- •1 Техніко-економічне обгрунтування проекту
- •2 Технологічна частина
- •2.1 Характеристика сировини і допоміжних матеріалів.
- •2.2.1 Аналіз вибраних технологій
- •2.2.2 Технологічна схема виготовлення напівфабрикату «Пюре з перцю»
- •2.2.3 Опис технологічної схеми виготовлення напівфабрикату
- •2.2.4 Технологічна схема виготовлення консервів «Пюре з моркви»
- •20-30 Мм
- •2.2.5 Опис технологічної схеми виготовлення консервів «Пюре з моркви»
- •2.2.6 Технологічна схема виготовлення консервів «Пюре з гарбуза »
- •20-30 Мм
- •2.2.7 Опис технологічної схеми виробництва пюре - напівфабрикату із гарбуза
- •Бланшування. Гарбузи бланшують парою при температурі 1050 с протягом 15-20 хвилин у шнековому бланшувачі lе – 18 (а.2, поз.10), після цього по харчовому рукаву подаються на протирання.
- •2.3 Техно - хімічний і мікробіологічний контроль виробництва
- •Асептичного консервування
- •Асептичного консервування
- •2.4 Види браку продукції, його причини та способи попередження
- •2.5 Вимоги стандартів до готової продукції
- •Органолептичні показники ”Пюре із перцю”
- •Фізико-хімічні показники напівфабрикату "Пюре із перцю"
- •Вимоги стандартів до напівфабрикату „Пюре із моркви”
- •Органолептичні показники ”Пюре із моркви”
- •Фізико-хімічні показники напівфабрикату "Пюре із моркви"
- •Органолептичні показники ”Пюре із гарбуза”
- •Фізико-хімічні показники напівфабрикату "Пюре із гарбуза"
- •3. Технологічні розрахунки
- •3.1 Продуктові розрахунки
- •Графік надходження сировини в цех
- •Графік роботи цеху
- •Виробнича програма роботи цеху напівфабрикатів методом асептичного консервування
- •3.1.1 Продуктовий розрахунок для виробництва напівфабрикату
- •3.1.2 Продуктовий розрахунок для виробництва напівфабрикату
- •3.1.3 Продуктовий розрахунок для виробництва напівфабрикату
- •3.2 Розрахунки потреби тари та допоміжних матеріалів
- •4.2 Компонування обладнання та планування виробничих цехів
- •4.3 Опис будівельних конструкцій
- •4.4 Санітарно – побутові приміщення
- •5. Охорона праці і навколишнього середовища
- •5.1 Організація служби охорони праці на пат « Білоцерківському консервному заводі »
- •Норми шуму для промислових підприємств.
- •Норми штучного освітлення робочих місць.
- •6.Науково-дослідна робота
- •7. Цивільна оборна Організація і здійснення дозиметричного контролю на тов «Продсервіс ір» в умовах радіоактивного забруднення
- •7.1 Організація та здійснення контролю опромінення виробничого персоналу, реєстрація результатів контролю на тов «Продсервіс ір»
- •7.2 Порядок здійснення радіометричного лабораторного контролю сировини та готової продукції на консервному заводі
- •Висновки
- •Список використаної літератури
3.2 Розрахунки потреби тари та допоміжних матеріалів
Таблиця 3.13
Загальна потреба у тарі для напівфабрикатів
Тара і тароматеріали |
Потреба | |||
шт./год |
шт./зміну |
шт./добу |
тис.шт./сезон | |
Пюре з перцю
| ||||
Мішки асептичні |
|
|
|
|
Пюре з моркви | ||||
Ємкості на 15 т |
- |
|
|
86 |
Пюре з гарбуза | ||||
Ємкості на 15 т |
|
|
|
86 |
4 БУДІВЕЛЬНА ЧАСТИНА
4.1 Розрахунок виробничих площ
Розрахунок площі сировинного майданчика
F= ( T · τ / G ) · 1,4, (4.1)
T- потреба сировини, кг/год;
τ - допустимий термін зберігання сировини, год;
G - навантаження сировини на 1 м2 площі майданчика;
1,4 – коєфіцієнт, що враховує 40% проходів і проїздів.
