
- •Розділ 1. Загальна характеристика підприємства та його основні техніко-економічні показники
- •1.1. Загальна характеристика підприємства
- •1.2. Асортимент продукції
- •ПрАт «омз»
- •1.3. Основні техніко-економічні показники
- •Чисельність працюючих на заводі (серпень 2012 року)
- •Техніко-економічні показники діяльності підприємства
- •Посадові оклади керівників і спеціалістів
- •1.4. Структура підприємства
- •Розділ 2. Основна сировина. Оцінка якості сировини, способи постачання на підприємство та зберігання. Біологічна цінність сировини
- •Сировинна зона підприємства
- •1.2. Оцінка якості сировини
- •Органолептичні показники
- •Фізико-хімічні показники молока
- •Мікробіологічні показники
- •Показники безпеки молока
- •Показники якості для вершків
- •Органолептичні показники
- •Фізико-хімічні показники
- •Органолептичні показники
- •Фізико-хімічні показники
- •Правила зберігання та транспортування сировини
- •Біологічна цінність сировини
- •Хімічний склад молока
- •Розділ 3. Технологічна частина
- •4. Технологічна частина Вимоги до сухого незбираного молока
- •Вимоги до сухого знежиреного молока
- •Цех незбираномолочної подукції.
- •Технологічний процес.
- •Молоко пряжене дсту 2661-94
- •Технологічний процес.
- •Ряжанка
- •Органолептичні показники.
- •Фізико-хімічні показники.
- •Характеристика обладнання
- •Характеристика сировини та матеріалів.
- •Характеристика продукту.
- •Характеристика обладнання
- •Технологічний процес.
- •Сметана
- •Технологічний процес.
- •Сир кисломолочний
- •Технологічна схема виробництва сиру кисломолочного
- •Сиркові вироби Характеристика продукту.
- •Мікробіологічні показники
- •Характеристика обладнання
- •Технологічний процес.
- •Десерт сирковий 4% жиру з плодово-ягідними наповнювачами ту у 46.39.106-98.
- •Характеристика обладнання
- •Технологічний процес.
- •Сироватка пастеризована
- •Напій сировоточно-соковий з ароматом персика та абрикоса по ту у 15.9-33548609-002:2006
- •Вимоги до сировини та матеріалів.
- •Рецептура на продукт
- •Технологічний процес
- •Сир Адигейський
- •Характеристика продукту.
- •Фізико-хімічні показники.
- •Характеристика обладнання
- •Мрозиво на основі цукрового сиропу Характеристика продукту.
- •Морозиво
- •Технологічний процес.
- •Маслоцех Масло солодковершкове
- •Характеристика продукту. Органолептичні показники.
- •Характеристика обладнання
- •Спред « Обухівський»
- •Масло шоколадне гост 6822-67
- •Характеристика обладнання
- •Технологічний процес.
- •Заквашувальне відділення
- •Вимоги до виробництва заквасок
- •Хімічні та бактеріологічні лабораторії
- •5.Допоміжне виробництво
- •5.1. Холодопостачання
- •5.2. Теплопостачання
- •5.3. Водопостачання
- •5.4. Енергопостачання
- •5.5. Механічні майстерні
- •6.Охорона праці на підприємстві
- •7.Екологія навколишнього середовища
- •Санітарні вимоги до: Території
- •Водозабезпечення
- •Каналізація
- •Освітлення, отоплення та вентиляція
- •Вентиляція
- •Санітарні вимоги до побутових приміщень
- •Вимоги до санітарної обробки обладнання, інвентаря, тари
- •Основні вимоги до технологічних процесів
- •Вимоги до перевезення молока
- •Дезінсекція, дератизація і дезінфекція
- •Правила приготування миючих і дезинфікуючих розчинів, які використовуються для миття обладнання
- •Висновки
- •Список використаної літератури
Вимоги до перевезення молока
Доставку молока і молочної продукції на підприємство здійснюють в пломбованих цистернах або флягах.
