Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

висновки, додатки, сп.л

..docx
Скачиваний:
6
Добавлен:
04.02.2016
Размер:
143.71 Кб
Скачать

Висновки

У цеху передбачається здійснювати гальванічний процес - матове нікелювання.

Для нанесення гальванопокриттів передбачається використання автоматичних ліній та обладнання з ручним обслуговуванням.

У проекті розроблений технологічний процес гальванічного нанесення матового нікелевого покриття з використанням сульфатного електроліту. Цей електроліт характеризується гарними вирівнюючими та розсіювальними властивостями, недорогий, легко корегується.

Для нанесення матового нікелевого покриття в проекті розрахована і скомпонована підвіска продуктивністю 26000 м2/рік. Лінія складається із ванн, завантажувально-розвантажувального стояка, сушильної камери, системи вентиляції, системи трубопроводів, площадки обслуговування, і допоміжного обладнання.

На основі аналізу умов праці робітників на гальванічному виробництві передбачені заходи, які забезпечують безпеку праці у цеху та відповідають діючим нормам і стандартам.

В економічній частині проекту розрахована собівартість нанесення матового нікелевого покриття, а також основні техніко-економічні показники.

Додатки

Додаток 1

Розміри ванн, що найчастіше використовуються в автооператорних гальванічних лініях, мм

Довжина 800

Ширина

500

630

710

800

900

1000

1120

Висота

500

500

500

500

800

800

800

800

1000

900

900

1000

1000

1000

Довжина 1000

Висота

800

800

800

800

800

800

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1250

1250

1250

1250

1250

1250

1400

1400

1400

1400

1400

1400

Довжина 1120

Висота

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1250

1250

1250

1250

1250

1250

1120

1600

1600

1600

1600

1600

1600

1250

1600

Довжина 1250

Висота

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1250

1250

1250

1250

1250

1250

1120

1600

1600

1600

1600

1600

1600

1250

1600

Довжина 1600

Висота

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1250

1250

1250

1250

1250

1250

1120

1600

1600

1600

1600

1600

1600

1250

1600

Додаток 2

Аноди для гальванічних ванн

Аноди

Розміри, мм

Держстандарт, ТУ

Цинкові марок Ц0,Ц1,Ц2.

Прокат листовий

Товщина 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 20. Ширина 65, 75, 100 – 600. Довжина 40 – 1000

Випускається по

ГОСТ 1180-71, склад по ГОСТ 3640-79

Цинкові марок ЦВ.

Засипаються в корзину

Форма – парабола обертання 50-60

Випускається по

ГОСТ 48-6-22-76, склад по ГОСТ 3640-79

Кадмієві марок Кд0, Кд1.

Прокат листовий

Товщина 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15. Ширина 100 – 300. Довжина 400 – 1000

Випускається по

ГОСТ 1468-71, склад по ГОСТ 22860-77

Олов’яні марки О1

Виплавляються в цеху за потрібними розмірами

Склад по ГОСТ 860-75

Свинцеві, марок С0, С1, С2

-//-//-//-//-//-

Склад по ГОСТ 3778-77Е

Свинцевосурьм’яні для хромування, марки ССу8

-//-//-//-//-//-

По ГОСТ 1292-81Е

Мідні, марок М0, М1, М2, прокат листовий

Товщина 2 - 15, ширина 75 - 1000, довжина 300 - 2000

Випускається по

ГОСТ 767-70, склад по ГОСТ 859-78

Мідні фосфоровмісні, марки АМФ

Квадратні пластинки

252010

Випускається по

ТУ 48-21-5045-79, місткість Р=0,03-0,06%

Нікелеві, марок Н1, Н1у

-//-//-//-//-//-

Випускається по

ТУ 48-3-40-76, склад по ГОСТ 8419-70

Нікелеві, марок НПА1, НПА2 та НПАН (непасивовані)

Товщина 4, 6, 8, 10, 12, ширина 100 - 600, довжина 400 - 2000, форма - овальна, переріз 8035 довжиною 400-1200

