2.6 Проектування деталей низу взуття.

До деталей низу відносять комплект деталей розташованих в готовому взутті під плантарної поверхнею стопи. Їх розподіляють на зовнішні внутрішні та проміжні.

До зовнішніх деталей низу взуття відносять деталі, які торкаються опорної поверхні і в готовому взутті розташоване на зовні. В даній моделі до зовнішніх деталей низу належить підошва.

Підошва – зовнішня деталь низу взуття, яка розташована вздовж плантарної поверхні стопи і захищає її від зовнішніх впливів. Підошва будується з припуском на обробку 1 – 1.5 мм відносно розгортки сліду танкетки. В даної моделі підошва з крокулем, тобто у готовому взутті вона заходить на фронтальну поверхню каблука. Тому при побудові підошви використовується розгортка фронтальної поверхні каблука.

До внутрішніх деталей низу відносяться деталі, які торкаються в готовому взутті до стопи: вкладна устілка, устілковий вузол, м’який підп’яточник.

Основна устілка – це внутрішня деталь низу взуття, яка служить об’єднуючою ланкою між верхом та низом взуття. Шаблоном для виготовлення основної устілки являється розгортка сліду колодки.

До проміжних деталей низу відносять деталі, які знаходяться між зовнішніми та внутрішніми деталями низу взуття: платформа, каблук, простилка.

Платформа – це проміжна деталь низу взуття, яка заповнює простір між основною устілкою та підошвою в носково-пучковій частині.

Каблук служить для підйому п’яткової частини на визначену висоту (110 мм), та будується відносно лінії каблука.

Простилка служить для заповнення простору між внутрішніми та зовнішніми деталями низу взуття та значно впливає на теплозахисні властивості взуття та його еластичність. Простилка будується із зменшенням на 2 мм відносно контуру затягувального пругу взуття.

2.7 Розрахунок відсотку середньо виваженої укладуваності комплекту деталей верху взуття.

Під час розробки нових конструкцій та моделей взуття, а також під час підготовки їх у впровадження у виробництво особлива увага приділяється економічному аналізу матеріальних та трудових витрат, тобто матеріалоємність та трудоємність.

Матеріалоємність – це показник витрат матеріальних ресурсів на виробництво одиниці продукції (сировина, матеріали, паливо, енергія). Продукція взуттєвого виробництва являється матеріаломісткою: вартість основних та допоміжних матеріалів складає 70-85 % всієї собівартості взуття.

Трудоємкість – це витрати часу на виробництво одиниці продукції.

Ці показники оцінюються розрахунковим методом і кожна нова модель оцінюється відповідно з діючою моделлю на одному підприємстві.

Щоб розрахувати відсоток укладуваності моделі слід попередньо побудувати модельні шкали.

Модельна шкала – це площа паралелограму (прямокутнику), який побудований в результаті розміщення шаблонів однойменних деталей по прямолінійно-поступальній системі.

Види модельних шкал:

1. Деталі розташовані горизонтальними рядами і направлені в одну сторону.

2. Деталі розташовані горизонтальними рядами з поворотом у вертикальних рядах на 180⁰.

3. Деталі розташовані в горизонтальних рядах з поворотом на 180⁰ , а в вертикальних зі зміщенням.

4. Деталі розташовані в горизонтальних і в вертикальних рядах зі зміщенням і поворотом на 180⁰.

5. Деталі розташовані з поворотом на 50-60⁰ відносно своїх осей.

6. Розкладка типу «Гніздо», тобто всі деталі комплекту на пару розкладаються окремо.

Для визначення техніко-економічної оцінки моделі, необхідно розрахувати укладуваність кожної деталі та комплекту в цілому. Вона розраховується за формулою:

S_{2(4) дет.}

Y_дет. = –––––––– ^. 100 %

S_{пар.(прям.)}

Y_дет. – укладуваність деталі комплекту, %.

S_{2(4) дет.} – площа даної деталі помножена на кількість деталей на пару.

S_{пар.(прям.)} – площа паралелограму (прямокутнику) модельної шкали даної моделі.

Внутрішній берець

При побудові модельної шкали використовувався такий варіант розміщення деталей: деталі розташовані в горизонтальних рядах з поворотом на 180⁰ , а в вертикальних зі зміщенням.

S_{1 дет.} = 2,38 дм²

S_пар. = 1,8*3,35=6,03 дм²

2,38 *2

Y_{внутрішнього берця}= –––––––– ^. 100 %=78,9 %

6,03

Зовнішній берець

При побудові модельної шкали використовувався такий варіант розміщення деталей: деталі розташовані в горизонтальних рядах з поворотом на 180⁰ , а в вертикальних зі зміщенням.

