- •1 Загальні вимоги до курсового проекту
- •2 Матеріальні розрахунки
- •3 Принципова технологічна схема виробництва
- •4 Технологічні розрахунки
- •4.1 Загальна методика розрахунку параметрів апаратів безперервної дії
- •4.2 Загальна методика розрахунку апаратів періодичної дії (реакторів ємнісного типу)
- •5 Опис технологічної схеми
- •6 Теплові розрахунки
- •6.1 Розрахунок кількості тепла, яке потрібно підвести або відвести від апарату
- •Атомні теплоємності елементів речовин у твердому () або у рідкому стані (), Дж/(моль·к)
- •6.2 Визначення витрат теплоносіїв і холодоагентів
- •6.3 Визначення поверхні теплообміну
- •Значення коефіцієнтів теплопередачі
- •7 Будівельна частина та компонування обладнання
- •7.1 Основні принципи проектування промислових будівель
- •7.2 Конструктивні схеми будівель
- •7.3 Основні конструктивні елементи будівель
- •7.3.1 Фундаменти
- •7.3.2 Колони одноповерхових і багатоповерхових будівель
- •7.3.3 Міжповерхові перекриття та покриття
- •7.3.4 Підлоги
- •7.3.5 Двері, вікна, ворота
- •7.3.6 Сходи та ліфти Залежно від призначення сходи промислових будівель ділять на основні, службові, аварійні і пожежні.
- •7.4 Основні принципи компонування технологічного обладнання
- •7.5 Допоміжні будівлі та приміщення промислових підприємств
- •7.6 Деякі вимоги до будівельного проектування і компонування обладнання
- •Література
- •Додаток а
- •Графічна частина
- •Одержання о-толуенсульфаміду
- •Стадія 2. Фільтрування суміші о- і п-толуенсульфамідів
- •1 Характеристика вихідної сировини і готової продукції
- •25% Водний розчин аміаку [5, 6, 7]
- •36% Хлоридна кислота [5, 7, 10, 11]
- •5% Водний розчин гідроксиду натрію [5, 11]
- •2 Матеріальні розрахунки виробництва
- •2.1 Хімізм одержання о-толуенсульфаміду і коефіцієнти виходу по стадіях
- •2.2 Розрахунок витрати вихідного продукту
- •2.3 Постадійні матеріальні розрахунки Стадія 1. Одержання о-толуенсульфаміду
- •Стадія 2. Фільтрування суміші о- і п-толуенсульфамідів
- •Стадія 3. Промивання осаду суміші о- і п-толуенсульфамідів водою
- •Стадія 4. Виділення о-толуенсульфаміду
- •Стадія 5. Фільтрування осаду о-толуенсульфаміду
- •Стадія 6. Промивання осаду о-толуенсульфаміду водою
- •3 Технологічні розрахунки
- •3.1 Умовні позначення при технологічних розрахунках
- •3.2 Норми технологічного режиму
- •3.3 Розрахунок обладнання Реактор р1
- •Реактор р2
- •Мірник розчину аміаку м1
- •Мірник о-толуенсульфохлориду м2
- •Мірник води м3
- •Мірник розчину хлоридної кислоти м4
- •Мірник води м5
- •Сховище розчину аміаку Сх1
- •Збірник фільтрату Зб2
- •Фільтр ф1
- •Фільтр ф2
- •4 Теплові розрахунки
- •Тепловий розрахунок і теплової підстадії
- •Визначення витрати охолоджуючого агенту
- •Визначення поверхні теплообміну
- •5 Технологічна схема та її опис
- •6 Будівельна частина
- •Висновки
- •Література
- •Додаток б Умовні графічні позначення на технологічних схемах
- •Додаток в
- •Характеристика ємнісної апаратури
- •Додаток в.1
- •Номінальний об'єм апаратів (гост 13372-78)
- •Додаток в.2 Номінальні розміри обичайок апаратів
- •Додаток в.3 Основні параметри і розміри корпусів типу вее сталевих зварних посудин і апаратів (гост 9931-85)
