1.7.5.Недоліки спіральних компресорів
Особливості конструкції спіральних компресорів, високі вимоги до точності й чистоти поверхні основних деталей і вузлів вимагають для виготовлення СПК застосування, як відзначають багато авторів, прецизійного верстатного устаткування й відповідного оснащення, а також високої кваліфікації робітників. Зазначені вимоги ставляться насамперед до спіралей. Технологію виготовлення спіралей фірми не розкривають. Усе це ускладнює освоєння виробництва СПК.
Крім зазначених раніше недоліків, органічно властивих спіральним компресорам, слід назвати й інші:
чутливість компресора до забруднення стисливого середовища (потрапляння в компресор не тільки твердих часток, але іржі, що просто накопичилась, або бруду може вивести його з ладу);
відносно великі сили газового тиску, частина з яких (осьові) піддається компенсації, але тангенціальні сили навантажують радіальні підшипники;
велика частка тертя, зокрема, ковзання що погіршує механічний ККД (потрібне рясне змащування тертьових елементів);
скупчення масла в одній частині робочого простору компресора при його горизонтальному положенні створює асимметрию навантаження на спіралі. Звідси краще положення СПК – вертикальне, а це обмежує свободу компонування установки;
на рухливу спіраль діє перекидаючий момент, що може стати джерелом вібрації й шуму;
центри платформ (плит) спіралей мають більш високу температуру, ніж їхня периферія. Тому щоб уникнути спучування центральної частини платформи її необхідно охолоджувати.
Таким чином, спіральні компресори мають суттєві недоліки, але сучасні технологічні можливості компресоробудування дозволяють зводити ці недоліки до мінімуму і виготовляти серійно досконалі спіральні компресори різних конструктивних виконань, типорозмірів і призначень.
2.Спеціальні компресори
2.1.. Мембранний компресор
2.1.1. Загальна характеристика мембранних компресорів (мкм)
Ці спеціальні компресори МКМ застосовуються у хімічній промисловості, у харчовій промисловості, в акваріумах, тобто там,де потрібно чисте стиснуте повітря, а також для стиску кисню, шкідливих, вибухонебезпечних газів, коли необхідно ізолювати об`єм стиску від механізму руху [5]. МКМ має високий ступінь стиску,забезпечує тиск нагнітання: у I-й щаблі - до 15-ти бар, у III-х щаблях до 3000 бар. Мембранний компресор має продуктивність до 1,5 м3/год , високий ступінь стиску - до 15-20-ти в одній ступіні, невелике число обертів вала - до 500 oб/хв, малий ресурс (від 500 до 2000 годин).
Компресор внутрішнього стиску, з перемінним ступенем внутрішнього підвищення тиску.
2.1.2. Переваги і недоліки мембранного компресору
Переваги МКМ
1. Високий ступінь стиску, високий тиск нагнітання, особливо при двох - і триступінчастому стиску.
2. Ідеальна чистота газу в порожнині стиску.
3.
Коефіцієнт протічок
4.
Високий коефіцієнт подачі, (
близький до 1).
5.
Процес
стиску
близький до ізотермічного
(
=1,05 ÷ 1,1).
6. Простота конструкції.
Недоліки МКМ.
1. Мала продуктивність.
2. Обмежене число обертів валу (до 500 об/хв).
3. Невеликий ресурс, від 500 до 2000 годин.
4. Можливість з'єднання об`єму стиску з об`ємом картера при ушкодженні мембрани.