3. Затраты на содержание запасов.

а) стоимость капитала (10-15%)

б) стоимость услуг, связанных с З (3-9%)

в) стоимость площади хранения З (2-5%)

г) потери от риска, связанного с хранением З (4-6%)

Итого 19-35%

В противовес З. на запасы рассматривают З., связанные с возникновением дефицита

а) З. на переоформление заказа

б) З. в связи с потерей заказа

г) З. в связи с потерей сбыта

4. Моделирование процессов управления запасами.

4.1. Модель УЗ с фиксированным размером заказа,Q – оптимальный размер заказа; A – затраты на поставку ед. продукта; S – потребность в заказанном продукте; W – затраты на хранение ед. З.

Главный критерий оптимизации – минимизация совокупных затрат на поставку заказов и хранение З. Данная модель явл. наиболее подходящей для запасов со следующими хар-ками: - высокая стоимость запасов, - высокие издержки хранения, - высокий уровень ущерба в случае отсутствия З, - скидка с цены в зависимости от объема заказа, - случайный характер спроса

4.2. Модель УЗ с фиксированным интервалом времени между поставками Основной параметр модели – интервал времени между поставками, который определяется: , гдеI – интервала времени; N – оптимальный размер заказа; Q – число рабочих дней в периоде; S – годовая потребность в заказываемом продукте

Данная модель подходит для запасов, со следующими хар-ками: - малоценные предметы, - низкие затраты на хранение З, - незначительные издержки при дефиците З, - относительно постоянный уровень спроса

4.3. Модель УЗ с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня Основной критерий – определение порогового уровня З. (точки заказа). Определяется и контролируется точка заказа в момент достижения порогового уровня. «+» защищенность от дефицита З «-» появление новых точек контроля за уровнем З.

4.4. Модель УЗ по минимуму-максимуму и с постоянной периодичностью пополнения запасов Основной критерий – максимально желательный уровень З. (страховой З. + оптимальный). Особенности: - заказы производятся в момент, когда уровень З. равен минимальному уровню,∙- при фиксации минимальный объем заказа = максимальному желательному уровню

4.5. Модель УЗ с использованием ABC и XYZ анализов В соответствии с законом Парето З. делятся на 3 группы:

А - товары с высокой ценой, составляющие в общей стоимости 80%, кол-во номенклатурных позиций составляет 20%

В - товары со средней ценой (15%), число номенклатурных позиций (30%)

С – товары с низкой ценой (5%), число номенклатурных позиций (50%)

Распределение З по стоимости и объему:

Стоимость

Кол-во номенклатурных позиций А В С

5% 15% 80%

20 30 50

Группировка моделей по АВС номенклатуре:

А - Модель 4.3 и 4.1

В - Модель 4.1 и 4.2

С - Модель 4.2.и 4.4

ХYZ анализ использует классификацию: группа Х характеризуется стабильной величиной потребления и высокой точностью прогноза срока потребления; группа Y – известными тенденциями потребления и средней точностью прогнозирования; группа Z – случайным потреблением, невозможностью точного прогноза. Интеграция результатов ABC и анализов. Классификация для выбора адекватной модели управления запасами

Группы	X	Y	Z
A	AX	AY	AZ
B	BX	BY	BZ
C	CX	CY	CZ

КатегорииAX,AY,AZ требуют индивидуальных способов управления; ВX,ВY,ВZ управляются по отношению к размеру запаса; СX,СY,СZ требуют одинаковых механизмов управления (подходят все модели)

Логистика складирования. Грузопереработка и обработка

1. Предмет, цель, объект и понятийно-терминологический аппарат логистики складирования (ЛС) Объект изучения ЛС – товарно-материальный и сопутствующие потоки в процессе их хранения, грузопереработки и упаковки. Предмет – анализ и проектирование функций, реализованных в процессе преобразования потоков в складском хозяйстве. Склад – сложное техническое сооружение, предназначенное для управления запасами и выполнения функций по хранению и преобразованию материального потока. Логистический центр – склад широкого ассортимента продукции, находящейся на разных стадиях движения материального потока.

Распределительный центр – склад на стадии движения потока от места производства до торговой точки. Терминал – склад, расположенный в конечном или промежуточном пункте транспортной сети.