- •Додаток в.4 Основні параметри і розміри реакторів закритих з оболонкою, пропелерною мішалкою і електродвигуном
- •Додаток в.5 Номінальні розміри апаратів сталевих емальованих з механічними перемішуючими пристроями (гост 2400-97)
- •Додаток в.6 Розміри сталевих мірників з випуклими днищами і накривками (матеріал - Ст.3)
- •Додаток в.7 Товщина стінок циліндричних сталевих обичайок Ст.3, що працюють під внутрішнім тиском
- •Додаток в.8 Номінальні розміри і маса горизонтальних (довгих) сховищ (матеріал Ст.3)
- •Додаток в.9 Номінальні розміри і маса горизонтальних (коротких) сховищ (матеріал Ст.3)
- •Додаток в.10 Фільтри Фастовського заводу «Червоний Жовтень»
- •Додаток в.11 Апарати пластинчасті теплообмінні
- •Додаток в.12 Параметри кожухотрубних холодильників (гост 15118-79, гост 15120-79, гост 15122-79)
- •Додаток в.13 Рекомендований асортимент труб із вуглецевих та високолегованих сталей
- •Додаток в.14 Основні розміри змійовиків
- •Додаток в.15 Помпи відцентрового типу
- •Додаток в.16 Розпилювальні сушарки
- •Додаток в.17 Номінальні розміри осьових вентиляторів
- •Додаток в.18 Номінальні розміри і маса центробіжних вентиляторів
- •Додаток в.19 Технічні дані і розміри одноходових калориферів
- •Додаток г
- •Властивості речовини і матеріалів
- •Додаток г.1
- •Властивості насиченої водяної пари в залежності від тиску
- •Додаток г.2 Теплота розчинення газоподібного аміаку у воді
- •Додаток г.3 Властивості найважливіших органічних розчинників
- •Додаток г.4 Чисельні значення теплових поправок
- •Додаток г.5 Коефіцієнт теплопровідності деяких матеріалів при 0 – 100 °с
- •Додаток г.6 Коефіцієнт тепловіддачі від теплоізоляції в довкілля
- •Додаток г.7 Густина твердих матеріалів
- •Додаток г.8 Середня питома теплоємність деяких твердих матеріалів
- •Додаток д Умовні позначення на будівельних кресленнях
- •Література
- •Методичні вказівки
- •До виконання комплексного курсового проекту
- •З технології та проектування виробництв харчових добавок та косметичних засобів
- •Для студентів спеціальності 7.091628 “Хімічна технологія харчових добавок та косметичних засобів”.
Графічна частина
Графічна частина складається з двох-трьох креслень на аркушах формату А-4:
технологічна схема виробництва
план та розрізи відділення (1-2 листи формату А-4).
Керівник проекту:
Завдання прийнято до виконання “_24_” __березня__2009 р.
Термін виконання проекту до 30 травня 2009 р.
Виконавець ______________ Керівник __________________
(підпис) (підпис)
Одержання о-толуенсульфаміду
о-Толуенсульфамід – напівпродукт виробництва сахарину. Сахарин використовується у харчовій промисловості як підсолоджувач, що в кілька сотень разів солодший від цукрози.
Схема перетворення:

Стадія 1. Утворення сульфаміду
η= 0,97
Хімізм процесу:
Основна реакція:

Побічні реакції:

В реакцію (1) вступає 97 % , а в реакцію (2) - 3 % о-толуенсульфохлориду. Весь п-толуенсульфохлорид (12 %) вступає в реакцію (3).
Опис процесу:
В апарат з мішалкою, та оболонкою завантажують 60 кг 25%-ного розчину аміаку і повільно, протягом 45 хвилин при постійному перемішуванні приливають 60 кг сирого о-толуенсульфохлориду, що містить приблизно 12 % п-ізомеру. Суміш перемішують 1 годину і передавлюють на фільтрацію.
