- •Цели и задачи курса ст.
- •Понятия: технология, производственный и технологический процессы, операция.
- •Понятия: промышленность, отрасль, базовые и новые отрасли.
- •Понятие о технологических системах, основные признаки систем.
- •Способы описания технологических систем.
- •Закон скорости процесса, условие равновесия процесса.
- •Процессы уменьшения крупности: дробление.
- •Процессы уменьшения крупности: измельчение.
- •Процессы увеличения крупности: таблетирование, грануляция.
- •Процессы увеличения крупности: брикетирование, агломерация.
- •Процессы обогащения сырья, их технико-экономическое значение.
- •Обогащение сырья флотационным методом.
- •Пирометаллургические процессы.
- •Гидрометаллургические процессы.
- •Производство чугуна: сырье, оборудование, сущность доменного процесса.
- •Продукты доменного производства, классификация и маркировка товарных чугунов.
- •Производство стали в кислородных конвертерах
- •Мартеновский способ получения стали.
- •Производство стали в электропечах.
- •Классификация и маркировка углеродистых сталей.
- •Классификация и маркировка легированных сталей.
- •Нтп в черной металлургии
- •Роль черных металлов в народном хозяйстве.
- •Производство алюминия
- •Производство меди из сульфидных руд
- •Производство титана.
- •Общая характеристика литейного производства.
- •Литье в кокиль, под давлением, технико-экономические показатели.
- •Центробежное литье: сущность процесса, технико-экономические показатели.
- •Литье по выплавляемым моделям: сущность процесса, технико-экономические показатели.
- •Общая характеристика процессов обработки металлов давлением.
- •Свободная ковка: сущность процесса, основные операции, технико-экономические показатели.
- •Штамповка: виды, оснастка, технико-экономические показатели.
- •Волочение: сущность процесса, оснастка, продукция.
- •Обработка металлов резанием: общая характеристика процессов.
- •Краткая характеристика основных видов обработки резанием.
- •Основные узлы металлорежущих станков и их назначение.
- •Принципы классификации металлорежущих станков.
- •Жесткая автоматизация в машиностроении: станки-автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки.
- •Гибкая автоматизация: станки упу, обрабатывающие центры.
- •Гибкие производственные системы: иерархические уровни и структура
- •Топливо: классификация и состав.
- •Характеристика качества топлив.
- •Твердое топливо и его переработка.
- •Нефть: общая характеристика, подготовка к переработке.
- •Характеристики товарных нефтепродуктов.
- •Классификация зданий и сооружений.
- •Части зданий.
- •Строительные материалы.
- •Пластмассы: классификация и краткая характеристика.
- •Сварка: классификация методов, краткая характеристика, применение.
Классификация и маркировка углеродистых сталей.
В зависимости от назначения сталь подразделяется на три группы: А, Б, В.
Стали маркируют сочетанием букв «Ст» и цифрой от (0-6), показывая номер марки. С увелечением номера марки, повышается прочность и понижается пластичность, стали.
Углеродистыми называются, стали, не содержащие никаких специально введённых добавок. При этом следует иметь в виду, что сталь всегда содержит примеси, наиболее вредными из которых являются фосфор и сера. Сера вызывает красноломкость, стали - хрупкость при горячей обработке. Фосфор - хладноломкость - хрупкость при нормальных температурах. Кислород, азот, водород, снижают пластичность, стали. Углерод в различных марках стали, содержится от 0,1% до 1,35%. Содержание углерода определяет её применение, поэтому стали, подразделяются на конструкционные - с содержанием углерода до 0,85%; инструментальные - с содержанием углерода от 0,65 до 1,35%. Чем больше углерода, тем тверже и прочнее сталь. Низкоуглеродистые стали, отличаются большей пластичностью.
Конструкционные стали, хорошо обрабатываются резанием и давлением; применяются для изготовления различных конструкций и деталей машин.
По качеству углеродистые стали, делятся на: стали обыкновенного качества и качественные.
Углеродистые стали обыкновенного качества подразделяются на группы:
А - поставляются по механическим свойствам, это значит, что в сертификате указываются прочность стали на растяжение и другие механические качества(свойства);
Б - поставляется по химическому составу;
В - поставляется по механическим свойствам и химическому составу.
Углеродистые стали маркируются: буква Б или В(А опускается), сочетание букв Ст. и номер группы (например, 3), далее раскисление (КП, СП):(Б Ст.3 КП). Номер группы не обозначает содержание углерода, а только номер, согласно ГОСТа; номер группы от 0 до 6 для сталей групп А и Б, и от 0 до 5 для группы В. Соответствие свойств и химических составов определяется ГОСТами.
Билет № 24
Классификация и маркировка легированных сталей.
Различают низколегированные (до 2,5%), среднелегированные (2,5-10%), высоколегированные (от 10%). Сталь 30x15 содержит 3 % углерода и 15 % хрома.
Легированными называют стали, в которые вводят одну или несколько легирующих добавок для получения заданных свойств. Название легирующих элементов определяет название стали: хромистая, хромомарганцевая и т.д. Добавкой хрома, никеля получают нержавеющие стали, добавкой вольфрама, молибдена - жаростойкие.
Хром повышает коррозионную стойкость стали, при содержании свыше 10% сталь становится нержавеющей.
Никель придаёт коррозионную стойкость, жаростойкость, жаропрочность.
Вольфрам повышает прочность, сохраняя свойства после прокаливания.
В обозначение марки входит одна или две цифры, обозначающие содержание углерода в сотых долях процента, буквы русского алфавита, обозначающие символ легирующего элемента, после буквы - цифра, показывающая содержание элемента в процентах, при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра опускается.
Например: 15Х2М(0,15% углерода, менее 2% никеля, менее 1,5% молибдена); 20Х13(0,20%С, около13% хрома).
Стали специального применения маркируются вначале буквой, обозначающей область применения стали:
А - автоматная сталь(используется для станков-автоматов);
Ш - шарикоподшипниковая;
Р - быстрорежущая(для изготовления инструментов для обработки металлов на станках методом скоростного резания).
Обозначение легирующих элементов:
Х -хром, В - вольфрам Н - никель Г - марганец
М - молибден Ф - ванадий С - кремний К - кобальт
Т - титан П - фосфор Ю - алюминий Р - бор
А -азот Б - ниобий Д - медь Е – селен Ц - цирконий
Билет № 25