Процессы увеличения крупности: таблетирование, грануляция.

Эти процессы применяются, когда порошкообразные материалы:

А.взрыва или пожароопасные (угольная или мучная пыль, металлический цинк)

Б.гигроскопичны, В.смерзаются, Г. пылят, загрязняя воздух и вызывают потери материала

Д.требуют специальной упаковки для точной дозировки.

Способы соединения частиц при укрупнении:

1.прессование под действием внешней силы

склеивание, спекание, т. е частичное оплавление только поверхностного слоя.

2.Таблетирование- это получение из порошков твердых, крупных кусков- таблеток, за счет применения процесса- прессования за счет нагревания, таблетки не очень прочны, они разрушаются, поэтому их применяют только для дозировки, хранения, транспортировки, после чего они сразу превращаются в порошок.

3.Грануляция (окомкование)- соединение тонких частиц с помощью связующего комка, который называется гранулой. Механич воздействия или нагрева при этом не происходит. Окомкование происходит в грануляторах - аппаратах в виде тарелки с бортами, на которую подается порошок и связующее вещество.

Твердые частицы, перекатываясь на тарелке при ее вращении сменяются между собой, образуя непрерывно образующие комки. Как только окатыши станут больше, чем 2h, он перекатывается через борт и при падении подсушивается воздухом. Этим способом можно готовить многослойные гранулы. Механическая прочность гранул не велика, но все-таки больше чем у таблеток. Этот способ применяется при плавке руды : многослойная гранула состоит из руды, флюса и восстановителя. При этом обеспечивается равномерная загрузка в печь всех компонентов.

Билет №13

Процессы увеличения крупности: брикетирование, агломерация.

Брикетирование- процесс изготовления из порошков прочих твердых кусков больших размеров, путем прессования с применением связующих материалов. Процесс дороже, чем таблетирование, грануляция. Широко применяется брикетирование порошкообразного топлива, что позволяет использовать угольную пыль и торф. Брикетирование позволяет увеличить степень использования сырья, применять низкосортное сырье, улучшать условия транспортирования.

Агломерация (спекание)- применяется для укрупнения материалов, выдерживающих высокую температуру. Процесс основан на сплавлении частично оплавленных с поверхности частиц материалов, образовании в результате хим реакций соединений, цементирующих остальные частицы. Процесс проводят в высокотемпературных печах непрерывного действия.

Билет №14

Процессы обогащения сырья, их технико-экономическое значение.

Обогащением называется процесс отделения частиц ценного компонента от вредных примесей или пустой породы. Очищенный таким образом продукт, содержащий повышенное, по сравнению с исходным сырьем кол-во ценного компонента называется концентратом. Отходы называются породой или хвостами. Обогащение сырья имеет огромное технико-экономическое значение:-для облегчения переработки сырья, -для интенсификации процесса, -для экономии транспорта, -для уменьшения складских помещений.

Поскольку в твердое минеральное сырье входят разные минералы, обладающие неодинаковыми механическими, химическими и физическими свойствами, то эти вещества могут быть получены при разделении сложного минерального сырья. К числу таких свойств, разница кот исп-ся для обогащения, относятся: удельный вес (плотность), твердость, растворимость, смачиваемость и т.д. Еще раз отметим, важны не сами свойства, а их разность. К механическим способам обогащения относятся:-ручная рудоразработка, -грохочение и просеивание, -гравитационное, -электростатическое, -электромагнитное обогащение, -флотация, -Ручная рудоразработка основана на разнице в цвете и блеске минералов. Из-за малой производительности ее применение ограничено особыми случаями(алмазы). Грохочение минералов как метод обогащение применяется в тех случаях, когда состоит из прочих(вязких) и непрочных(хрупких)минералов.

При дроблении хрупкие минералы измельчаются на мелкие куски, а прочие остаются крупными. Просеяв такое сырье после дробления через сито, можно получить фракции обогащения тем или иным минералом. Этот способ применяется для обогащения каменным углем. Магнитное обогащение основано на различной магнитной восприимчивости частиц обогащаемой руды. Аппараты - магнитные сепараторы.

Под действием магнитных сил, при перемещении руды через магнитное поле, частицы, обладающие более высокими свойствами перемещаются по траекториям, отличающихся от траекторий менее магнитных зерен, благодаря чему происходит их разделение. Этим способом разделяют компоненты железной руды. Этим способом разделяют компоненты железной руды.

Билет №15