1.11. Розрахунок ламельного приладу

Щільність ламелей на кожній рейці:

Р_ллам/см (1.23)

де К_л – число ламельних рейок на ткацькому верстаті (обираємо К_л=4);

В_л - ширина ламельного приладу, см:

Р_л‹[Р_л] – щільність ламелей на кожну рейку обрано вірно.

1.12. Розрахунок маси ниток в 100 пог. М сурової тканини

Маса м’яких основних ниток в 100 пог. м сурової тканини:

(1.24)

де b_о – витягування ниток основи в процесах приготування пряжі до ткацтва

(для однониткової пряжі 1,5%).

Масу ниток в кромках розраховуємо за формулою:

(1.25)

Маса шліхтованої основи, кг:

М_о = М_ф + М_кр М_о =8,01 + 0,1 (1.26)

Маса основних ниток з врахуванням величини залишкового приклею:

(1.27)

де П_зал – величина залишкового приклею, %:

(1.28)

де П_іст – величина істинного приклею, %.

,% (1.29)

де Р_о і Р_у – число ниток основи і утоку на 1 см тканини, нит/см;

К_пр – коефіцієнт проборкив зуб берда (,для 3 ниток – 1);

К_рем – коефіцієнт, який залежить від кількості піднятих реміз в одному зівоутворенні:

де К_з – кількість реміз, піднятих в одному зівоутворенні;

К_ф – кількість реміз для фону.

Масу утоку розраховуємо за формулою:

кг (1.30)

де Р_у – число ниток утоку на 10 см, нит/10 см;

В_с – ширина сурової тканини, см;

В_кр – ширина двох кромок, см.

Маса тканини складається з маси основної і утокової пряжі:

, кг (1.31)

1.13. Поверхнева щільність тканини

Під поверхневою щільністю сурової тканини розуміють масу 1 м² тканини, тобто:

г/м² (1.32)

де М - маса основи і утоку в 100 пог. м тканини з врахуванням приклею, кг;

В_с – ширина сурової тканини, м.

Для тканин із закладними кромками перевірка правильності виконаного технічного розрахунку здійснюється за формулою проф. О.С. Кутєпова:

(1.37)

Різниця між розрахунковим і довідковим значенням поверхневої щільності тканини не виходити за межі, обмежені ДСТ 10641 «Норми відхилень, що допускаються, по показниках маси і щільності», і знаходиться в межах 3 г/м², отже розрахунок зроблено вірно.

2. Вибір та обґрунтування технологічного плану ткацтва

Для забезпечення високої якості тканини, високої продуктивності ткацької фабрики та випускаємої продукції необхідно скласти план ткацтва.

Обраний технологічний план ткацтва повинен забезпечувати випуск тканин високої якості з необхідними споживацькими властивостями при найбільш ефективному протіканні технологічних процесів.

Фарбована основна і утокова пряжа на бобінах м’якої мотки надходить у склад сировини де зберігається у ящиках – піддонах до моменту її використання.

Перемотування основи і утоку здійснюється на мотальних машинах М-150-2.Метою перемотування являється створення необхідного пакування, яке б забезпечило ефективне проведення наступного процесу снування, а також очищення пряжі від пуху і домішок, ліквідація пороків.

Снування здійснюється на машина СП – 180. Метою снування являється навивання на одне пакування певного числа ниток основи встановленої розрахунком довжини.

Вибір шпулярника, Ш-616-2 обумовлений видом снування – партіонне приривне, при якому значно вищий швидкісний режим, оскільки радіус змотуваних паковок відносно-однаковий.

Наступний етап – процес шліхтування, який необхідний для формування ткацького навою та надання ниткам необхідних фізичних властивостей для більш високої якості. Шліхта надає ниткам необхідної міцності та гладкості, що сприяє меншому стиранню в процесі ткацтва. Процес шліхтування виконується на машині ШБ-11/180.

Пробирання ниток в зйомні органи ткацького верстата виконуються при зміні зношених ремізок , галев та берд. Пробирання основ проводиться на проборних верстатах ПСМ-175.

На вузлов’язальних машинах нитки основи, доробленої на ткацькому верстаті: зв’язують з нитками знов встановлюваної основи.

Процес вузлов`язання виконується на пересувній вузлов’язальній машині УП-180-5. Особливість даної машини є те, що вона забезпечує надійну якість вузлів.

Процес ткацтва виконується на безчовниковому ткацькому верстаті СТБ-180

Знята з верстату тканина надходить приймально-конструктивної дільниці ткацької фабрики. Тут визначають сорт тканини та виявляють пороки зовнішнього вигляду, а також проводиться облік кількості виготовленої тканини.

План ткацтва зображено на рис.2

Склад пряжі

Основа Уток

18,5 текс 15,4 текс

П-66 П-66

Перемотування

М-150-2

Перемотування

М-150-2

Снування

СП-180

Ш-616-2

Шліхтування

ШБ-11/180

Пробирання-10%

ПСМ-175

Прив´язування-90%

УП-180-5

Ткацтво

СТБ-180

Приймально-контрольний

відділ

Б-180

Рис.2. Технологічний план ткацтва