Стадія 2. Фільтрування суміші о- і п-толуенсульфамідів
η= 0,99
Опис процесу:
Осад суміші о- і п- толуенсульфамідів відфільтровують.
Стадія 3. Промивання осаду суміші о- і п-толуенсульфамідів
η= 0,99
Опис процесу:
Осад суміші о- і п- толуенсульфамідів промивають однією порцією води 20 л і передають на стадію виділення о-ізомеру.
Стадія 4. Виділення о-толуенсульфаміду
η= 1,00
Опис процесу:
Одержану суміш амідів кислот розчиняють у 250 л 5 %-ного водного розчину NaOH, нагрітого до 40-50оС. Після охолодження суміші до 20оС, до неї повільно додають при постійному перемішуванні, 23 кг 38%-ної хлоридної кислоти. З розчину випадає чистийо-амід.
Стадія 5. Фільтрація о-толуенсульфаміду
η= 0,86
Опис процесу:
Осад о-толуєнсульфаміду фільтрують.
Стадія 6. Промивання о-толуенсульфаміду
η= 0,99
Опис процесу:
Осад о-толуенсульфаміду промивають однією порцією води 20 л і вивантажують у піддон з нержавіючої сталі.
Продукт має вигляд безбарвних кристаликів з т.топл. 155-156оС.
Легко розчиняється в лугах.
ЗМІСТ
ЗМІСТ 3
ВСТУП 6
1 ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ ДО КУРСОВОГО ПРОЕКТУ 7
2 МАТЕРІАЛЬНІ РОЗРАХУНКИ 9
3 ПРИНЦИПОВА ТЕХНОЛОГІЧНА СХЕМА ВИРОБНИЦТВА 12
4 ТЕХНОЛОГІЧНІ РОЗРАХУНКИ 13
4.1 Загальна методика розрахунку параметрів апаратів безперервної дії 13
4.2 Загальна методика розрахунку апаратів періодичної дії (реакторів ємнісного типу) 14
5 ОПИС ТЕХНОЛОГІЧНОЇ СХЕМИ 17
6 ТЕПЛОВІ РОЗРАХУНКИ 18
6.1 Розрахунок кількості тепла, яке потрібно підвести або відвести від апарату 19
Таблиця 6.1 20
Атомні теплоємності елементів речовин у твердому () 20
або у рідкому стані (), Дж/(моль·К) 20
Таблиця 6.2 24
6.2 Визначення витрат теплоносіїв і холодоагентів 27
6.3 Визначення поверхні теплообміну 27
Δtм – менша різниця температур теплоносіїв з другого кінця теплообмінного апарату, оС. 29
Таблиця 6.4 29
, 30
7 БУДІВЕЛЬНА ЧАСТИНА ТА КОМПОНУВАННЯ ОБЛАДНАННЯ 31
7.1 Основні принципи проектування промислових будівель 31
7.2 Конструктивні схеми будівель 32
7.3 Основні конструктивні елементи будівель 32
7.4 Основні принципи компонування технологічного обладнання 37
7.5 Допоміжні будівлі та приміщення промислових підприємств 38
7.6 Деякі вимоги до будівельного проектування і компонування обладнання 39
ЛІТЕРАТУРА 40
ДОДАТОК А 42
Стадія 2. Фільтрування суміші о- і п-толуенсульфамідів 45
ВСТУП 48
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ВИХІДНОЇ СИРОВИНИ І ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ 53
2 МАТЕРІАЛЬНІ РОЗРАХУНКИ ВИРОБНИЦТВА 56
о-ТОЛУЕНСУЛЬФАМІДУ 56
2.1 Хімізм одержання о-толуенсульфаміду і коефіцієнти виходу по стадіях 56
2.2 Розрахунок витрати вихідного продукту 57
о-толуенсульфохлориду на 1 т 100% о-толуенсульфаміду 57
2.3 Постадійні матеріальні розрахунки 58
3 ТЕХНОЛОГІЧНІ РОЗРАХУНКИ 73
3.1 Умовні позначення при технологічних розрахунках 73
3.2 Норми технологічного режиму 74
3.3 Розрахунок обладнання 77
4 ТЕПЛОВІ РОЗРАХУНКИ 90
5 ТЕХНОЛОГІЧНА СХЕМА ТА ЇЇ ОПИС 106
6 БУДІВЕЛЬНА ЧАСТИНА 108