Випускається по

ГОСТ 2132-75, склад по ГОСТ 492-73

Сталеві, з ст.10 та ст.20 або армкозалізо

Пластини та прутки виробляють за потрібними розмірами

Листова сталь по

ГОСТ 103-76 та

ГОСТ 1050-74

Нерозчинні з ст.12Х18Н10Т для електролітів позолочення

Аноди готують у цеху за потрібними розмірами

Листова сталь по

ГОСТ 7350-77

Срібні, марки Ср 999,9 Ан

Товщина 2-10, ширина 50, 100 та 150, довжина 100-300

Випускається по

ГОСТ 25474-82

Золоті марки Зл 999,9 Ан, густиною 19,3 н/см3

Товщина 0,1 - 5,0; ширина 50, 100, 150, 200; довжина 100, 200, 300

Випускається по

ГОСТ 25475-82

Додаток 3

Основні параметри гальванічних ванн

Електроліт

Потенціал

Електро­опір, Ом·см

Густина електро­літу, кг/дм3

Питома теплоємність Дж/(кг·К)

Коефіцієнт газонаповнення

Катод, В

Анод, В

Хромування

-0,8

+1,8

1,62

1,2

3465

0,2

Нікелювання

-0,73

+0.3

2,5

1,17

3060

0,05

Цинкування

Ціанідний

-1,56

-1,25

5,6

1,08

3910

0,04

Аміакатний

-1,4

-0,9

9,0

1,08

3860

0,04

Кислий

-0,88

-0,75

15,6

1,1

3670

0,04

Цинкатний

-1,35

-1,13

6,0

1,13

3920

0,05

Кадрування

Ціанідний

-1,6

-1,2

6,6

1,06

4050

0,05

Кислий

-0,48

-0,3

12,5

1,1

3960

0,04

Міднення

Ціанідний

-1,3

+0,6

6,5

1,13

3870

0,04

Кислий

+0,25

+0,35

3,6

1,1

3980

0

Лудіння

Кислий

-0,5

+0,15

8,0

1,12

4030

0,03

Станатний

-1,3

-0,8

4,5

1,09

3940

0,08

Сплав олово-свинець

-0,4

0,15

5

1,12

3870

0,03

Сріблення Ціанідний

-0,7

+0,1

6,6

1,1

3980

0,02

Золотіння Ціанідний

-1,4

0,8

16

1,06

4070

0,05

Анодування

-0.9

13,5

2,5

По конц.

4050

0,2

Знежирювання

-0,9

+0,8

4,6

1,08

3885

0,3

Додаток 4

Технічні характеристики випрямних агрегатів серії Т

№ п/п

Тип агрегату

Номінальна напруга

Номінальний струм

Модифікації

0

1

2

3

4

5

ТЕ1-100/12Т

12

100

+

+

+

+

ТЕ1-100/24Т

24

100

+

+

+

+

ТЕ1-400/12Т

12

400

+

+

ТЕ1-400/24Т

24

400

+

+

ТЕ1-400/48Т

48

400

+

+

ТЕ1-315/115Т

115

315

+

+

+

ТЕ1-800/12Т

12

800

+

+

+

+

ТЕ1-800/24Т

24

800

+

+

+

+

ТЕ1-800/48Т

48

800

+

+

ТЕ1-1600/12Т

12

1600

+

+

+

+

+

+

ТЕ1-1600/24Т

24

1600

+

+

+

+

+

+

ТЕ1-3150/12Т

12

3150

+

+

+

+

+

+

ТЕР1-100/І2Т

12

100

+

+

+

+

ТЕР1-400/12Т

12

400

+

+

ТЕР1-800/12Т

12

800

+

+

+

+

ТЕР1-800/24Т

24

800

+

+

+

+

ТВР1-1600/12Т

12

1600

+

+

+

+

+

+

ТВР1-1600/24Т

24

1600

+

+

+

+

+

+

ТВР1-3150/12Т

12

3150

+

+

+

+

+

+

ТВИ1-1600/24Т

24

1600

+

ТВИ1-3150/12Т

12

3150

+