Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
55
Добавлен:
12.02.2016
Размер:
11.73 Mб
Скачать

Таблиця 2.12 – Розміри змішувачів із торцевими решітками ф.Морандо

(у відповідності до рис.2.20)

Тип

A

B

C

D

E

F

G

MBAF 3C

4490

2810

1460

970

760

325

645

MBAF 4C

4690

3390

1573

1390

880

500

890

MBAF 5D

4635

3700

1445

1480

1175

525

955

MBAF 6D

5730

4320

1700

1512

1240

570

945

MBAF 7А

6345

4720

1650

1570

1350

700

870

MBAF 8

6990

6120

1827

2120

1515

870

1250

Тип

H

I

L

M

N

O

P

MBAF 3C

2300

1875

315

1405

603

905

555

MBAF 4C

2300

2090

300

1695

735

943

630

MBAF 5D

2050

2135

450

1850

790

830

615

MBAF 6D

2850

2480

400

21600

940

940

760

MBAF 7А

3060

2580

705

2360

1010

850

800

MBAF 8

3600

2720

670

3060

1335

928

900

        1. Обладнання для переробки шихти після вилежування, корегування вологості й подачі у прес

Відвантаження шихти з глиносховища й подачу її на стрічку конвеєра виконують багатоковшевими екскаваторами (багерами). Після багера застосовують або систему, що містить ящиковий живильник і змішувач із торцевими решітками, або глинорозтирач (рис. 2.21), який добре себе зарекомендував у багатьох комплексах.

Глинорозтирач містить у собі циліндричну чашу 1, у вікнах якої розміщені 10 решіток, виконаних із зносостійкої сталі 30ХГСА. Отвори у решітках можуть виконуватись у вигляді щілин 1440мм або круглими діаметром 12,5 й 16 мм. Зменшення діаметру покращує переробку, але зменшує продуктивність. Конічне днище 2 чаші 1 прикріплене до корпуса редуктора 7 і має ребра протидії провертанню глини й зносу днища.

На вертикальному валі 6 встановлена крильчатка 3 із змінними зносостійкими ножами 4 на кожній із лопастей, яких може бути 2 або 4.

Передбачено пристрій регулювання зазору між решіткою і ножем 4 по мірі його зношення. Зазор має бути 3-7мм. Після зношення однієї грані ножа 4 він може розвертатись на 1800. Лопаті прикріплені до остову крильчатки за допомогою запобіжних болтів, що зрізаються при попаданні стороннього твердого включення між решіткою та ножем. Кожна з лопатей крильчатки 3 має закрилок 5. Крильчатка 3 обертається від привода, до складу якого входить двигун 9, клинопасова передача 8 та трьохступінчастий циліндричний редуктор 7. Один із шківів передачі суміщений із пневматичною муфтою включення глинорозтирача і має зрізні болти для запобігання перевантаження.

Таріль 10 спирається на опорні ролики 11 і обертається від привода 12 за допомогою відкритої зубчастої пари. Навколо тареля 10 змонтований кожух, у вікні якого встановлений скидач 13. Над чашею 1 для накопичування глини встановлений бункер 14 із привареними до нього ребрами, які запобігають провертанню глини. Корпус закритий решіткою із люком, заблокованим кінцевим вимикачем. Система примусового змащення редуктора 7 має шестеренчастий насос, фільтр і електроконтактний манометр для зупинки агрегату у разі недопустимого тиску при забивання трубопроводів подачі мастила.

Глинорозтирач працює наступним чином. Попередньо підготовлена керамічна шихта завантажується у циліндричну чашу 1 із конусним дном 2, завдяки якому потрапляє у зону дії лопатей обертової крильчатки 3. Форма лопатей виконана такою, що утворюється нагнітальна камера, переріз якої зменшується. Тиск у камері підвищується до межі, достатньої для екструзії крізь отвори решітки. Закрилки 5 обмежують витискання глини угору. Видавлена крізь отвори решіток глина потрапляє на таріль 10, що обертається у напрямку, протилежному обертанню крильчатки 3. Завдяки цьому на тарелі утворюється шар глини приблизно однакової висоти, який розвантажується скидачем 13 на конвеєр відбору. Глинорозтиріч найбільш ефективний при переробці багатокомпонентних шихт, бо забезпечує їх усереднення та гомогенізацію.

Вибір між глинорозтирачем, який більш ефективно гомогенізує шихту, або глинозмішувачем із фільтруючою решіткою, який дешевше, дозволяє видаляти випадкові сторонні включення й забезпечує краще змішування при зволоженні, потребує аналізу багатьох обставин: властивостей шихти, якості переробки, умов вилежування, тощо.

Технічна характеристика глинорозтирача СМК-530

із 4 або 2 лопатями (дані для двох лопатей приведені у дужках)

  1. Продуктивність (при решітках із отворами 14х40 мм і загальною площею живого перерізу, не меншою 8500 см2), т/год - 65 (35)

  2. Частота обертання крильчатки, об/хв - 6,5

  3. Частота обертання тарелі, об/хв - 8,0

  4. Діаметр чаші , мм - 2000

  5. Діаметр тарелі, мм - 2800

  6. Установлена потужність, кВт - 59 (41)

у тому числі: - привода розтирача - 55 (37)

- привода тарелі - 4,0

  1. Габаритні розміри, мм:

  • довжина - 4200

  • ширина - 3500

  • висота : – 2800

  • Маса, кг: - 13700 (13550)

    У сучасних комплексах зарубіжних фірм застосовують удосконалений глинорозтирач-живильник (далі – УРЖ). На відміну від вітчизняного, крім традиційної функції ефективної переробки шихти продавлюванням крізь отвори решіток, УРЖ виконує додатково функції рівномірного живлення пресу при можливих варіаціях у темпі подачі шихти багером, а також корегування вологості. На рис. 2.22 приведена схема відділення на базі такого УРЖ.

    Шихту з відсіку глиносховища 1 багером 2 й конвеєром 3 подають в УРЖ 4, обладнаний бункером великої ємності, регульованим приводом і системою подачі води. Сюди ж по конвеєру 7 поступають відходи різання бруса. Перероблену й зволожену до потрібного рівня шихту із заданим темпом УРЖ 4 видає у прес 6.