- •Расчет мощности рулевого электропривода и выбор электродвигателя
- •1.8. Определение мощности и выбор типа рулевого электродвигателя
- •1.9. Определение мощности генератора и приводного двигателя
- •Расчет гидравлического рулевого привода.
- •1.11. Электрогидравлические приводы
- •Для момента, способствующего перекладке руля (-м′б) давление:
- •1.12. Расчет рулевого гидравлического привода
- •5.3. Схема управления гидравлическим рулевым приводом.
- •Принципиальная схема "аист:
- •2.2.1. Автоматический режим
- •5.5. Нагрузочная диаграмма и расчет исполнительного двигателя брашпиля.
- •3.1. Расчет и выбор исполнительного двигателя
- •Нагрузочная диаграмма, расчет и выбор двигателя грузовой лебедки.
- •Нагрузки, оптимальные характеристики и требования к электроприводу траловой лебедки.
- •5. Электроприводы промысловых устройств
- •5.1. Оптимальные характеристики траловой лебедки
- •5.8. Расчет электропривода промысловой лебедки
- •Расчет электропривода траловой лебедки.
- •Второй блок – контакт "м" разрывает цепь рв1, один контакт которого с выдержкой времени введет r2 в цепь тм, а второй подготовит цепь ср.
Нагрузочная диаграмма, расчет и выбор двигателя грузовой лебедки.
4
.
Электроприводы грузовых механизмов
На судах ФРП больше всего распространен привод грузовых лебедок с реверсированием ИД и регулированием его частоты вращения.
По системе управления они делятся на:
- контроллерные с местным управлением,
- релейно – контакторные с дистанционным управлением,
- по системе Г – Д.
В зависимости от способов производства грузовых операций бывает работа одной лебедки (рис.4.1), двух лебедок на один гак, последовательная работа двух лебедок (рис.4.2).
Р
абота
одной лебедки
t1– подъем груза приМ1
t3– спуск груза приМ2
t5– подъем гака приМ3
t7– спуск гака приМ4
t2– перевод стрелы с грузом
t4– отсоединение стропов от груза
t6– перевод стрелы с холостым гаком
от люка к борту
t8– застропливание груза
Рисунок 4.1 – Диаграмма работы грузовой лебедки.
Совместная работа двух лебедок.
t1 - подъем груза 1йлебедкой над люком, 2я работает – выбирает слабину шкентеля
t2– груз перемещается от люка к борту и передается от первой ко второй лебедке
t3– спуск груза за борт 2йлебедкой, 1я- притормаживает
t4– освобождение стропов от груза
Рисунок 4.2 – Диаграмма работы двух лебедок.
t5– подъем холостого гака 2й, 1явыбирает слабину
t6– перемещение гака от борта к люку 1йлебедкой, 2ятравит трос
t7– спуск холостого гака 1йи
2я травит шкентель
t8– застропливание груза
Расчет и выбор исполнительного двигателя электропривода лебедки
Пуск ИДлебедки часто происходит при полном грузе. В связи с этим двигатель должен развивать динамический моментМд.
Полный вращающий момент ИД при пускеМ
= Мс + Мд = Мс
+ jд
.
Статический момент при спуске грузаМс
= [(Gгр + G0 )
](2
-
),
где Gгр- масса номинального груза;
G0– масса гака;
Дб– диаметр барабана лебедки;
i- общее передаточное число механизма;
η– КПД механизма лебедки.
Динамический момент затрачивается на ускорение инерционных масс привода
Мд = сG
, (4.3)
где с= 1,1÷1,2;tд– время разгона до установившихся
оборотов,n– обороты.G
,
тогда
М =Мс + сG
. (4.4)
Для торможения
груза Мт=сG
,(4.5)
где tT– время торможения.
Для двигателей постоянного тока необходимо обеспечить Мп = ( 2 – 2,5 )Мн,
для АД с короткозамкнутым ротором Мп = (1,8 – 2)Мн.
Время разгона исполнительного двигателя до установившейся частоты вращения
tд=G
, гдеG
=с G
+G
.
Время торможения принимают tT = tд.
Для определения tдиtTдля различных моментов нагрузки необходимо иметь характеристику ИД.
По заданной средней номинальной скорости подъема полного груза vномопределяют требуемые
nном = 60ivном /(2πRб) = 9,55ivном /Rб (4.7)
и затем требуемую мощность Р =Мсномnном /9550кВт. (4.8)
По мощности и оборотам выбирают двигатель с необходимым ПВ и для дальнейших расчетов используют его механическую характеристику и каталожные данные. При выборе АД с короткозамкнутым ротором необходимо его проверить на допустимое число пусков и торможений. ПВ для механизмов подъема грузовых лебедок на переменном токе рекомендуется 40%, а коэффициент перегрузки λ = 0,8.
Номинальный
требуемый вращающий моментМном
= λ
, (4.9)
где Мсном – статический момент номинальной нагрузки;
λ = 0,8 – коэффициент перегрузки;
ξн.д. – ПВ выбранного двигателя;
ξн.мех – ПВ механизма (лебедки);
Мном должен быть ≤ Мн.дв.