ВИСНОВКИ 111
ЛІТЕРАТУРА 114
ДОДАТОК Б 116
Умовні графічні позначення на технологічних схемах 116
ДОДАТОК В 130
Характеристика ємнісної апаратури 130
Додаток В.1 130
Номінальний об'єм апаратів (ГОСТ 13372-78) 130
Додаток В.2 130
Номінальні розміри обичайок апаратів 130
Додаток В.3 131
Основні параметри і розміри корпусів типу ВЕЕ сталевих зварних посудин і апаратів (ГОСТ 9931-85) 131
Додаток В.4 133
Основні параметри і розміри реакторів закритих з оболонкою, пропелерною мішалкою і електродвигуном 133
Додаток В.5 134
Номінальні розміри апаратів сталевих емальованих з механічними перемішуючими пристроями (ГОСТ 2400-97) 134
Додаток В.6 134
Розміри сталевих мірників з випуклими днищами і накривками (матеріал - Ст.3) 134
Додаток В.7 134
Товщина стінок циліндричних сталевих обичайок Ст.3, що працюють під внутрішнім тиском 134
Додаток В.8 135
Номінальні розміри і маса горизонтальних (довгих) сховищ (матеріал Ст.3) 135
Додаток В.9 136
Номінальні розміри і маса горизонтальних (коротких) сховищ (матеріал Ст.3) 136
Додаток В.10 137
Фільтри Фастовського заводу «Червоний Жовтень» 137
Додаток В.11 139
Апарати пластинчасті теплообмінні 139
Додаток В.12 140
Параметри кожухотрубних холодильників 140
(ГОСТ 15118-79, ГОСТ 15120-79, ГОСТ 15122-79) 140
Додаток В.13 141
Рекомендований асортимент труб із вуглецевих та високолегованих сталей 141
Додаток В.14 141
Додаток В.15 142
Помпи відцентрового типу 142
Додаток В.16 143
Розпилювальні сушарки 143
Додаток В.17 144
Номінальні розміри осьових вентиляторів 144
Додаток В.18 145
Номінальні розміри і маса центробіжних вентиляторів 145
Додаток В.19 146
Технічні дані і розміри одноходових калориферів 146
ДОДАТОК Г 147
Властивості речовини і матеріалів 147
Додаток Г.1 147
Властивості насиченої водяної пари в залежності від тиску 147
Додаток Г.2 148
Теплота розчинення газоподібного аміаку у воді 148
Додаток Г.3 149
Властивості найважливіших органічних розчинників 149
Додаток Г.4 150
Чисельні значення теплових поправок 150
Додаток Г.5 151
Коефіцієнт теплопровідності деяких матеріалів при 0 – 100 °С 151
Додаток Г.6 151
Коефіцієнт тепловіддачі від теплоізоляції в довкілля 151
Додаток Г.7 152
Густина твердих матеріалів 152
Додаток Г.8 152
Середня питома теплоємність деяких твердих матеріалів 152
при 0 - 100°С, кДж/(кг·К) 152
ДОДАТОК Д 153
Умовні позначення на будівельних кресленнях 153
ЛІТЕРАТУРА 155
ВСТУП
За останнє десятиліття внаслідок науково-технічного прогресу енергетичні витрати основної маси населення зменшились у 1,5—2 рази, в результаті чого порушився основний закон раціонального харчування — відповідність енергетичної цінності харчування енергетичним витратам. У розвинених країнах внаслідок надмірної калорійності харчування 30% населення страждає на ожиріння і близько 50% має надмірну масу тіла. Загальносвітова статистика свідчить про те, що середньорічне споживання цукру у розрахунку на 1 людину становить 40-50 кг, тобто 100-150 г на добу, що у 3-4 рази перевищує фізіологічну потребу.
