- •1.Вимоги до зол і шлаків тес, що використовуються для виготовлення бет. І збк.
- •2.Шлаколужні бетони. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з відходів гумотехнічних виробів.
- •1.Теоретичні умови використання шлаків у виробництві в’яжучих речовин.
- •2.Особливості виготовлення стінової кераміки з відходів вуглезбагачення.
- •3.Виробництво двп з відходів деревообробки.
- •1.Вимоги до зол, що використовуються у виробництві бетонних і збк.
- •2.Шлакоситали. Сировина, технологія, властивості.
- •3.В’яжучі матеріали з використанням горілих порід.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2 В’яжучі матеріали з фосфорних шлаків. Властивості, теп
- •3 Керамічні матеріалів з використанням зол та шлаків тес. Вимоги до зол та шлаків.
- •1.Види та характеристика відходів переробки деревини.
- •2.Безклінкерні в’яжучі з металургійних шлаків. Властивості. Техніко-економ. Показники.
- •3 Будівельні матеріали з органічних відходів хімічної промисловості
- •1. Види та характеристика відходів паливо-енергетичної промисловості.
- •3.Особливості виробництва аглопориту з використанням зол і шлаків тес.
- •1.Ніздрюваті бетони з металургійних шлаків. Властивості, сировина, техніко-економічні показники.
- •2.В’яжучі матеріали з горілих порід.
- •3.Виробництво дсп з відходів дерево переробки.
- •1 Клінкеровмісні в’яжучі речовини з використанням відходів металургії
- •2.Шлакова вата. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Арболіт з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2.Сульфатостійкий шпц. Сировина, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Виробництво арболіту з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Використання зол і шлаків тес у виробництві силікатної цегли. Вимоги до зол і шлаків, особливості технології. Техніко-економічні показники.
- •2.Порівняльна характеристика шпц і пц.
- •3.Характеристика відходів виробництва кераміки та шляхи її використання.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2.Автоклавні матеріали з відходів гірничодобувних галузей промисловості.
- •3.Виробництво дсп з відходів деревообробної промисловості.
- •2.Зоовміщуючі ніздрюваті бетони. Особливості технології, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Кераміка з використанням зол і шлаків тес.
- •1 Використання зол та золошлакових сумішей у виробництві бетонів. Особливості технології виготовлення.
- •2.Відходи азбестоцементного виробництва, їх характеристика. Шляхи переробки у будівельні матеріали.
- •3.Виробництво фіброліта з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Характеристика відходів вугледобувної промисловості.
- •2.Виробництво шлакового щебеню. Вимоги до шлаків, властивості.
- •3.Піритні огарки. Шляхи використання їх у виробництві будівельних матеріалів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2.Силікатна цегла з вико і шлаків тес. Техніко-економічні властивості. Ристанням зол
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •3.Ніздрюваті бетони з використанням золи. Особливості технології, властивості. Техніко-економічні показники.
- •1.Види та характеристика відходів кольорової металургії.
- •2.Будівельні матеріали з карбідного вапна.
- •3.Глинозольний керамзит. Вимоги до сировини. Технологія виготовлення. Властивості.
- •1.Класифікація відходів гірничодобувної промисловості.
- •2.Характеристика відходів виробництва скла і шляхи її використання.
- •3.Безклінкерні в’яжучі речовини з металургійних шлаків.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2 Виробництво нерудних матеріалів із відходів гірничодобувної та переробної галузей
- •3 Будівельні матеріали з із відходів гумово-технічних виробів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2 Особливості виробництва пористих заповнювачів з відходів металургії
- •3.Безклінкерні зольні в’яжучі. Вимоги до золи. Властивості. Область використання.
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Використання зол тес у виробництві будівельних розчинів. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •1.Класифікація відходів хімічної промисловості.
- •2.Особливості виготовлення шлакової вати з шлакових розплавів. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Використання зол у виробництві пц. Вимоги до зол, техніко-економічні показники.
1.Класифікація відходів гірничодобувної промисловості.
У процесі видобутку і переробки залізних руд , кольорових металів , хімічної сировини , кам'яного вугілля і горючих сланців одержують побічні продукти двох типів : у вигляді розкривних та інших порожніх порід , що добуваються при веденні гірничих робіт , і відходів гірничо -збагачувальних комбінатів. Найбільша кількість попутно видобуваються порід і відходів збагачення пов'язано з видобутком і переробкою залізних руд.