S_{1 дет.} = 2,505 дм²

S_прям. = 1,8*3,35=6,03 дм²

2,505 *2

Y _{зовнішнього берця} = –––––––– ^. 100 %=83 %

6,03

Обтяжка платформи

При побудові модельної шкали використовувався такий варіант розміщення деталей: деталі розташовані горизонтальними рядами з поворотом у вертикальних рядах на 180⁰.

S_{1 дет.} = 1,44 дм²

S_прям. = 0,53*6,25=3,312 дм²

1,44 *2

Y _{обтяжки платформи} = –––––––– ^. 100 %=86,9 %

3,312

Союзка

При побудові модельної шкали використовувався такий варіант розміщення деталей: деталі розташовані горизонтальними рядами з поворотом у вертикальних рядах на 180⁰.

S_{1 дет.} = 1,545 дм²

S_прям. =0,92*3,58=3,293 дм²

1,545*2

Y _союзки = –––––––– ^. 100 %=93,8 %

3,293

Обтяжка каблука

При побудові модельної шкали використовувався такий варіант розміщення деталей:

S_{1 дет.} = 0,75 дм²

S_прям. = 1,3*2,6=3,38 дм²

0,75*4

Y _{обтяжки каблука} = –––––––– ^. 100 %=88,7 %

3,38

Декоративна деталь №1

При побудові модельної шкали використовувався такий варіант розміщення деталей: деталі розташовані в горизонтальних рядах з поворотом на 180⁰ , а в вертикальних зі зміщенням.

S_{1 дет.} = 0,13 дм²

S_пар. = 0,75*1,72=1,29 дм²

0,13 *8

Y _{декоративної деталі №1} = –––––––– ^. 100 %=80,6 %

1,29

Декоративна деталь №2

При побудові модельної шкали використовувався такий варіант розміщення деталей: деталі розташовані в горизонтальних рядах з поворотом на 180⁰ , а в вертикальних зі зміщенням.

S_{1 дет.} = 0,125 дм²

S_пар. = 0,78*0,8=0,624 дм²

0 ,125*4

Y _{декоративної деталі №2} = –––––––– ^. 100 %=80,1 %

0,624

Декоративна деталь №3

При побудові модельної шкали використовувався такий варіант розміщення деталей: деталі розташовані в горизонтальних рядах з поворотом на 180⁰ , а в вертикальних зі зміщенням.

S_{1 дет.} = 0,135 дм²

S_прям. = 0,77*0,9=0,693 дм²

0 ,135 *4

Y _{декоративної деталі №3} = –––––––– ^. 100 %=77,9 %

0,693

Клапан під застібку блискавку.

При побудові модельної шкали використовувався такий варіант розміщення деталей: деталі розташовані горизонтальними рядами з поворотом у вертикальних рядах на 180⁰.

S_{1 дет.} = 0,25 дм²

S_парал. = 0,22*2,52=0,554 дм²

0,25 *2

Y _{клапана під застібку блискавка} = –––––––– ^. 100 %=90,2 %

0,554

Укладуваність комплекту (на пару):

∑S _дет.

Y _к = –––––––––– ^. 100 %

∑ S_{пар.(прям.)}

4,76+5,01+2,88+0,308+3,0+1,04+0,5+0,54+0,5

Y _к = ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––. 100 % =

6,03+6,03+3,312+3,293+3,38+1,29+0,624+0,693+,554

18,538

= ––––––––. 100 % = 73,5%

25,206

Таблиця 2. Результати вимірів площ та визначення укладуваності.

Найменува ння деталей верху	Кіль Кість деталей комплек ту	Площа, дм2				Укла дуваність, %
		Деталі	Компле кту деталей	Паралело грама, включа ючого деталі
1	2	3	4	5	6
Внутрішній берець	2	2,38	4,76	6,03	78,9
Зовнішня деталь	2	2,505	5,01	6,03	83
Обтяжка платформи	2	1,44	2,88	3,312	86,9
Союзка	2	0,154	0,308	3,293	93,8
Обтяжка каблука	4	0,75	3,0	3,38	88,7
Декоративна деталь №1	8	0,13	1,04	1,29	80,6
Декоративна деталь №2	4	0,125	0,5	0,624	80,1
Декоративна деталь №3	4	0,135	0,54	0,693	77,9
Клапан під застібку блискавку	2	0,25	0,5	0,554	90,2
Всього		7,869	18,538	25,206	84,4

Норма витрат матеріалу верху на 1 пару взуття розраховується за формулою:

Sk

Nбр. = ------------- х 100 %

Р

Nбр – норма витрат матеріалу на 1 пару взуття (норма брутто);

Sk – площа комплекту деталей;

Р – відсоток корисного використання матеріалу.

Одиниця виміру норми витрат матеріалу (Nбр) – дм².

18,538

Nбр. = ------------- х 100 %=23,7 дм².

78%