Вирішувати проблему раціонального харчування, можна шляхом створення низькокалорійних продуктів або продуктів зменшеної калорійності (щонайменше на 30% порівняно з калорійністю первинного харчового продукту). З цією метою все ширше використовуються синтетичні підсолоджувачі, які на відміну від натуральних цукрозамінників мають високий сахарозний еквівалент, не мають або мають дуже незначну енергетичну цінність, майже не беруть участі у базовому обміні речовин, не залежать від наявності інсуліну і не впливають на рівень глюкози в крові. Зацікавленість у підсолоджуючих речовинах зростає також у зв'язку із збільшенням потреби в дієтичних продуктах для хворих на цукровий діабет. Отже, використання підсолоджувачів дає можливість розширити асортимент існуючих і створити нові низькокалорійні продукти харчування.
Підсолоджувачі — розповсюджена група харчових добавок, які використовуються з метою надання солодкого смаку харчовим продуктам. Всі відомі підсолоджувачі поділяються на дві групи: природні і синтетичні. До них висувають такі вимоги: повна безпека для людини, приємний чистий солодкий смак, технологічність, тобто висока розчинність у воді, стабільність у кислому середовищі і при високих температурах. До числа природних підсолоджувачів відносяться: ксиліт, сорбіт, маніт, ізомальтит, мальтитол і мальтитоловий сироп. До синтетичних підсолоджувачів, які дозволені до використання в Україні, належать: сахарин, цикламова кислота i її солі, аспартам, ацесульфам калію [1,2].
Серед
синтетичних підсолоджувачів найбільш
відомим є сахарин, а також його натрієва,
калієва та кальцієва солі, солодкість
яких в 300—500 разів вища від солодкості
сахарози. Сахарин (імід о-сульфонаміду
бензойної кислоти) являє собою білий
кристалічний порошок без запаху з
інтенсивно солодким смаком, погано
розчиняється у воді (1:250) і спирті (1:40),
в гліцерині(1:50), в ацетоні(1:12), не
розчиняється в жирних розчинниках,
хлороформі і добре екстрагується етером;
= 229-229,7°С. Його розчинність в воді
підвищується в присутності лимонної,
винної чи оцтової кислоти. Термостійкий
і стійкий до гідролізу, при тривалому
нагріванні імідне кільце повільно
розщеплюється, при цьому солодкість
знижується; стійкий до заморожування.
Сахарин є сильною кислотою (pKа = 1,3) і
проявляє здатність до димеризації;
стабільний у водних розчинах при pH =
3,3; 7 і 9 протягом тривалого часу при
температурі 150°С. В кислому середовищі
гідролізує з утворенням амонійної солі
2-сульфобензойної кислоти, а в лужному
середовищі – солі 2-карбоксибензолсульфонаміду
[3].
Сахарин не приймає участі в метаболічних процесах організму, швидко всмоктується, не накопичується і майже повністю (близько 98%) виводиться з організму, однак висновки про вплив сахарину на здоров'я людини не однозначні. У 70-х роках минулого століття було встановлено, що сахарин у великих дозах проявляє канцерогенну дію. Інтенсивний підсолоджувач сахарин викликає збільшення розмірів сліпої кишки та вологи фекаліїв у потомства щурів під час довготермінових експериментальних досліджень. Крім того, спостерігали збільшення об'єму сечі та зменшення її осмотичних параметрів, підвищення вмісту натрію та зменшення калію і кальцію, підвищення рівня холестеролу, триацилгліцеролів та вітаміну Е в серозному ексудаті, а також анемію. Збільшення розмірів сліпої кишки при згодовуванні раціону з високим вмістом сахарину супроводжувалось збільшенням загальної кількості мікроорганізмів, що зв'язують із збільшенням поживних речовин у кишці. Вживання сахарину викликає гальмування активності травних ферментів, які відповідають за проміжний етап гідролізу складних вуглеводів, а також активності окремих протеаз та уреаз. Тим самим сахарин викликає, очевидно, зменшення гідролізу окремих білків та сечовини. В цих умовах можливе накопичення токсичного аміаку в організмі [1, 4] .