Перевезення молока на молокопереробні підприємства проводитьсь спеціальними цистернами, флягами та іншими герметичними ємкостями. Транспорт, яким перевозять молоко повинен бути чистим і не мати сторонніх запахів.
Перевезення інших речовин в цистернах і флягах для перевезення молока не дозволяється.
Ємкості герметично закриваються кришками з гумовими або полімерними прокладками.
Термін зберігання молока на фермах до відправки на молокопереробні підприємства при температурі молока 4°С не повинен перевищувати 24 год, при температурі 6°С – 18 год, при температурі 8°С – 12 год.
Допускається доставка молочних продуктів у флягах на бортових машинах, за умови ретельного накривання їх чистим брезентом.
Знежирене молоко, призначене для відгодівлі молодняку ВРХ дозволяється вивозити в ємкостях для незбираного молока при наявності на МТФ умов для якісного миття і дезинфекції.
У літню пору термін завантаження і доставки продуктів з незбираного молока, які швидко псуються, при транспортуванні їх у рефрижераторах, не повинен перевищувати 6 годин, спеціалізованим транспортом і на бортових машинах – 2 години.
Транспорт, який використовується для перевезення молочних продуктів повинен бути чистим, непошкодженим і мати обов’язково санітарний паспорт, виданий районною санепідемстанцією, терміном не більше як на 6 місяців. В'їзд машин без санітарного паспорту на територію підприємства не дозволяється.
Водій – експедитор повинен мати особисту медичну книжку, спецодяг, проходити медогляд, дотримуватися правил особистої гігієни і проходити навчання за програмою гігієнічної підготовки.
Дезінсекція, дератизація і дезінфекція
На підприємствах проводяться профілактичні заходи у місцях можливого виплоду мух:
- своєчасно вивозити відходи та сміття;
- обробляти сміттєзбірник 20% розчином хлорного вапна;
- проводити засітчування вікон і дверей.
На заводі повинні проводитись наступні заходи для захисту сировини і готової продукції від псування та забруднення гризунами:
- закривати вікна і отворів у вентиляційних каналах захисними сітками;
- замуровування отворів у стінах, підлозі, біля трубопроводів і радіаторів металевою стружкою і цементом;
- своєчасна очистка цехів та території від харчових залишків і відходів.
З метою боротьби із тарганами не треба допускати накопичення крихт, залишків напівфабрикатів на столах, полицях. При виявленні тарганів необхідно провести ретельне прибирання та дезінфекцію приміщень.
Правила приготування миючих і дезинфікуючих розчинів, які використовуються для миття обладнання
1. Розчин кальцинованої соди 1,0-1,5%.
Кальцинована сода – це порошок з вмістом вуглекислого натрію не менше 95%. Для миття обладнання використовують водні розчини концентрацією 1-1,5%. Для його приготування необхідно взяти 100-150г сухої кальцинованої соди і розчинити в 10 л води (45-50°С).
2. Розчин хлорантоїну 0,25%.
Хлорантоїн – дезинфікуючий засіб з мийними властивостями, діючою речовиною якого є дихлорантін (в 100г препарату міститься 21-23г). Це порошок світлого кольору з помірним запахом хлору, легко розчиняється у воді (при температурі 20°С не менше ніж 20г в 1л). робочі розчини зберігають свою активність протягом доби. Водні розчини готують в промаркованій тарі шляхом перемішування у воді протягом 20-30 хвилин. Для прискореного приготування використовують воду з температурою 50-60°С, при цьому розчинення проходить за 2-3 хвилини.
Для приготування 0,25% розчину беруть 25 г хлорантоїну і розчиняють в 10 л води, або 2,5г хлорантоїну в 1 л води.
3. Розчин каустичної соди.
Каустична сода – кристалічна речовина з вмістом їдкого натрію не менше 95%.
