- •Казанский государственный энергетичесический университет
- •1. Общая характеристика филиала оао «Генерирующая компания» Казанская тэц-1»
- •3. Эксплуатация системы очистных сооружений Казанской тэц-1
- •3.1. Технологическая схема процесса
- •4. Инженерное решение проблемы очистки сточных вод от нефтепродуктов филиала оао «Генерирующая компания» Казанская тэц-1
4. Инженерное решение проблемы очистки сточных вод от нефтепродуктов филиала оао «Генерирующая компания» Казанская тэц-1
Эффективность очистки сточных вод от нефтепродуктов методом механического отстаивания составляет около 80%. Содержание нефтепродуктов составляет 2- 4 мг/кг, что значительно превышает ПДК [3].
Для повышения степени очистки сточных вод от нефтепродуктов необходимо ввести в систему доочистку воды с помощью сорбционных (загруженных активированным углем) или намывных фильтров с крупностью зерен сорбента 0,1 мм и менее, также возможно включение в систему первичной очистки нефтеловушки.
Преимуществом выбора фильтра с сорбционной загрузкой является простота конструкции и эксплуатации, максимальное использование объема фильтра, экономичность, что немало важно, высокое качество очищенной воды. В качестве сорбционной загрузки используются высокоэффективные сорбенты, имеющие высокую сорбционную способность. Сорбционные фильтры из стеклопластика очищают нефтесодержащие стоки до норм, допустимых для сброса в водоем рыбохозяйственного назначения. После сорбционного фильтра степень очистки может составлять по взвешенным веществам - до 3 мг/л, по нефтепродуктам - до 0,05 мг/л.
Фильтр сорбционный угольный (ФСУ) - это вертикальный цилиндрический аппарат, который состоит из корпуса, нижнего и верхнего распределительных устройств, трубопроводов, запорной арматуры, пробоотборного устройства и фильтрующей загрузки.
Корпус угольного фильтра - цилиндрическая сварная обечайка, из листовой стали, с приварными эллиптическими верхним и нижним днищами. К нижнему днищу приварены три опоры для установки фильтра на фундамент. Корпус фильтра оборудован двумя люками, расположенными в верхней и нижней части корпуса. Верхний люк предназначен для загрузки и периодического осмотра состояния поверхностей фильтрующего материала, ревизии и ремонта верхнего распределительного устройства.
Нижний люк предназначен для монтажа и ремонта нижнего и верхнего дренажно-распределительных устройств, для выполнения внутренней антикоррозионной защиты корпуса сорбционного фильтра.
По центру верхнего и нижнего эллиптических днищ фильтров приварены фланцы, к которым с внутренней стороны фильтра прикреплены дренажно-распределительные устройства, а с наружной стороны по фронту фильтра - подводящие и отводящие трубопроводы.
Для гидрозагрузки фильтрующего материала в верхней части обечайки предусмотрен штуцер. Для гидровыгрузки фильтрующего материала в нижнем эллиптическом днище предусмотрен штуцер. К верхнему эллиптическому днищу корпуса сорбционного фильтра приварены две косынки для подъема корпуса фильтра при его транспортировке и монтаже. Для отвода воздуха, скапливающегося в верхней части фильтра, имеется трубопровод с вентилем. Трубопроводы и запорная арматура, расположенные по фронту фильтра, позволяют в процессе эксплуатации переключать все потоки воды.
Пробоотборное устройство, размещённое по фронту фильтра, состоит из трубок, соединенных с подводящим и отводящим трубопроводами, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтра.
Корпус фильтра сорбционного ФСУ - углеродистая сталь, на внутреннюю поверхность которой нанесено антикоррозионное покрытие.
Обвязка угольного фильтра - трубопроводы из полипропилена или из углеродистой стали. Верхнее распределительное устройство – из нержавеющей стали. Нижнее дренажно-распределительное устройство – из нержавеющей стали.
