- •1.Вимоги до зол і шлаків тес, що використовуються для виготовлення бет. І збк.
- •2.Шлаколужні бетони. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з відходів гумотехнічних виробів.
- •1.Теоретичні умови використання шлаків у виробництві в’яжучих речовин.
- •2.Особливості виготовлення стінової кераміки з відходів вуглезбагачення.
- •3.Виробництво двп з відходів деревообробки.
- •1.Вимоги до зол, що використовуються у виробництві бетонних і збк.
- •2.Шлакоситали. Сировина, технологія, властивості.
- •3.В’яжучі матеріали з використанням горілих порід.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2 В’яжучі матеріали з фосфорних шлаків. Властивості, теп
- •3 Керамічні матеріалів з використанням зол та шлаків тес. Вимоги до зол та шлаків.
- •1.Види та характеристика відходів переробки деревини.
- •2.Безклінкерні в’яжучі з металургійних шлаків. Властивості. Техніко-економ. Показники.
- •3 Будівельні матеріали з органічних відходів хімічної промисловості
- •1. Види та характеристика відходів паливо-енергетичної промисловості.
- •3.Особливості виробництва аглопориту з використанням зол і шлаків тес.
- •1.Ніздрюваті бетони з металургійних шлаків. Властивості, сировина, техніко-економічні показники.
- •2.В’яжучі матеріали з горілих порід.
- •3.Виробництво дсп з відходів дерево переробки.
- •1 Клінкеровмісні в’яжучі речовини з використанням відходів металургії
- •2.Шлакова вата. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Арболіт з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2.Сульфатостійкий шпц. Сировина, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Виробництво арболіту з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Використання зол і шлаків тес у виробництві силікатної цегли. Вимоги до зол і шлаків, особливості технології. Техніко-економічні показники.
- •2.Порівняльна характеристика шпц і пц.
- •3.Характеристика відходів виробництва кераміки та шляхи її використання.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2.Автоклавні матеріали з відходів гірничодобувних галузей промисловості.
- •3.Виробництво дсп з відходів деревообробної промисловості.
- •2.Зоовміщуючі ніздрюваті бетони. Особливості технології, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Кераміка з використанням зол і шлаків тес.
- •1 Використання зол та золошлакових сумішей у виробництві бетонів. Особливості технології виготовлення.
- •2.Відходи азбестоцементного виробництва, їх характеристика. Шляхи переробки у будівельні матеріали.
- •3.Виробництво фіброліта з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Характеристика відходів вугледобувної промисловості.
- •2.Виробництво шлакового щебеню. Вимоги до шлаків, властивості.
- •3.Піритні огарки. Шляхи використання їх у виробництві будівельних матеріалів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2.Силікатна цегла з вико і шлаків тес. Техніко-економічні властивості. Ристанням зол
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •3.Ніздрюваті бетони з використанням золи. Особливості технології, властивості. Техніко-економічні показники.
- •1.Види та характеристика відходів кольорової металургії.
- •2.Будівельні матеріали з карбідного вапна.
- •3.Глинозольний керамзит. Вимоги до сировини. Технологія виготовлення. Властивості.
- •1.Класифікація відходів гірничодобувної промисловості.
- •2.Характеристика відходів виробництва скла і шляхи її використання.
- •3.Безклінкерні в’яжучі речовини з металургійних шлаків.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2 Виробництво нерудних матеріалів із відходів гірничодобувної та переробної галузей
- •3 Будівельні матеріали з із відходів гумово-технічних виробів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2 Особливості виробництва пористих заповнювачів з відходів металургії
- •3.Безклінкерні зольні в’яжучі. Вимоги до золи. Властивості. Область використання.
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Використання зол тес у виробництві будівельних розчинів. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •1.Класифікація відходів хімічної промисловості.
- •2.Особливості виготовлення шлакової вати з шлакових розплавів. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Використання зол у виробництві пц. Вимоги до зол, техніко-економічні показники.
3.В’яжучі матеріали з використанням горілих порід.
Горілі породи містять активний глинозем у вигляді радикалів дегідратованих глинистих мінералів , а також активні кремнезем і залізисті з'єднання. На відміну від шлаків і зол , вони майже не містять склоподібних компонентів кальцію. Горілі породи застосовують як активних мінеральних добавок для вапняно- глінітних і сульфатно- глінітних в'яжучих .
