Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Швець.pdf
Скачиваний:
40
Добавлен:
07.02.2016
Размер:
3.38 Mб
Скачать

конфігурація

деталі та

її розгорнення

повинні

забезпечувати

найвигідніше

 

УНІВЕРСИТЕТ

використання

 

листового

матеріалу – маловідхідний чи безвідхідний розкрій;

 

 

 

 

якщо

 

 

відходи

 

 

 

 

неминучі,

 

то

 

 

 

 

бажано

надати їм

 

 

 

 

конфігурації

іншої

 

 

 

 

деталі;

 

 

 

 

 

 

 

необхідно

уникати

 

 

 

 

вузьких

 

і

довгих

 

 

 

 

прорізів.

 

Повинно

 

Крок подачі

 

 

 

 

 

 

бути в >2S;

 

 

 

 

 

 

Рисунок7.1- Конструкції

 

не вирубувати довгі

деталі з трьома отворами

 

і вузькі

деталі, а

 

 

 

 

 

краще замінити цей процес розплющуванням заготовок із дроту (ри в >3S).

при вигині радіуси повинні бути r S, менші значення r тільки у випадку конструктивної необхідності;

потрібно уникати складних форм деталей, які витягаються;

відкриті форми порожніх деталей можна проектувати з урахуванням спареної витяжки з подальшим розрізанням на дві деталі.

7.2Етапи створення технологічного процесу

1Аналіз технологічності форми і конструктивних елементів деталі.

2Визначення форми і розмірів заготовки.

3Визначення змісту, кількості і послідовності операцій (суміщеність операцій, кількість одночасно штампованих деталей).

4Розрахунок потужності штампа, визначення його типу і габаритів.

5Вибір способу подавання заготовки та знімання деталі.

6Визначення трудомісткості виготовлення деталей.ДЕРЖАВНИЙСУМСЬКИЙ

7 Визначення завантаження устаткування. УНІВЕРСИТЕТ

Річна економія визначається за формулою

Ер = (З1 – З2)N,

де З1 і З2 – собівартість деталі за різними варіантами. Холодне штампування спочатку набуло поширення у

великосерійному і масовому виробництві. Тепер же воно застосовується в малосерійному та одиночному виробництві. Це стало можливим завдяки застосуванню універсальних штампів.

Штампування в універсальних штампах базується на розчленовуванні контура деталі на прості елементи (рис.7.2).

Вирубування виступу Обрізання кута по радіусу Заокруглення кінця

 

 

 

 

 

Деталь

 

 

 

 

 

 

 

 

Пробивання двох отворів Пробивання паза

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 7.2 - Штампування в універсальних

 

 

 

 

штампах

 

 

 

 

 

 

 

СУМСЬКИЙ

 

 

 

 

Такі штампи мають напрямні і упори, які пересуваються за допомогою мікрогвинтів і встановлюються у різних положеннях за допомогою ноніусів та шкал.

Особливістю конструкції таких штампів є те, що вони не закріплюються у повзуні преса. Прес створює тільки різальне зусилля. А повернення верхньої частини штампа у вихідне положення здійснюється за допомогою пружин.

7.3 Деякі особливі операції витягування

 

 

 

 

УНІВЕРСИТЕТ

Можливе витягування з місцевим підігріванням і

охолодженням заготовки (рис.7.3).

Заготовку

нагрівають між

 

матрицею

і

притискачем.

 

Метал, що втягується в зазор

 

між матрицею і пуансоном,

 

охолоджується

за

рахунок

 

віддачі тепла пуансону, який

 

охолоджується

 

проточною

Рисунок 7.3 – Схема місцевого

водою.

 

декілька

способів

підігрівання

 

Існує

 

витягування гумою (рис.7.4). 1-й спосіб: витягування з нерухомим пуансоном і нижнім столом.

2-й спосіб: витягування при нерухомому пуансоні і рухливому регульованому притискачу.

1) 2) 3)

3-й спосіб: витягування з рухливим пуансоном і регульованим притискачем.

Конструкція штампа показана на рис.7.5. Поширене ротаційне видавлювання. Давильні роботи застосовуються у дрібносерійному виробництві, коли виготовлення штампів економічно не вигідне (рис.7.6).

СУМСЬКИЙРисунок 7.4 – Способи витягування гумою

 

УНІВЕРСИТЕТ

 

Рисунок 7.5 - Схема

 

установки для

 

витягування гумою

Стиснене

 

повітря

 

СУМСЬКИЙРисунок 7.6 – Ротаційне видавлювання:

а) видавлювання дисковим роликом; б) обрізування фланця і закачування крайок; в) опукле видавлювання зсередини; г) увігнуте видавлювання зовні