Смазка оборудования и смазочные материалы
Конструкция дробилки позволяет применять консистентную смазку.
Рекомендуемые марки консистентной смазки 1-13
ТУ38-5901257-90 и солидол жировой ГОСТ1033-79.
Смазка запрессовывается в подшипники и другие точки смазки через масленки.
Количество добавленной смазки
|
Наименование емкости |
Количество смазки, г |
|
Подшипники ротора Подшипники скольжения механизма подъема подвесной решетки, катков и червяка выдвижной решетки Механизм раскрытия корпуса |
200 50
50 |
Полную замену смазки с промывкой подшипников следует производить через 2400 часов эксплуатации. Промывку подшипников производить заливкой солярки через отверстия под масленки.
Заправочные емкости
|
Наименование |
Объем |
Марки масел |
|
Подшипники ротора Подшипники скольжения механизма подъема подвесной решетки, катков и червяка выдвижной решетки Механизм раскрытия корпуса |
1
0,1 0,2 |
ТУ38-5901257-90
Жс-1 ГОСТ 1038-79 ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 |
Смазочные масла и гидравлические жидкости, не рекомендуемые инструкцией по эксплуатации, могут применяться только после официального подтверждения их пригодности заводом-изготовителем.
|
Карта смазки дробилки молотковой
| ||||||
|
Наименование и обозначение изделия |
Наименование смазочных материалов и № стандарта на них для эксплуатации |
Коли-чество точек смазки |
Способ нанесения смазочных материалов |
Периодич-ность проверки и замены смазки | ||
|
При tодо -40оС |
При tодо +40оС |
Для дли- тельного хранения | ||||
|
Подшипники ротора
Подшипники скольжения механизма подъема подвесной решетки
Подшипники скольжения катков и червяка выдвижной решетки, червячная передача
Винты механизма раскрытия корпуса
Подшипники электродвигателя |
Солидол Ж ГОСТ 1033-79
Солидол Ж ГОСТ 1033-79
Солидол Ж ГОСТ 1033-79
Солидол Ж ГОСТ 1033-79
Согласно инструкции по эксплуата-ции электродвигателя |
Смазка 1-13 ТУ 38-5901257-90
Солидол Ж ГОСТ 1033-79
Солидол Ж ГОСТ 1033-79
Солидол Ж ГОСТ 1033-79
Согласно инструкции по эксплуата-ции электродвигателя |
ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74
ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74
ЦИАТИМ- 201 ГОСТ 6267-74
ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74
Согласно инструкции по эксплуата-ции электродви-гателя |
2
4
4
2
Согласно инструкции по эксплуатации элект-родви-гателя
|
Набивка вручную
Шприцем вручную
Шприцем
Шприцем
Согласно инструкции по эксплуата-ции электродвигателя |
2400 ч. 200 ч.
2400ч. 200ч.
2400ч. 200ч.
2400ч. 200ч.
|
|
4.1. Расчет потребности в запчастях, необходимых для ремонта дробилки
Расчет потребности в запасных частях выполняется исходя из нормативных расходов запчастей, и количества однотипного оборудования. Неснижаемый запас – это минимально необходимое количество штук или комплектов работоспособных деталей, подлежащих обязательному постоянному хранению на складе на случай аварийных простоев оборудования. Норма расхода запчастей на группу однотипного оборудования на год определяется: Q = Qr * n * A, где Qr – норма расхода запчастей на единицу оборудования (по справочнику «Нормы расхода запасных частей к бумагоделательному оборудованию целлюлозно-бумажной промышленности»). n – количество однотипных деталей в единице оборудования. A – количество оборудования.
Расчеты выполняем в таблице:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ЗАПЧАСТЯХ
Таблица
|
Наиме- нование обору- дования |
Коли- чество обору дова- ния, шт. |
Наимено- вание запчастей |
Нормативы запчастей, шт. |
Потребность в запчастях, шт. | ||||
|
Среднее количест- во единиц в обору-довании
|
Средняя норма расхода на единицу оборудо- вания |
Неснижаемый запас на единицу оборудования |
На ремонт |
Несни- жаемый запас |
Всего | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 = 2* 4 *5 |
8 =2 * 6 |
9=8+7 |
|
Мо-лот-ковая дро-билка
|
5
|
Сито Молотки Муфта Подшип-ники качения
|
1 Комп 1 2
|
1,00 1,00 0,50 0,50
|
2 2 комп. 1 1
|
5 5комп 2,50 5
|
10 10к. 5 5
|
15 15 к 7,50 10
|
