Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовоЙ.docx
Скачиваний:
92
Добавлен:
07.02.2016
Размер:
617.44 Кб
Скачать

4.1.4. Об'ємна щільність намотування ниток на пакуванні

Об'ємна щільність намотки на паковці залежить виду і структури ниток, кута схрещення витків на поверхні бобіни, натяг і швидкість перемотування. Рекомендуєма величина об'ємної щільності намотки для бавовняної пряжі − 0,42 г/м3

4.1.5. Витягування ниток.

Технологічний режим перемотування повинен забезпечувати мінімальне витягування ниток. При перемотувані ниток приймають витяжку рівною − 0,2%

4.1.6. Обривність ниток при перемотуванні.

Залежить від сировинного складу, виду (однониткова, кручена) і якості ниток, лінійної щільності, швидкості перемотування, технічного стану і параметрів КЗЛ мотальної машини, будови і якості вхідного пакування. Обривність ниток при перемотуванні − 3 обр/млн.м.

4.2. Технологічні параметри снування

4.2.1. Лінійна швидкість снування

Залежить від виду, якості і фізико-механічних властивостей ниток, виду і якості вхідних пакувань, способу снування, величини ставки бобін. Рекомендуєма швидкість снування: для бавовняної пряжі м/хв.

4.2.2. Натяг ниток при снуванні

Величина натягу:

(4.3)

де ас – коефіцієнт, який залежить від волокнистого складу ниток, приймається на 0,01 менше, ніж при перемотуванні (ас=0,06).

4.2.3. Розрахунок числа ниток при підготовки основи для сурових тканин

При визначенні числа ниток на снувальному валику враховується ємність шпулярник. Розрахункове число ниток на валику може бути визначено з попереднім визначенням числа снувальних валиків в партії:

(4.4)

де mo −число ниток основи(4245);

Нш − ємність шпулярника(616).

Число снувальних валиків приймаємо ближчим більшим цілим числом – 7.

Отже, число ниток на снувальному валу розраховується за формулою:

(4.5)

Так як, mс=606,429 , тоді приймаємо 3 валика по 607 ниток і 4-по 606 ниток.

4.3. Технологічні параметри шліхтування

4.3.1. Швидкість шліхтування

Залежить від випарної здатності сушильного апарату шліхтувальної машини, лінійної щільності, числа ниток в основі і ступеня віджимання шліхти і визначається за формулою:

м/хв. (4.6)

де - випарна спроможність машини, береться з довідкової літератури, (=490 кг/год) ;

а – ступінь віджиму шліхти,(а=0,9).

4.3.2. Величина істинного приклею

Величину істинного приклею беремо з технологічного розрахунку тканини

Піст=4,31 %

4.3.3. Побудова рецепту шліхти (концентрація шліхти)

Концентрація шліхти для тканини, яка проектується:

(4.7)

де Сэ – концентрація шліхти для тканини-еталону (4,8%);

К1 – поправний коефіцієнт, який враховує лінійну щільність пряжі:

(4.8)

К2 – коефіцієнт, який враховує вид клеєвої речовини (ПААМ – 1,0).

Кількість клеєвої речовини на 1000 л води:

кг (4.9)

де W – вологість клеєвої речовини (ПААМ – 13%).

Кількість клеєвої речовини на 1 т м’якої пряжі:

кг (4.10)

де Пі – процент істинного приклею.