьовані керамічною плиткою розміром 200×200 мм.
Для покриття будівлі використані залізобетонні плоскі кроквяні балки завдовжки 12 м і заввишки 1,4 м, на які укладені ребристі плити покриття заввишки 0,3 м і розміром 3×6 м.
Огороджувальна частина покриття включає такі шари: пароізоляцію (шар руберойду на бітумній мастиці), теплоізоляцію (керамзит, висота 15...20 см), вирівнювальний шар з піщано-цементного розчину завтовшки 2 см, гідроізоляцію (4 шари руберойду на бітумній мастиці) і захисний шар (гравій, утоплений у бітум).
Водовідведення з покрівлі - внутрішнє через водоприймальні лійки з оцинкованої бляхи і вертикальні поліхлорвінілові стояки діаметром 150 мм.
Підлога відділення цеху суцільна, зроблена безпосередньо по грунту з відповідною бетонною підготовкою. Її покриття - бетонна суміш, яка містить мармуровий дрібняк.
Вікна, двері і ворота відділення - стандартні. Для їх виготовлення використано металопластик, дерево і листову сталь.
Із зовнішнього боку цегляних стін по периметру будівлі для відведення дощових і талих вод запроектоване асфальтобетонне вимощення завширшки 1 м і ухилом від стін 5%.
У приміщенні будівлі передбачено вентиляційну камеру розміром 2×3 м. Вхід у венткамеру - ззовні будівлі. Крім того для зберігання вихідних продуктів запроектовано окрему кімнату площею 60 м2, в якій розміщуються сховища Сх1, Сх2, Сх3, Сх4. Для зручності обслуговування сховищ передбачений обслуговуючий майданчик заввишки 1,8 м.
Для зручності обслуговування реакторів і фільтрів у запроектованому відділенні передбачений несучий майданчик заввишки 1,6 м. З цього майданчика сходи ведуть на інший несучий майданчик заввишки 2,5 м. На цьому майданчику встановлені мірники і теплообмінники. Під ним розміщені два збірника фільтратів.
Всі майданчики виконані зі сталевого профілю і листової сталі. Майданчики мають огородження заввишки 1 м і сходи завширшки 0,6 м.