Раціональна область застосування побічних продуктів гірничодобувних підприємств - це промисловість нерудних будівельних матеріалів. Для виробництва нерудних будівельних матеріалів придатні : попутно видобуваються породи , сухі і мокрі відходи збагачення при видобутку і переробці залізних руд , флюсів та вогнетривів , кольорових металів; висівки при виробництві будівельного щебеню із вивержених , метаморфічних і осадових порід.
При видобутку залізних руд бурий залізняк , що містить 35 ... 55 % заліза зазвичай у вигляді лимонита , збагачують промиванням водою. Дрібні частинки піску видаляють за допомогою спеціальних барабанів і відсадочних машин.
Магнітний залізняк містить 50 ... 75 % заліза у вигляді магнетиту . Його збагачують електромагнітним способом в сепараторах . Якщо руда містить великі і середні вкраплення магнетиту , то її дроблять до шматків діаметром 25 ... 30 мм і піддають сухої магнітної сепарації в спеціальних порожнистих барабанах , що обертаються навколо осей з електромагнітами . Магнетит , притягаючи до поверхні барабана , відділяється від порожньої породи.
Попутними продуктами видобутку і переробки багатьох корисних копалин є породи , що складаються в основному з си- Лікаті магнію. Найбільш значний вихід силікатів магнію у вигляді відходів характерний для азбестових збагачувальних фабрик. Найбільший інтерес силікатно - магнієве сировина являє для виробництва автоклавних матеріалів .
Для виробництва будівельних матеріалів з розкривних порід цінність представляє карбонатное і глиниста сировина . При відкритій розробці залізорудних родовищ карбонатна сировина частіше представлено маломергелістимі крейдяними породами з вмістом 90 ... 99 % СаСО3 і мергелистими породами, що містять 64 ... 85 % СаСОз . Ці породи можна застосовувати у виробництві вапна , цементу , мінеральної вати.
Область застосування глинистих розкривних порід різноманітна. Залежно від фізичних властивостей , хіміко- мінералогічного та речовинного складів глиниста сировина придатне для виробництва керамічних виробів , аглопориту , керамзиту , цементного клінкеру.
2.Характеристика відходів виробництва скла і шляхи її використання.
Основним напрямком утилізації скляного бою є повернення його в технічний процес виробництва скла. До вступу в скловарні печі склобій звільняється від металевих включень, обробляється в мийному барабані і сортується.
З відходів листового віконного скла отримують скляну емальовану плитку. При цьому скло ріжуть на плитки розміром 150 X 150 або 150 X 75 мм, покривають емаллю і направляють в піч, при температурі 750 ... 800 ° С емаль розплавляється і спікається з поверхнею скла.
З порошку скляного бою з газообразователями спіканням при 800 ... 900 ° С отримують один з найбільш ефективних теплоізоляційних матеріалів - піноскло. Плити й блоки з піноскла мають середню щільність 100 ... 300 кг/м3, теплопровідність - 0,09 ... 0,1 Вт / (м • ° С) і межа міцності на стиск - 0,5 ... 3 МПа . При однаковій середній щільності пеностек ¬ ло майже в 3 рази міцніше пористого бетону. Воно добре пиляється, свердлиться і шліфується, має високу водо-і морозостійкістю.
На основі бою тарного і будівельного скла розроблений новий вид пористого заповнювача - гранульоване піноскло. Основні властивості гранульованого піноскла такі: насипна щільність 150 ... 220 кг/м3; межа міцності при стисканні в циліндрі 0,6 ... 1,1 МПа; розмір гранул 10 - 30 мм; водопоглинання через 24 год - 5%; теплопровідність в насипу 0,067 ... 0,072 Вт / (м • ° С). Піноскло морозо-, водо-і біостійка, не схильне силикатному, залізистих і вапняного розпадів. Воно може бути використано замість керамзитового гравію для виробництва теплоізоляційних легкобетонних плит, якими ізолюють покриття виробничих будівель, овочесховищ та інших приміщень. Гранульоване піноскло ефективно також як наповнювач пінопластів.
Бите скло застосовують також як декоративний матеріал у кольорових штукатурках, а мелені скляні відходи можна використовувати як присипку по масляній фарбі, абразив - для виготовлення наждачного паперу і як компонент глазурей.