Приготування розчинів каустичної соди проводять в спецодязі (захисні очки, гумові рукавички, гумовий фартух).
Робочий розчин готують з розрахунку об’єму миючого розчину, необхідного для миття обладнання, яке використовується для теплової обробки молока і молочних продуктів (пастеризаційні установки, пластинчаті і трубчаті пастеризатори, ВДП для адигейського сиру і ряжанки, гомогенізатора, фризера).
Так на 100л миючого розчину необхідно взяти 0,8-1,0кг каустичної соди (для мийки гомогенізатора та фризера – на 100л миючого розчину необхідно взяти 1,0-1,5кг каустичної соди).
4. Розчин пімолу 10-60%.
Пімол – концентрована, миючо-чистяща речовина, робочі розчини мають кисле середовище, які використовуються для очистки поверхні обладнання від мінеральних забруднень, ржав чини для видалення молочного каменю, накипу і інших забруднень.
Пімол використовують у вигляді водних розчинів з концентрацією 10-60%, при температурі 55-60°С, в залежності від місця використання і ступеню забрудненості, методу використання (ручний чи циркуляційний).
Для приготування робочого миючого розчину необхідно взяти 100-600мл пімолу і довести об’єм до 10л водою.
5. Розчин азотної кислоти 0,3-0.5%.
Азотна кислота – прозора рідина, інколи з жовтим відтінком. Розчин азотної кислоти готують із концентрованої азотної кислоти. Вміст азотної кислоти визначають по густині ареометром зі шкалою від 1 до 1,5° і таблицею при 20°С. для приготування необхідної для робочого розчину концентрації. Роблять розрахунки.
6. Розчин “Дезефекту”.
Дезефект – це високоефективний антимікробний дезефектант з миючими та дезодоруючими властивостями.
Для приготування робочого розчину “Дезефекту” необхідно: дві мірні ємкості, вмонтовані в пакувальну тару розчинити в 10л (1 відро) води при температурі 10-30°С. Одна мірна ємкість дорівнює 30 мл.
Дезинфекцію проводити після мийки миючим розчином, шляхом занурення деталей в ємкість з розчином Дезефекту на 5-15 хвилин, а потім ополоснути водопровідною водою.
7. Дезрозчин хлорного вапна 0,15-0,2%.
При роботі з хлорним вапном необхідно захищати очі, руки, дихальні шляхи, для чого використовують гумові рукавиці, окуляри і респіратор.
Розчин хлорного вапна для дезинфекції готують в два етапи:
- концентрований розчин готують із розрахунку на 2-5 добову потребу, а робочі розчини готують свіжі кожного дня;
- готують концентрований 10% розчин (4кг на 40л води), дають йому відстоятись на протязі 2-3 годин, потім використовують прозорий розчин для приготування дезрозчину з концентрацією 0,15-0,2%.
8. Розчин “CHEMIPON KLOR” 1-3%.
Універсальна миючо-дезинфікуюча речовина.
Використовують для видалення жирових і білкових забруднень. “CHEMIPON KLOR” можна використовувати для ручного і машинного миття методом циркуляції, забризкування і змочування обладнання, фасувальних автоматів, трубопроводів і ємкостей, підлоги, стін, обладнання для виробництва масла.
Використовують 1-3% миючий розчин. Для його приготування необхідно взяти 10-30г речовини і розлити в 10л води з температурою 30-50°С.
9. Розчин “DECTON” 10-30%.
Ефективна речовина, яка використовується для зняття накипу і мінеральних відкладень.
В залежності від ступені забрудненості готують мийний розчин “DECTON” 10-30% концентрації з дотриманням правил техніки безпеки. Для цього необхідно 1-3 літри препарату розчинити в 10л води при температурі 20-50°С.
В разі очищення поверхонь, які контактують з харчовими продуктами, проводиться ретельне ополіскування водопровідною водою.