- •1 Загальні вимоги до курсового проекту
- •2 Матеріальні розрахунки
- •3 Принципова технологічна схема виробництва
- •4 Технологічні розрахунки
- •4.1 Загальна методика розрахунку параметрів апаратів безперервної дії
- •4.2 Загальна методика розрахунку апаратів періодичної дії (реакторів ємнісного типу)
- •5 Опис технологічної схеми
- •6 Теплові розрахунки
- •6.1 Розрахунок кількості тепла, яке потрібно підвести або відвести від апарату
- •Атомні теплоємності елементів речовин у твердому () або у рідкому стані (), Дж/(моль·к)
- •6.2 Визначення витрат теплоносіїв і холодоагентів
- •6.3 Визначення поверхні теплообміну
- •Значення коефіцієнтів теплопередачі
- •7 Будівельна частина та компонування обладнання
- •7.1 Основні принципи проектування промислових будівель
- •7.2 Конструктивні схеми будівель
- •7.3 Основні конструктивні елементи будівель
- •7.3.1 Фундаменти
- •7.3.2 Колони одноповерхових і багатоповерхових будівель
- •7.3.3 Міжповерхові перекриття та покриття
- •7.3.4 Підлоги
- •7.3.5 Двері, вікна, ворота
- •7.3.6 Сходи та ліфти Залежно від призначення сходи промислових будівель ділять на основні, службові, аварійні і пожежні.
- •7.4 Основні принципи компонування технологічного обладнання
- •7.5 Допоміжні будівлі та приміщення промислових підприємств
- •7.6 Деякі вимоги до будівельного проектування і компонування обладнання
- •Література
- •Додаток а
- •Графічна частина
- •Одержання о-толуенсульфаміду
- •Стадія 2. Фільтрування суміші о- і п-толуенсульфамідів
- •1 Характеристика вихідної сировини і готової продукції
- •25% Водний розчин аміаку [5, 6, 7]
- •36% Хлоридна кислота [5, 7, 10, 11]
- •5% Водний розчин гідроксиду натрію [5, 11]
- •2 Матеріальні розрахунки виробництва
- •2.1 Хімізм одержання о-толуенсульфаміду і коефіцієнти виходу по стадіях
- •2.2 Розрахунок витрати вихідного продукту
- •2.3 Постадійні матеріальні розрахунки Стадія 1. Одержання о-толуенсульфаміду
- •Стадія 2. Фільтрування суміші о- і п-толуенсульфамідів
- •Стадія 3. Промивання осаду суміші о- і п-толуенсульфамідів водою
- •Стадія 4. Виділення о-толуенсульфаміду
- •Стадія 5. Фільтрування осаду о-толуенсульфаміду
- •Стадія 6. Промивання осаду о-толуенсульфаміду водою
- •3 Технологічні розрахунки
- •3.1 Умовні позначення при технологічних розрахунках
- •3.2 Норми технологічного режиму
- •3.3 Розрахунок обладнання Реактор р1
- •Реактор р2
- •Мірник розчину аміаку м1
- •Мірник о-толуенсульфохлориду м2
- •Мірник води м3
- •Мірник розчину хлоридної кислоти м4
- •Мірник води м5
- •Сховище розчину аміаку Сх1
- •Збірник фільтрату Зб2
- •Фільтр ф1
- •Фільтр ф2
- •4 Теплові розрахунки
- •Тепловий розрахунок і теплової підстадії
- •Визначення витрати охолоджуючого агенту
- •Визначення поверхні теплообміну
- •5 Технологічна схема та її опис
- •6 Будівельна частина
- •Висновки
- •Література
- •Додаток б Умовні графічні позначення на технологічних схемах
- •Додаток в
- •Характеристика ємнісної апаратури
- •Додаток в.1
- •Номінальний об'єм апаратів (гост 13372-78)
- •Додаток в.2 Номінальні розміри обичайок апаратів
- •Додаток в.3 Основні параметри і розміри корпусів типу вее сталевих зварних посудин і апаратів (гост 9931-85)
