KNAUF_PoverkhnostiSF

Для получения криволи-

нейных поверхностей мокрым способом используют свойство КНАУФ-листа во влажном со-

стоянии принимать необходи-

мую, изогнутую форму задан-

ного радиуса, не разрушаясь,

а впоследствии, после полного высыхания, в зафиксированном в этом состоянии, сохранять за-

данную форму и механические свойства. Минимальный радиус мокрого изгиба зависит от тол-

щины КНАУФ-листа.

Указанные минимальные ра-

диусы являются приблизитель-

ными. Точное их значение для каждой партии КНАУФ-листа немного отличается в ту или иную сторону.

Обычно сгибание КНАУФ-

листа осуществляется по зара-

нее изготовленному шаблону.

При изготовлении шаблона, его радиус целесообразно выпол-

нить чуть меньшим, чем радиус формируемой поверхности.

— при изготовлении шаблона

20

необходимо, используя гипсо-

картон, разметить и вырезать боковины шаблона, которые обеспечат необходимый радиус гибки;

- разметить и вырезать так-

же из гипсокартона распорные плиты, размеры которых долж-

ны обеспечить необходимую ширину шаблона, несколько меньшую, чем ширина изгибае-

мого листа; - используя деревянные брус-

ки, при помощи шурупов соб-

рать шаблон; - подготовить зажимы для

фиксации концов изгибаемого листа (например, отрезки под-

ходящего ПН-профиля, либо малярный скотч).

На рисунке показан пример шаблона для листа размером

2400 х 600 х 9 мм.

Порядок работ:

- прокатать игольчатым ва-

ликом сжимаемую сторону КНАУФ-листа. У выпуклых форм

- это тыльная сторона, у вогну-

7. Технология получения криволинейных поверхностей мокрым способом.

ммизгиба. мм

тых - лицевая; - лист наколотой стороной

вверх положить на прокладки для того, чтобы избежать попа-

дания воды на обратную сто-

рону гипсокартонного листа. В

противном случае при сгибании возможны разрывы картона;

- намочить заготовку водой при помощи губки или кисти.

Обработку производить до полного насыщения гипсового сердечника (вода перестает впитываться);

- установить заготовку на шаблон с таким расчетом, что-

бы ее центр совпадал с осью шаблона и аккуратно согнуть по нему;

-закрепить концы панели при помощи фиксаторов или клеящей ленты, снять панель с шаблона и установить в том же положении для сушки;

-приступить к изготовлению следующего элемента.

Необходимо помнить, что

КНАУФ-листы всегда следует сгибать по длине, а не по ши-

рине.

При увлажнении КНАУФ-лис-

ты не подвергают обработке,

чтобы их не повредить.

Следует заметить, что в край-

нем случае можно обойтись и без предварительной перфора-

ции увлажняемой поверхности гипсокартонной заготовки, на-

крыв ее мокрой мешковиной,

периодически смачиваемой водой по мере впитывания воды. Разумеется, что на все эти операции потребуется больше времени, чем при перфорации увлажняемой поверхности за-

готовки.

Также, в крайнем случае,

можно монтировать увлажнен-

ный КНАУФ-лист на готовый криволинейный каркас, соб-

людая осторожность, причем расстояния между профилями не должны превышать 300мм.

Головки шурупов при закручи-

21

вании не углубляют во влажный КНАУФ-лист. Окончательное их закручивание осуществля-

ется после высыхания КНАУФ-

листа.

Как показывает практика,

не всегда целесообразно пол-

ностью пропитывать водой гипсовый сердечник, изгибае-

мой гипсокартонной заготов-

ки. Неполное водонасыщение КНАУФ-листа позволит об-

легчить его транспортировку к шаблону и размещение на шаблоне, не опасаясь повреж-

дения гипсового сердечника.

Изогнутые на шаблонеКНАУФ-

листы в дальнейшем могут быть смонтированы при устройстве всевозможных криволинейных поверхностей.

Для монтажа изогнутых и высушенных КНАУФ-листов необходимо подготовить соот-

ветствующий каркас из метал-

лических профилей КНАУФ.

Лицевая сторона КНАУФ-

листа по внутренней дуге на-

зывается “конкав”, а лицевая сторона по наружной дуге на-

зывается “конвекс” и образует выпуклую поверхность.

Изогнутые ПП-профили для создания каркаса изгибаются с любым (но не менее 500 мм)

радиусом и на специальном ги-

бочном станке как для дуг «кон-

векс», так и для дуг «конкав».

Вместо гнутых профилей можно формировать каркас с помощью шпангоутов из КНАУФ-листа.

зависит от требований к форме изгиба и толщины, что ведет к формированию более плавной лини и изгиба.

8. Технология изготовления криволинейных элементов малого радиуса

(R=100-400 мм)

с помощью пропилов.

Для получения ломанных

(ступенчатых) поверхностей ис-

пользуют армирующие свойс-

тва картона в КНАУФ-листе,

который позволяет изгибать КНАУФ-лист под нужным углом при выполнении заданного V-

образного пропила.

Пазы в гипсокартонном лис-

те фрезеруются при помощи специального оборудования,

оснащенного соответствующей по форме фрезой таким обра-

зом, чтобы тыльный или лицевой слой картона оставался нетро-

нутым, что позволило бы пере-

ламывать лист в ту или иную сторону с сохранением общей целостности элемента.