Допустима добова доза сахарину — 5 мг/кг маси тіла, це приблизно 300 мг сахарину на добу. Для сахарину характерна наявність гірко-металевого присмаку. Щоб приховати цей недолік, він часто використовується у комбінації з іншими підсолоджуючими речовинами, наприклад, з фруктозою, цикламатом або сахарозою. Незважаючи на неоднозначність результатів досліджень про вплив сахарину на здоров'я населення, він широко застосовується у харчовій промисловості як харчова добавка Е 954. Технологічні властивості сахарину дають змогу використовувати його для всіх видів жарених і варених продуктів, в переробці і консервуванні [1, 3].
Таблиця 1
Гігієнічні норми використання сахарину в харчовій промисловості [3]
|
Групи товарів |
МДР, мг/кг |
|
Безалкогольні напої на основі ароматизаторів, фруктових соків, молочних продуктів без додавання цукру або із зниженою калорійністю, алкогольні напої з вмістом спирту не більше 15% |
80 |
|
Десерти ароматизовані на водній, зерновій, фруктовій, овочевій, молочній, яєчній, жировій основі, без додавання цукру або із зниженою калорійністю; сухі сніданки із злаків; морозиво або фруктовий лід |
100 |
|
Фруктові, кисло-солодкі овочеві і рибні пресерви, соуси |
160 |
|
Здобні хлібо-булочні і борошняні кондитерські вироби |
170 |
|
Кондитерські вироби зі зниженою калорійністю чи без додавання цукру: - на основі крохмалю - на основі какао, сухофруктів - сендвічі з начинкою на основі какао, молочних продуктів, сухофруктів, жиру |
300 500 200 |
|
Консервовані фрукти, джеми, варення, мармелад зі зниженою калорійністю |
200 |
|
Спеціальні дієтичні продукти для зниження маси тіла |
240 |
|
Жувальна гумка |
1200 |
Таким чином, застосування підсолоджувачів дає змогу розширити асортимент харчових продуктів для хворих на цукровий діабет, людей з серцево-судинними захворюваннями та з надмірною масою тіла. У той же час, недопустиме їх безконтрольне використання. У зв'язку із цим головним завданням гігієністів є зниження до мінімуму ступеня ризику для здоров'я людини цих харчових добавок, не зменшуючи користі від їхнього використання. Враховуючи суперечливі дані про токсиколого-гігієнічні характеристики синтетичних підсолоджувачів, використання їх суворо регламентується:
- при екстраполяції на людину даних, одержаних на лабораторних тваринах, використовується коефіцієнт запасу 100 і більше;
- обмежується сфера застосування синтетичних підсолоджувачів, тому рецептури харчових продуктів із синтетичними підсолоджувачами погоджуються з МОЗ України, а в продуктах дитячого харчування їх використання заборонено;
- встановлюються максимально-допустимі рівні використання підсолоджувачів у харчових продуктах;
- здійснюється обов'язковий контроль за вмістом підсолоджувачів у готових продуктах харчування;
- на етикетках харчових продуктів, виготовлених із використанням підсолоджувачів, вказується їхня присутність. Застосування підсолоджувачів з метою економії цукру недопустиме з гігієнічних позицій, оскільки суперечить принципам раціонального харчування [1].
