- •Бетони та будівельні розчини
- •7.092104 "Технологія виробництва будівельних виробів та матеріалів"
- •1. Загальні вказівки
- •2. Варіанти завдання на курсову роботу
- •Таблиця 1
- •3. Технологічний аналіз ситуації
- •Таблиця 1 Альтернативні варіанти складу бетонної суміші
- •4. Вибір вихідних сировинних матеріалів
- •4.1. Обґрунтування вибору крупного заповнювача. Обмеження, встановленні в результаті технологічного аналізу заданої ситуації:
- •4.2. Обґрунтування вибору дрібного заповнювача
- •4.3 Обґрунтування вибору в'яжучого
- •4.4. Обґрунтування вибору хімічних і мінеральних добавок
- •5.1. Загальні положення
- •В залежності від міцності бетону величину в/ц визначають за формулами
- •5.3. Модифікація складу бетонної суміші
- •Вихідні матеріали для приготування бетонної суміші
- •Рекомендовані марки цементу для бетонів
- •Нормативи, рекомендації, параметри для розрахунку складу і приготування бетонної суміші.
- •Таблиця д.2.3 Обмеження величини в/ц для бетонів при дії морської та прісної води
- •Таблиця д.2.5 Обмеження величини в/ц для забезпечення заданої марки за водонепроникністю
- •Добавки в бетонну суміш
- •Література
4.4. Обґрунтування вибору хімічних і мінеральних добавок
Треба розглянути можливі варіанти добавок і відібрати з них тільки ті, які відповідають результатам технологічного налізу ситуації.
Добавка №1 (навести тип, назву і т.п.)
призначення ...
основний ефект ...
властивості ...
Табл. 3
Характеристика добавок
|
Назва добавки |
Показник основного ефекту |
Оптимальна доза, в %, від маси цементу |
Вартість, грн./т |
|
|
|
|
|
Визначення складу бетонної суміші
5.1. Загальні положення
Склад бетонної суміші визначають за методом абсолютних об'ємів у відповідності з рекомендаціями (1). При цьому в ході розрахунків здійснюють коректування отримання параметрів суміші з метою:
забезпечення спеціальних властивостей бетону, зазначених в завданні на курсову роботу (морозостійкість, водостійкість, водонепроникність, стійкість до агресивної дії навколишнього середовища тощо);
зниження витрати цементу;
скорочення циклу теплової обробки бетону, прискорення його твердіння, забезпечення можливості бетонування при низьких температурах навколишнього середовища тощо.
Як правило, цього досягають застосуванням різних хімічних добавок та інших технологічних прийомів. В процесі виконання розрахунків необхідно обґрунтувати (з посиланням на відповідні нормативні вказівки) прийняти рішення про застосування тих чи інших технологічних прийомів в даній конкретній ситуації.
Розрахунок складу бетонної суміші
Визначення величини водоцементного відношення В/Ц як головної умови, при якій буде забезпечена задана міцність (марка) бетону Rб в даній конкретній ситуації.
В залежності від міцності бетону величину в/ц визначають за формулами
для бетонів середньої міцності:
(1)
для бетонів відносно високої міцності:
(2)
(3)
Величину емпіричних коефіцієнтів А та А1 (вплив на міцність бетону якості крупного заповнювача) приймають за даними табл..4.
Табл.4
Коефіцієнт якості заповнювачів
|
Заповнювачі |
А |
А1 |
|
Високоякісні |
0,65 |
0,43 |
|
Рядові |
0,60 |
0,40 |
|
Невисокої якості |
0,55 |
0,37 |
2. Визначення водопотреби “В” бетонної суміші, як головного факторау її легкоукладальності (рухливості або жорсткості), здійснюють за табл.5, в якій для кожної марки б/суміші наведено орієнтовну витрату води на 1 м3 суміші з урахуванням виду і розміру крупного заповнювача, модуля крупності піску та водопотреби для тіста нормальної густоти цементу.
Табл.5
Витрати води на 1м3 суміші
|
Марка суміші |
Укладальність |
Витрати води, л/м3 при крупності, мм | ||||||||
|
жорст-кість, с |
рухли-вість, ОК, см |
гравію |
щебеню | |||||||
|
10 |
20 |
40 |
70 |
10 |
20 |
40 |
70 | |||
|
Ж4 |
31 |
|
150 |
135 |
125 |
120 |
160 |
150 |
135 |
130 |
|
Ж3 |
21...30 |
|
160 |
145 |
130 |
125 |
170 |
160 |
145 |
140 |
|
Ж2 |
11...20 |
|
165 |
150 |
135 |
130 |
175 |
165 |
150 |
145 |
|
Ж1 |
5...10 |
|
175 |
160 |
145 |
140 |
185 |
175 |
160 |
155 |
|
П1 |
1...4 |
4 |
190 |
175 |
160 |
155 |
200 |
190 |
175 |
170 |
|
П2 |
|
5...9 |
200 |
185 |
170 |
165 |
210 |
200 |
185 |
180 |
|
П3 |
|
10...15 |
215 |
205 |
190 |
180 |
225 |
215 |
200 |
190 |
|
П4 |
|
16 |
225 |
220 |
205 |
195 |
235 |
230 |
215 |
205 |
Примітка. Дані наведені для сумішей на цементні з нормальною густиною тіста 26...28% і на піску з модулем крупності Мкр = 2. При зміні нормальної густини на кожен відсоток в менший бік витрату води треба зменшити на 3...5 л/м3, в більший збільшити на ту ж величину. При зміні Мкр піску в менший бік, на кожні 0,5 його значення треба збільшувати, а в більшу сторону зменшувати витрату води на 3...5 л/м3.
У випадку застосування пластифікуючих добавок одержану за таблицею витрату води відповідно зменшують в залежності від ефективності добавок.
3. Витрату цементу "Ц" на 1,0 м3 бетонної суміші визначають за формулою
![]()
4. Визначення пустотності щебеню (гравію) Vпщ в долях одиниці
![]()
де щ - насипна густина щебеню кг/л,
щ - середня густина породи (зерен) щебеню, кг/л.
5. Витрату щебеню в кг/м бетонної суміші визначають за формулою

де коефіцієнт розсування зерен щебеню цементним розчином в бетоні; для жорстких сумішей його величину приймають= 1,05, а для рухливихза табл.6.
Табл.6
Коефіцієнт розсуву щебеню
|
Витрати цементу на 1 м3суміші |
Показник легкоукладальності | ||
|
осадка конусу, см |
жорсткість, 20...40 с | ||
|
5...10 |
1...4 | ||
|
200 |
1,22 |
1,18 |
1,10 |
|
250 |
1,28 |
1,22 |
1,12 |
|
300 |
1,34 |
1,28 |
1,14 |
|
350 |
1,40 |
1,84 |
1,16 |
|
400 |
1,48 |
1,40 |
1,18 |
|
500 |
1,60 |
1,48 |
1,20 |
6. Витрати піску “П” в кг на 1 м3суміші визначаються за формулою абсолютних об’ємів

де ц, щ, псередня густина зерен цементу, щебеню та піску відповідно.
7. Коефіцієнт виходу бетонної суміші

8. Розрахунок вартості “С” матеріалів на 1 м3бетонної суміші
С = СцЦ + СпП + СщЩ + СдД
де Сц, Сп, Сщ, Сд вартість 1 кг цементу, піску, щебеню і добавки відповідно
(Двитрати добавки на 1 м3суміші)