В КНАУФ-листе выполняется один или несколько V- образ-

ных вырезов с необходимым углом. Нужный угол изгиба КНАУФ-листа α определяют по формуле:

α=1800 –β,гдеβ–уголфрезы

(угол выреза) в зависимости от того, с какой стороны КНАУФ-

лист (лицевой или внутренней)

производится вырез, формиру-

ющий внутренний или внешний угол конструкции. Этот вырез грунтуется грунтовкой «Тифенг-

рунд» и склеивается с помощью клея «Кнауф-Вайссляйм» (Гер-

мания) или клея ПВА (Россия).

Впоследствии углы не требу-

ют дополнительного шпаклева-

ния.

V-образный вырез и двойной изгиб с двух сторон КНАУФ-

листа позволяют формиро-

вать поверхности, лежащие в различных уровнях. При этом суммарная длина сегментов не должна превышать 500мм.

a+b+c+e+f+g+…<500мм Изготовленные по этой тех-

нологии готовые элементы кре-

пятся на специальные каркасы или на клей и дают возмож-

ность сформировать ломаную,

9. Технология получения ломаных (ступенчатых) поверхностей.

ступенчатую поверхность, что позволяет значительно расши-

рить диапазон решаемых задач,

стоящих перед архитектором и проектировщиком.

Возможен также следующий

вариант: Углы 900-1800. Гип-

совые панели с V-образными пазами в 900 сначала крепятся,

а потом зашпаклевываются с помощью «Унифлот».

Углы 600-900. Гипсовые па-

нели с V-образными пазами в

1200 сначала крепятся, а потом зашпаклевываются с помощью

«Унифлот».

Используя технологию V-об-

При необходимости можно комбинировать способы, при-

меняя V-образные и П- образ-

ные пропилы, получая при этом поверхности, сочетающие в себе криволинейные и ступен-

чатые формы. По этой техноло-

гии изготавливаются световые падуги.

29

Со стальной пластиной в виде кронштейна: толщина 2,0 мм

200 мм

Г

Спрофилем UA 50 х40х2,0

Д300 мм

10. Примеры применения

D192-S3 Фриз прикрепленный

Примеры применения:

D 192-S5 Вертикальные пластины

D192-S8 Панельный потолок

Глубокая грунтовка “Ти-

фенгрунд”- быстросохнущая,

бесцветно прозрачная, не со-

держащаярастворителей,гото-

вая к употреблению грунтовка

для предварительной обработ-

ки основания в целях улучшения

адгезии (сцепления покрытия

с основанием) и укрепления

поверхности при укладке кера-

мической плитки, окраске, при-

клеивании обоев и шпаклевке.

Благодаря хорошей проникаю-

щей способности пригодна для

очень гигроскопичных осно-

ваний (хорошо впитывающие

влагу поверхности). Не вредна

для здоровья, дает возможность

“дышать” помещению, так как

не изолирует водяные пары

внутри сооружения. Использу-

ется как для внутренних, так и

наружных работ.

Подготовка поверхности

Поверхность основания должна быть твердой, сухой,

очищенной от загрязнений и

отслаивающихся элементов.

(см. “Подготовка поверхности

“Тифенгрунд”)

Приготовление

Грунтовка готова к приме-

нению, перед началом работы

рекомендуется перемешать.

Норма расхода

Расход около 70 - 100 мл/м2.

Зависит от вида поверхности.

Порядок работы

Не разбавляя, нанести роликом, щеткой или кистью по всей поверхности основания.

Поверхности с повышенной гигроскопичностью, при необходимости грунтовать два раза.

Не обрабатывать поверхности при температуре воздуха и основания ниже + 5° С.

Последующие операции с поверхностью, обработанной грунтовкой, проводить только после высыхания (около 3-х ча-

сов).

Приложение

Шпаклевка “Унифлот”

Специальная шпаклевка для швов “Унифлот” предназначена для заделки стыков гипсокартонных листов.

Подготовка поверхности

Поверхности под основы должны быть прочными, твер-

дыми, несущими, чистыми и су-

хими.

Приготовление

Максимум 2 кг сухого мате-

риала высыпать в 1 литр чистой воды и размешать мастерком до консистенции сметаны. Для набухания оставлять не нужно.

Для замешивания применять чистые емкости и инструмент.

Время работы до начала схва-

тывания около: 20 минут.

Норма расхода

Расход шпаклевки зависит от формы обрабатываемых кро-

мок в швах между гипсокартон-

ными панелями.

Порядок работы

Продольные стыки строи-

тельных гипсокартонных пане-

лей с полукруглой кромкой ПК и ПЛУК могут шпаклеваться

“Унифлотом” за два прохода в течение примерно 1 часа. “Унифлот” высыхает и затвер-

девает очень быстро.

Заполнить швы, вдавливая шпаклевкушпателем.Послене-

большой выдержки, примерно через 30 минут, снять излишки материала в местах появления утолщений. Возможные незна-

чительные неровности слегка зашлифовать затиркой.

Шляпкишуруповтакжешпак-

левать в 2 прохода.

Инструменты и емкости сра-

зу после употребления помыть водой (остатки гипса сокраща-

ют время работы с материалом последующих замесов).