Вапняно- глінітние в'яжучі містять 10-30 % вапна в залежності від активності горілої породи і до 5% гіпсу. Для забезпечення достатньої воздухостойкость застосовують породи з вмістом А12O3 не менше 14 % , а вміст вапна до 50 %. По міцності на стиск зазвичай відповідають маркам М50 і М100.
Сульфатно- глінітние в'яжучі - це композиції з двуводного гіпсу ( 50-65 %) , горілої породи (15-40 %) і активізатора - ПЦ клінкеру (10-20 %). Безобжіговиє сульфатно- глінітние в'яжучі відносяться до групи гідравлічних в'яжучих речовин , твердіння яких обумовлено хімічним взаємодією гіпсового каменю , портландцементного клінкеру і горілої породи , а також процесами перекрістал -лізації двуводного гіпсу. При повітряному твердінні міцність цих в'яжучих невелика і досягає при випробуванні зразків з тіста нормальної густоти 5 ... 7 МПа. У вологих умовах спостерігається тривалий і порівняно інтенсивне зростання міцності , що досягає до 28 - добового віку 20 МПа , а до річного - 40 МПа.
У бетонах і розчинах горілі породи можуть служити не тільки активними мінеральними добавками у складі в'яжучих , але і виконувати функції заповнювачів . На їх основі ефективно виготовляти розчини кладок , особливо для зведення фундаментів в агресивних середовищах , і дрібнозернисті легкі автоклавні бетони з межею міцності на стиск до 2 ... 5 МПа і середньою щільністю до 1800 кг/м3.
При використанні горілих порід як пісків для розчинів і бетонів гидротермального твердіння особливо яскраво проявля -ється їх фізико - хімічна активність , що підвищує міцність матеріалів . Горілі породи та в'яжучі на їх основі відрізняються високими жаротривка властивостями і можуть застосовуватися при підлозі ¬ чении жаростійких бетонів. Однак широке використання горілих порід утруднюється їх неоднорідністю , так як в них може міститися деяка кількість (до 2 ... 3 %) несгоревшего палива
Білет 4
1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
У процесі видобутку і переробки залізних руд , кольорових металів , хімічної сировини , кам'яного вугілля і горючих сланців одержують побічні продукти двох типів : у вигляді розкривних та інших порожніх порід , що добуваються при веденні гірничих робіт , і відходів гірничо -збагачувальних комбінатів. Найбільша кількість попутно видобуваються порід і відходів збагачення пов'язано з видобутком і переробкою залізних руд.
Раціональна область застосування побічних продуктів гірничодобувних підприємств - це промисловість нерудних будівельних матеріалів. Для виробництва нерудних будівельних матеріалів придатні : попутно видобуваються породи , сухі і мокрі відходи збагачення при видобутку і переробці залізних руд , флюсів та вогнетривів , кольорових металів; висівки при виробництві будівельного щебеню із вивержених , метаморфічних і осадових порід.
При видобутку залізних руд бурий залізняк , що містить 35 ... 55 % заліза зазвичай у вигляді лимонита , збагачують промиванням водою. Дрібні частинки піску видаляють за допомогою спеціальних барабанів і відсадочних машин.
Магнітний залізняк містить 50 ... 75 % заліза у вигляді магнетиту . Його збагачують електромагнітним способом в сепараторах . Якщо руда містить великі і середні вкраплення магнетиту , то її дроблять до шматків діаметром 25 ... 30 мм і піддають сухої магнітної сепарації в спеціальних порожнистих барабанах , що обертаються навколо осей з електромагнітами . Магнетит , притягаючи до поверхні барабана , відділяється від порожньої породи.
Попутними продуктами видобутку і переробки багатьох корисних копалин є породи , що складаються в основному з силікатів магнію. Найбільш значний вихід силікатів магнію у вигляді відходів характерний для азбестових збагачувальних фабрик. Найбільший інтерес силікатно - магнієве сировина являє для виробництва автоклавних матеріалів .
Для виробництва будівельних матеріалів з розкривних порід цінність представляє карбонатное і глиниста сировина . При відкритій розробці залізорудних родовищ карбонатна сировина частіше представлено маломергелістимі крейдяними породами з вмістом 90 ... 99 % СаСО3 і мергелистими породами, що містять 64 ... 85 % СаСОз . Ці породи можна застосовувати у виробництві вапна , цементу , мінеральної вати.
Область застосування глинистих розкривних порід разнооб -разна . Залежно від фізичних властивостей , хіміко- мінералогічного та речовинного складів глиниста сировина придатне для виробництва керамічних виробів , аглопориту , керамзиту , цементного клінкеру.