- •Додаток в.4 Основні параметри і розміри реакторів закритих з оболонкою, пропелерною мішалкою і електродвигуном
- •Додаток в.5 Номінальні розміри апаратів сталевих емальованих з механічними перемішуючими пристроями (гост 2400-97)
- •Додаток в.6 Розміри сталевих мірників з випуклими днищами і накривками (матеріал - Ст.3)
- •Додаток в.7 Товщина стінок циліндричних сталевих обичайок Ст.3, що працюють під внутрішнім тиском
- •Додаток в.8 Номінальні розміри і маса горизонтальних (довгих) сховищ (матеріал Ст.3)
- •Додаток в.9 Номінальні розміри і маса горизонтальних (коротких) сховищ (матеріал Ст.3)
- •Додаток в.10 Фільтри Фастовського заводу «Червоний Жовтень»
- •Додаток в.11 Апарати пластинчасті теплообмінні
- •Додаток в.12 Параметри кожухотрубних холодильників (гост 15118-79, гост 15120-79, гост 15122-79)
- •Додаток в.13 Рекомендований асортимент труб із вуглецевих та високолегованих сталей
- •Додаток в.14 Основні розміри змійовиків
- •Додаток в.15 Помпи відцентрового типу
- •Додаток в.16 Розпилювальні сушарки
- •Додаток в.17 Номінальні розміри осьових вентиляторів
- •Додаток в.18 Номінальні розміри і маса центробіжних вентиляторів
- •Додаток в.19 Технічні дані і розміри одноходових калориферів
- •Додаток г
- •Властивості речовини і матеріалів
- •Додаток г.1
- •Властивості насиченої водяної пари в залежності від тиску
- •Додаток г.2 Теплота розчинення газоподібного аміаку у воді
- •Додаток г.3 Властивості найважливіших органічних розчинників
- •Додаток г.4 Чисельні значення теплових поправок
- •Додаток г.5 Коефіцієнт теплопровідності деяких матеріалів при 0 – 100 °с
- •Додаток г.6 Коефіцієнт тепловіддачі від теплоізоляції в довкілля
- •Додаток г.7 Густина твердих матеріалів
- •Додаток г.8 Середня питома теплоємність деяких твердих матеріалів
- •Додаток д Умовні позначення на будівельних кресленнях
- •Література
- •Методичні вказівки
- •До виконання комплексного курсового проекту
- •З технології та проектування виробництв харчових добавок та косметичних засобів
- •Для студентів спеціальності 7.091628 “Хімічна технологія харчових добавок та косметичних засобів”.
7.3.4 Підлоги
Основою для підлоги на перших поверхах є грунт, а на міжповерхових перекриттях – залізобетонні плити перекриття.
Конструкція підлоги складається з покриття (чиста підлога), прошарку, стяжки, гідроізоляції та основи. Покриття - це верхній шар підлоги, матеріал якого дає назву різним типам підлог. Проектують покриття із суцільних і штучних матеріалів. Прошарок є з’єднувальним (клейовим) шаром між покриттям і стяжкою підлоги. Стяжка - вирівнювальний шар під покриттям підлоги. У разі потреби до підлоги може входити тепло- і звукоізоляція.
Вибір типу підлоги залежить від особливостей технологічного процесу з урахуванням її експлуатації.
Підлоги повинні мати відповідну механічну міцність, бути водостійкими, водонепроникливими, мати стійкість до стирання, бути хімічностійкими тощо.
Найпоширенішими типами підлог промислових будівель є керамічні, цементні, бетонні, асфальтові, асфальтобетонні, кам’яні, полімербетонні із синтетичних матеріалів та ін.
Для попередження утворення тріщин при перепадах температури в монолітних підлогах передбачають деформаційні шви.
