Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая по двс (швецов).doc
Скачиваний:
80
Добавлен:
10.12.2013
Размер:
500.22 Кб
Скачать

1.4 Параметры окружающей среды и остаточных газов.

Давление и температура окружающей среды при работе двигателя без наддува:

(1/стр.107)

Температура остаточных газов.При постоянном значении степени сжатия ε=9.3 температура остаточных газов прак­тически линейно возрастет с увеличением скоростного режима при α=const, но уменьшается при обогащении смеси. Учитывая уже определенные значенияnи α, можно принять по графику рис. 5.2 ([1] стр 107) значение Тr=1030 К.

Давление остаточных газов рrза счет расширения фаз газораспре­деления и снижения со­противлений при констру­ктивном оформлении выпускных трактов рассчитываемых двигателей можно принять на номинальном скоростном режиме:

prN=0.110 МПа.

Тогда величины давлений на остальных режимах работы двигателя можно подсчитать по формулам:

pr=p0(1.035+Ap10-8n2),

где Ap=(prN-p01.035)108/(nN2p0)

При nN=5400 мин-1Ap=(0.11.-0.1*1.035)108/54002*0.1=0.2229

1.5.Процес впуска.

Температура подогрева свежего заряда:

С целью получения хорошего наполнения двигателя на номинальном скоростном режиме принимается ΔТr=6°C.

Плотность заряда на впуске:

(1/стр.108)

где - удельная газовая постоянная для воздуха.

Потери давления на впуске.

В соответствии со скоростным режимом двигателя (n=5400 об/мин) и при условии качественной внутренней поверхности впускной системы можно принять:

и,

где β-коэффициент затухания скорости движения заряда в рассматриваемом сечении цилиндра;ξвп- коэффициент сопротивления впускной системы, отнесенный к наиболее узкому сечению; ωвп-средняя скорость движения заряда в наименьшем сечении впускной системы. Тогда рассчитывается по формуле:

=(β2+ ξвп)Ann2ρk10-6/2=2.5 · 0.017592· 54002· 1.189 · 10-6/2=0.0134 МПа,

где Аn=ωВП/nN=95/5400=0.01759 – потери давления на впуске. (1/стр.108)

Давление в конце впуска:

Рa=P0–ΔP=0,1–0.0134=0.0866 МПа (1/стр.109)

Коэффициент остаточных газов.При определении для двигателя с впрыском топлива и электронным управлением принимается коэффициент очистки φоч=1, а коэффициент дозарядки на номинальном скоро­стном режиме φдоз=1.145, а приnmin=900 φдоз=0.96. На остальных расчетных режимах φдозопределяется по рис. 5.2 (стр.107). Тогда:

(1/стр.109)

Температура в конце впуска:

К. (1/стр.109)

Коэффициент наполнения:

(1/стр.109)

Параметры

Процесс впуска и газообмена

n

900

3200

5400

6000

α

0.96

1.0

1.1

0.98

Tr

900

980

1030

1040

pr

0.1037

0.1058

0.110

0.1115

ΔT

14

10

6

5

Δpa

0.0004

0.0047

0.0134

0.0166

pa

0.0996

0.0953

0.0866

0.0834

φдоз

0.96

1.055

1.145

1.176

γr

0.0482

0.0412

0.0393

0.0393

Ta

334

330

327

326

ην

0.7997

0.8579

0.9589

0.8480

1.6.Процесс сжатия.

Средний показатель адиабаты сжатия k1при ε=9.3 и рассчитанных значениях Таопределя­ется по номограмме рис. 4.4 ([1] стр.73), а средний показатель политропы сжатияn1 принимается несколько меньшеk1. При выбореn1учиты­вается, что с уменьшением частоты вращения теплоотдача от газов в стенки цилиндра увеличивается, аn1 уменьшается по сравнению сk1более значительно.

Определяем показатель адиабаты сжатия при ε=9.3 и рассчитанном значении ,(1/рис.4.4)

5400

327

1.3786

1.378

Давление в конце сжатия:

=0.0866·9.31.378=1.8711 МПа, (1/стр.110)

где n1= 1.378 принят несколько меньшеk1= 1.3786.

Температура в конце сжатия:

=327·9.31.378-1=760 К. (1/стр.110)

Средняя мольная теплоёмкость в конце сжатия:

а) свежей смеси (воздуха).

=20,6+2,638 · 10-3· 487=21,8847 ,

где =760-273˚С=487˚С.

б) остаточных газов.

-определяется методом интерполяции по таблице 3.8 (1/стр.59)

кДж/(кмоль град)

где 23.521 и 23.948 значения теплоемкости продуктов сгорания при 4870С соответственно при α=1.1 взятые по таблице 3.8 (1/стр.59).

в) рабочей смеси

=1/(1+0.0393)·(21.8847+0.0393·23.8925)=21.9606 кДж/(кмоль · град).

Параметры

Процесс сжатия

n

900

3200

5400

600

k1

1.375

1.3756

1.3786

1.379

n1

1.374

1.375

1.378

1.378

pc

2.1328

2.0453

1.8711

1.8019

Tc

769

762

760

757

tc

496

489

487

484

(mcV)t0tc

21.9085

21.8899

21.8847

21.8768

(mc//V)t0tc

23.9309

23.9010

23.8925

23.8796

(mc/V)t0tc

22.0015

21.9696

21.9606

21.9525