10.3. Кількість машин в роботі

Кількість машин в роботі визначається за формулою (не округлюється):

, (10.10)

де В – кількість напівфабрикатів по переходах, кг/год;

Н – фактична продуктивність обладнання по переходах, кг/год.

Кількість мотальних машин:

(10.11)

По основі: По утоку:

Кількість снувальних машин:

(10.12)

Кількість шліхтувальних машин:

(10.13)

Кількість проборних верстатів:

(10.14)

де n₁ – частина основ, які пробираються (0,1).

Кількість вузлов’язальних машин:

(10.15)

де n₁ – частина основ, які прив’язуються (0,8 – 0,9).

Кількість бракувальних машин:

(10.16)

10.4. Кількість машин в заправці

Кількість машин в заправці визначається за формулою:

, (10.17)

До встановлення приймається ціле число машин, яке округлюється в більшу сторону.

Кількість мотальних машин:

По основі: По утоку:

Кількість снувальних машин:

Кількість шліхтувальних машин:

Кількість проборних верстатів:

Кількість вузлов’язальних машин:

Кількість бракувальних машин:

Дані розрахунку спрягомості обладнання зведені в табл. 15.

Таблиця 15

N п/п	Перехід	Годинна потреба в напівфабри-катах, кг/год	Норма продук-тивності машини, кг/год	КПО	Кількість машин в роботі	Кількість машин в заправці	Прийня-то до установ-ки
1	Перемотування	38,826 60,538	106,560 88,704	0,965	0,364 0,682	0,377 0,707	1 1
2	Снування	38,825	215,606	0,975	0,180	0,185	1
3	Шліхтування	38,719	440,479	0,945	0,088	0,093	1
4	Пробирання	38,699	70,579	0,985	0,055	0,56	2
5	Прив’язування	38,699	698,726	0,985	0,044	0,045	1
6	ПКД	471,958	1500	0,97	0,315	0,325	1

.

Висновок

В процесі виконання курсового проекту було спроектованоткацькевиробництвоз заданою потужністю200-250 ткацьких верстатів для виготовлення тканини атр.551

Вході виконання цього завдання були проведені наступні операції: технічний розрахунок тканини, що показав, що всі розрахунки було зроблено вірно; вибір та обґрунтування технологічного плану ткацтва; вибір та характеристика устаткування; розрахунок технологічних параметрів за переходами ткацького виробництва; розрахунок максимальних розмірів пакувань; розрахунок відходів ниток; розрахунок спрягомої довжини та маси ниток на пакуваннях; розрахунок відносних відходів ниток; розрахунок норм продуктивності устаткування за переходами виробництва;розрахунок спрягомості устаткування.

До встановлення було прийнято: 216 ткацьких верстатів; 2 мотальні машини; 1 снувальна машина; 1шліхтувальна машина; 2 проборні машини; 1 вузлов´язальна машина; 1 бракувальна машина. Обраний технологічний план ткацтва відповідає всім вимогам виготовлення тканини арт.551.

В результаті, одержана технологія дозволить виготовляти тканини заданого арт.551 високої якості та з найбільшою ефективністю проведення технологічних процесів.

Під час виконання курсового проекту були здобуті навички та знання по проектуванню ткацького виробництва, що в майбутньому дозволить ефективно здійснювати власну виробничу діяльність, направлену на підвищення ефективності текстильного виробництва і конкурентоспроможності вітчизняних текстильних товарів на світовому ринку.