Для виробництва н/ф “Пюре з перцю”
Fперцю = (2382,0 ·24/400) · 1,4 =200,0 м2
Для виробництва н/ф “Пюре з моркви”
Fморкви = (1226,55 ·48/400) · 1,4 = 206,06 м2
Для виробництва н/ф “Пюре із гарбуза”
Fгарбуза= (1235,25 ·48/400) · 1,4 = 207,52 м2
Необхідна площа сировинного майданчика згідно графіка роботи ліній за найбільшою площею складає – 207,52 м2.
Приймаємо площу сировинного майданчика 12 м х 24 м = 288 м2.
Чисельність працюючих робітників за добу розраховуємо за формулою:
Чис. = Тт · В / К; (4.4)
де Тт - технологічна трудоємність людей / год, (для виробництва 1 т продукту необхідно 13-15 люд./год);
В – кількість продукції, що виготовляється за добу, т;
К – число годин роботи за зміну.
Для виробництва н/ф “Пюре з перцю”
Чис. = 13 · 21 / 7= 39 люд./добу = 20 люд./зміну;
Для виробництва н/ф “Пюре з моркви”
Чис. = 13 · 21 / 7= 39 люд./добу = 20 люд./зміну
Для виробництва н/ф “Пюре з гарбуза”
Чис. = 13 · 21 / 7= 39 люд./добу = 20 люд./зміну
4.2 Компонування обладнання та планування виробничих цехів
Ширина даного цеху складає 24 м, довжина 78 м. дана будівля одноповерхова, її висота 9 м.
Залізобетонний каркас цеху складається із закріплених внизу залізобетонних колон і шарнірно зв’язаними з ними сталевих ферм шириною 18 м.
В цеху розміщено 3 лінії по виробництву овочевих напівфабрикатів, а саме “Пюре з перцю”, “Пюре з моркви”, “Пюре гарбуза.
Також передбачено відділення для асептичного консервування, та побутові приміщення.
4.3 Опис будівельних конструкцій
Виробничий корпус, який пропонується побудувати, це одноповерхова
будівля з розмірами:
довжина – 78 м,
ширина – 24 м,
висота колон– 6,0 м, із сіткою колон 6 х 24 м.
Ліхтар для освітлення світло аераційний розмірами 66 х 12 м. Фундаменти під колони - залізобетонні стаканного типу.
Колони - збірні залізобетонні прямокутного перерізу 500x500 мм.
Балки перекриття - збірні сталеві ферми 24 м.
Перекриття - збірні залізобетонні.
Стіни – панельні залізобетонні, товщиною 300 мм.
Перегородки - цегляні товщиною 125 мм.
Сходи – збірні сталеві. Мають огорожу по висоті не менше 1 м. Висота східцевого маршу - 1500 мм.
Покрівля складається із залізобетонних плит і оздоблювального шару, захисного шару гравію на бітумній мастиці, трьохшарового рубероїдного килиму, цементної стяжки, утеплювача – пінобетону, пароізоляції – один шар рубероїду.
Вікна, двері, сходи.
Вікна у виробничих приміщеннях алюмінієві. Двері дерев’яні і залізні.
Підлога в цеху – бетонна підготовка на ущільненому ґрунті, а також викладена плиткою, призначеною для підлоги.
Площадки обслуговування. В цеху біля резервуарів і обладнання, яке потребує обслуговування на висоті більше 1,5 м змонтовано площадки обслуговування. Містки з драбинами виготовленні із сталі. Драбини розміщені під кутом 45º в окремих місцях під кутом 60º. Драбини і містки оснащені поручнями висотою не менше 0,75м.