7.3.5 Двері, вікна, ворота
Двері промислових будівель за призначенням ділять на основні (евакуаційні), транспортні і запасні; за місцем розташування - на зовнішні і внутрішні; за способом відкривання - на розгорнуті (одно- і двостулкові) і розсувні (в одну чи в обидві сторони); за матеріалом - на дерев’яні, металеві, скляні та із синтетичних матеріалів.
Номінальні розміри дверних отворів приймають за шириною - 1; 1,5; З м, за висотою - 1,8; 2,0; 2,3; 2,4 м.
Коробки дерев’яних дверей виготовляють із брусків 74×47 мм, а сталевих дверей - із кутника 75×75 мм з полотнами з листової сталі товщиною 2 мм.
Віконні блоки промислових будівель виготовляють дерев’яними, сталевими, алюмінієвими та металополімерними.
Дерев’яні вікна складаються з віконних блоків - коробок і рам, які навішені на петлі і можуть відкриватися всередину або зовні. В одноповерхових будівлях застосовують обидва напрямки відкривання; в багатоповерхових - тільки всередину.
Віконні блоки встановлюють в окремі прорізи завширшки 1,5; 3,0 і 4,5 м і заввишки від 1,2 до 7,2 м (через 0,6 м).
Ворота проектують у місцях проїзду транспорту. Найчастіше застосовують ворота трьох основних типів: розгорнуті, розсувні і підйомні.
Полотна розгорнутих і розсувних воріт роблять дерев’яними із сталевим каркасом, підйомні ворота виготовляють тільки сталевими. Часто в полотнах воріт передбачають хвіртки для проходу людей і зручності експлуатації.
Розміри прорізів воріт приймають: 3000×3000; 3600×3000; 3600×3600; 4000×4200 мм.У будівлях з панельними стінами ділянки стін між рамою воріт і панелями стіни заповнюють цегляною кладкою.
7.3.6 Сходи та ліфти Залежно від призначення сходи промислових будівель ділять на основні, службові, аварійні і пожежні.
Основні сходи призначені для сполучення між поверхами і їх розташовують у сходових клітках.
Сходи складаються з маршів і майданчиків. Ширина маршів основних сходів повинна бути не меншою 1,05 м і не більшою 2,2 м з числом східців не менше 5 і не більше 16. Розмір східців сходів приймають 150x300 мм, де 150-висота присхідця, а 300 - горизонтальний розмір східця (проступу). Як правило в марші від 10 до 13 східців.
У промисловому будівництві найбільшого розповсюдження набули сходи із залізобетонних елементів або конструкцій у вигляді маршів і майданчиків.
Службові сходи застосовують для огляду і обслуговування технологічного обладнання, яке знаходиться на різних позначках. Такі сходи також складаються з маршів і майданчиків, але виготовляються з металу. Сталевими роблять аварійні і пожежні сходи.
При висоті маршів від 600 до 4200 мм сходові марші мають нахил від 45о до 60°; при більшій висоті - з нахилом 60° і можуть бути навіть вертикальними.
Ширину маршів і майданчиків приймають 600, 800 і 1000 мм. Косоури (балки, які підтримують східці) маршів роблять із гнутого швелерного профілю. Висоту східців приймають 200 мм у маршах з нахилом 45° та 300 мм - в маршах з нахилом 60°.
Марші та майданчики повинні мати огорожу (поручні). Настил майданчиків роблять із сталевого листа завтовшки 5 мм, а східці - з листа завтовшки 4 мм, або круглих стержнів діаметром 18 мм (1-3 стержні).
Пасажирські та вантажні ліфти часто розміщують поряд із сходовими клітками.
Вантажні малі ліфти мають вантажопідйомність 100 і 160 кг і розміри кабін 900х650х1000 і 900х1000х1000 мм.
Вантажні ліфти загального призначення випускають вантажопідйомністю від 500 до 5000 кг. Розміри кабін ліфтів вантажопідйомністю 500 і 1000 кг відповідно рівні 1000х1500x2000 мм і 1500x2000x2000 мм.