2. Функциональное обеспечение логистики складирования (ЛС)

Основные функции:

1. управление выгрузкой товара с транспортных средств и организация приемки

2. организация размещения, укладки и хранения

3. управление консолидацией груза

поставщики А, Б, В --- склад --- потребитель

4. управление разукрупнением груза

поставщик А --- склад --- потребители А, Б, В

5. управление комплектацией (комиссионирование)

поставщики А, Б, В --- склад --- потребители А, Б, В

6. кроссдокинг (cross docking) – организация перевалки груза

Обеспечивающие функции:

1. информационно-коммуникационная

2. учебно-финансовая

3. предоставление дополнительных услуг

3. Проблематика эффективного функционирования логистики складирования

3.1. Выбор политики складирования

1 – использование собственного склада (в том числе аренда);

собственный склад: “+”: – контроль над операциями; - гибкость по отношению к политике организации; - нематериальные выгоды (имидж, впечатление надежности и стабильности); “–“: - высокие инвестиции, капитальное строительство и поддержание; - отсутствие гибкости, позволяющей учитывать изменяющийся спрос

аренда: “+”: – избавление от риска за потерю или порчу товара; - экономия финансовых ресурсов; - профессионализм специалистов; - наличие современного оборудования и использование передовых методов при проведении складских операций; “–“: - отсутствие контроля над операциями

2 – использование складов общего пользования: определяется число складов в логистической цепи по критериям минимизации затрат.

Зависимость логистических издержек от числа складов:

обозначения графика: по вертикали - логистические издержки, по горизонтали - число складов; 1-общие логистические издержки; 2-затраты на содержание запасов; 3- затраты на складирование; 4-транспортные разходы; 5-затраты, связанные с упущенной выгодой; 6-оптимальные

3.2. Рационализация использования складских площадей – планировка склада. Выделяют следующие основные складские зоны: зона приемки, зона основного хранения, зона комплектации, зона упаковки и консолидации отправок и зона отгрузки. S_общая = S_{общ.хранения} + S_{вспомогат} + S_{приёмки} + S_{комплектации} + S_{упаковки} + S_{отгрузки} + S_{раб.мест}

S_{вспомогат} – площадь, занятая проходами и проездами

3.3. Выбор типа складского оборудования

В зависимости от типа оборудования различают склады:

немеханизированные (магазин, супермаркет);

механизированные используют следующее оборудование: автопогрузчики, конвееры, горизонтальные и вертикальные карусели, краны-штаблёры;

автоматические используют дистанционно-управляемые конвейеры и тягачи, высокоскоростные краны-штаблёры и информационную систему в компьютерах.

При выборе оборудования следует учитывать: объем грузов, число перемещаемых грузов, расстояние перемещения и требуемую скорость перемещения.

3.4. Эффективность системы управления складом

К показателям эффективности системы управления складом относятся:

а) показатели объема работы склада: - грузооборот (кол-во отпущенной продукции за опеределенный период времени); - грузопоток (кол-во грузов, проходящих через производственный участок склада в единицу времени); - грузопереработка (кол-во перегрузок и перевалок)

- коэффициент оборачиваемости (отношение годового оборота товаров к их среднему остатку)

б) показатели использования складских площадей и объемов

в) показатели использования подъёмно-транспортного оборудования

г) величина приведенных общих логистических издержек определяется по формуле, где С_i – логистические издержки,

m

З = ∑С_i + K/T, К – приведенные полные капитальные

i=1

вложения в строительство склада с учетом ставки дисконтирования, Т – срок окупаемости.

4. Грузопереработка, особенности организации

Грузовая единица (складская единица) – кол-во товаров, которое погружают, транспортируют, выгружают и хранят как единичную массу. Стандартной грузовой единицей является полет (поддон) и контейнер.

5. Роль упаковки в логистике складирования

Упаковка выполняет 4 функции:

1. идентификация товара (информация о товаре)

2. защита от повреждений

3. повышение эффективности грузопереработки

4. помощь маркетингу по продвижению и рекламе продукции

Свойства упаковки: надежность (в зависимости от внешнего воздействия) и полезность (определяется влиянием на эффективность логистической цепи).

Существует два типа упаковки: внутренняя (потребительская) и внешняя (промышленная).

Транспортировка в логистических системах (ЛС)