Сорбционные фильтры предназначены для обеспечения доочистки поверхностных и близких к ним по составу производственных сточных вод от тонкодисперсных взвешенных веществ и растворённых нефтепродуктов до ПДК сброса в водоёмы рыбохозяйственного назначения. Они устанавливаются только после очистных сооружений. Блоки доочистки (сорбционные фильтры) применяются там, где запроектирован сброс стоков в открытый рыбохозяйственный водоем.
Благодаря применению высококачественных углей, эффективность работы блока доочистки (сорбционного фильтра) существенно выше, чем у обычных систем. Достигаемый результат не только соответствует нормам, принятым в Российской Федерации, но и поддерживается на высоком уровне достаточно длительное время.
Показатели на выходе блока доочистки:
|
Показатель |
Концентрация, мг/л | |
|
На входе |
На выходе | |
|
Взвешенные вещества |
До 10 |
1 - 3 |
|
До 20 |
5 - 10 | |
|
Нефтепродукты |
0,3 – 0,5 |
0,03 – 0,05 |
|
3 – 5 |
0,3 – 0,5 | |
Работа блока доочистки (сорбционного фильтра) основана на следующем принципе. После механических фильтров частично очищенная вода попадает в блок доочистки, где поэтапно проходит через слои активированного угля. Именно на слоях активированного угля и происходит доочистка стоков до показателей, делающих возможным сброс очищенной воды в водоемы рыбохозяйственного значения.
Сточная вода через входящий трубопровод сорбционного фильтра по вертикальной трубе попадает в нижнюю зону фильтра. Откуда, по мере накопления, восходящим потоком проходит очистку в фильтрующей загрузке и собирается в периферийном лотке. После чего, очищенная вода через выходящий трубопровод направляется в накопительные ёмкости, либо сбрасывается на рельеф или в естественный водоем.
При ухудшении качества очистки или увеличении потерь напора воды, сорбционный фильтр отключается на регенерацию, которая производится барботированием загрузки в слабокислотном растворе.
Сорбционные фильтры из композитного стеклопластика монтируются непосредственно в открытый грунт, что позволяет избежать необходимости создавать бетонную опалубку при монтаже. Толщина стенок и их прочность позволяет производить монтаж сорбционных фильтров в грунт, без дополнительного бетонирования, предварительно обсыпав слоем чистого песка. При этом необходимо учитывать уровень грунтовых вод. Если существует вероятность их присутствия в месте монтажа, то требуется пригружать сорбционный фильтр для избежания всплытия.
Заключение
Целью научно-исследовательской работы являлась разработка мероприятий, направленных на усовершенствование системы очистки сточных вод. Была проведена оценка ситуации на предприятии. Рассмотрены основные методы очистки сточных вод. Также в ходе курсового проектирования была изучена система эксплуатации очистных сооружений на ТЭЦ. В ходе проведения экологического аудита предложено инженерное решение проблемы очистки сточных вод от нефтепродуктов. Увеличение степени очистки воды от взвешенных веществ и нефтепродуктов после внедрения новых установок позволит существенно улучшить условия работы фильтров доочистки, что, в свою очередь, обеспечит снижение уровня загрязняющих компонентов до требований, предъявляемых к воде, используемой для подпитки оборотных систем промышленного водоснабжения. Снижение эксплуатационных затрат при обслуживании фильтров доочистки также является немало важным.
Список используемой литературы:
1) Роев Г.А., Юфин В.А. Очистка сточных вод и вторичное использование нефтепродуктов - М.: Недра, 1987.
2) Бойко Е.А. Сточные воды ТЭС и их очистка: учебное пособие .Красноярск-2005; с.3-7
3) Разва А.С. Природоохранные технологии в промышленной теплоэнергетике: курс лекций. Томск-2010; с. 8-18
4) Методические рекомендации по применению озонирования и сорбционных методов в технологии очистки воды от загрязнений природного и антропогенного происхождения. Москва, 1995.
5) Инструкция по эксплуатации очистных сооружений КТЭЦ-1
6) Принципиальная схема очистных сооружений КТЭЦ-1
7) Бердникова М.С., Федоров Г.Ю. Очистка сточных вод ТЭЦ от нефтепродуктов: научный журнал Вестник магистратуры 2013; с 23.
