1. Общая характеристика филиала оао «Генерирующая компания» Казанская тэц-1»

Казанская ТЭЦ-1 является энергетическим объектом и входит в состав ОАО «Генерирующая компания». Казанская ТЭЦ-1 – филиал ОАО «Генерирующая компания» имеет три производственные площадки, основная из которых расположена в промышленной зоне Приволжского муниципального района г.Казани на берегу озера Ср. Кабан по адресу ул. Тукая, 125. Общая площадь предприятия - 25,35 гектар. Санитарно-защитная зона - 50 метров [1].

Предприятие является первенцем Татарской энергосистемы, строилось по плану ГОЭЛРО и принято в эксплуатацию в 1933году. Свыше 70 лет Казанская ТЭЦ-1 является основным источником электро-теплоснабжения южного промышленного района и центральной части Казани. По сравнению с 1934 годом Казанская ТЭЦ-1 в 16 раз увеличила отпуск тепловой энергии. В настоящее время на электростанции установлены 3 турбоагрегата, 2 газотурбинные установки ГТУ, 6 котлоагрегатов производительностью 1635 тонн в час,2 котла-утилизатора производительностью 2х35 тонн в час, 2 водогрейных котла производительностью 2х50 Гкал/час.

Филиал ОАО «Генерирующая компания» Казанская ТЭЦ-1 и сегодня обеспечивает тепловой и электрической энергией промышленные предприятия и прилегающие жилые районы. В настоящее время установленная электрическая мощность составляет 220 МВт, а тепловая 630 Гкал/час. С 1994 года основным видом топлива для КТЭЦ-1 является природный газ. Резервным топливом - мазут марки М-100, поступающий с Уфимского, Самарского и Нижнекамского НПЗ.

В состав филиала входят также водогрейные котельные «Азино» (ул. Родины) и «Горки» (ул. Бр. Касимовых д.31), соответственно тепловой мощностью 360 и 200 Гкал/ч.

Казанская ТЭЦ-1 (основная промплощадка, далее по тексту - КТЭЦ-1) включает в себя следующие структурные подразделения:

• управление, включающее в себя производственно-технический отдел, бухгалтерию, планово-экономический отдел, отдел по подготовке и проведению ТО и сервиса, отдел по реализации инвестиций, отдел управления персоналом, отдел материально-технического снабжения;

• котлотурбинный цех, в котором установлено 6 энегетических котлов производительностью 1635 т/ч и 2 водогрейных котла производительностью 50 Гкал, 3 турбоагрегата общей мощностью 170 Мвт, 2 газотурбинные установки ГТУ общей мощностью 50 Мвт;

• топливный цех, в ведении которого находятся мазутно-насосная, тепловозное депо, шламоотвал (располагается за пределами станции на ул. Тракторной), маслохозяйство, совместно со станцией пенного пожаротушения, автомойка, с оборотным водоснабжением с очисткой стоков на локальных ОС, очистные сооружения ливневой канализации;

• химический цех в составе: установка обессоливания воды, установка подпитки теплосети, установка очистки конденсата, реагентное хозяйство, нейтрализационная установка, химическая лаборатория, очистные сооружения;

• участок АСУ ТП, обслуживающий КИП, автоматику,сигнализацию и технологические защиты тепломеханического оборудования;

• электрический цех;

• котельный цех, в состав которого как участки входят водогрейная котельная “ Азино” установленной тепловой мощностью 360 Гкал/ч и водогрейная котельная “Горки” установленной тепловой мощностью 200 Гкал/ч;

• столовая;

• медпункт;

• общежитие.

2. Оценка ситуации на предприятии

Эксплуатация тепловых электрических станций связана с использованием большого количества воды. Основная часть воды (более 90%) расходуется в системах охлаждения различных аппаратов: конденсаторов турбин, масло- и воздухоохладителей, движущихся механизмов и др.

Сточной водой является любой поток воды, выводимый из цикла электростанции. На филиале ОАО «Генерирующая компания» Казанская ТЭЦ-1 в процессе производственной деятельности образуются сточные воды.

Сточной вода - использованная на производственные или бытовые нужды вода, получившая при этом загрязнения, изменившие ее первоначальный химический состав или физические свойства (или одновременно и то и другое) и подлежащая удалению с территории промышленного предприятия.

К сточным, или сбросным, водам кроме вод систем охлаждения относятся: сбросные воды систем гидрозолоулавливания (ГЗУ), отработавшие растворы после химических промывок теплосилового оборудования или его консервации: регенерационные и шламовые воды от водоочистительных (водоподготовительных) установок: нефтезагрязненные стоки, растворы и суспензии, возникающие при обмывах наружных поверхностей нагрева, главным образом воздухоподогревателей и водяных экономайзеров котлов, сжигающих сернистый мазут.

Составы перечисленных стоков различны и определяются типом ТЭС и основного оборудования, ее мощностью, видом топлива, составом исходной воды, способом водоподготовки в основном производстве и, конечно, уровнем эксплуатации.

Воды после охлаждения конденсаторов турбин и воздухоохладителей несут, как правило, только так называемое тепловое загрязнение, так как их температура на 8 - 10 С превышает температуру воды в водоисточнике. В некоторых случаях охлаждающие воды могут вносить в природные водоемы и посторонние вещества. Это обусловлено тем, что в систему охлаждения включены также и маслоохладители, нарушение плотности которых может приводить к проникновению нефтепродуктов (масел) в охлаждающую воду. На мазутных ТЭС образуются сточные воды, содержащие мазут.

На электростанциях, использующих твердое топливо, удаление значительных количеств золы и шлака выполняется обычно гидравлическим способом, что требует большого количества воды. На ТЭС мощностью 4000 МВт, работающей на Экибастузском угле, сжигается до 4000 т/ч этого топлива, при этом образуется около 1600...1700 т/ч золы. Для эвакуации этого количества со станции требуется не менее 8000 м³/ч воды. Поэтому основным направлением в этой области является создание оборотных систем ГЗУ, когда освободившаяся от золы и шлака осветленная вода направляется вновь на ТЭС в систему ГЗУ.

Сбросные воды ГЗУ значительно загрязнены взвешенными веществами, имеют повышенную минерализацию и в большинстве случаев повышенную щелочность. Кроме того, в них могут содержаться соединения фтора, мышьяка, ртути, ванадия.

Стоки после химической промывки или консервации теплосилового оборудования весьма разнообразны по своему составу вследствие обилия промывочных растворов. Для промывок применяются соляная, серная, плавиковая, сульфаминовая минеральные кислоты, а также органические кислоты: лимонная, ортофталевая, адипиновая, щавелевая, муравьиная, уксусная и др. Наряду с ними используются трилон Б, различные ингибиторы коррозии, поверхностно-активные вещества, тиомочевина, гидразин, нитриты, аммиак.

При эксплуатации водоподготовки обессоленной воды на ТЭС и АЭС возникают стоки от склада реагентов, промывок механических фильтров, удаления шламовых вод осветлителей, регенерации ионитовых фильтров. Эти воды несут значительное количество солей кальция, магния, натрия, алюминия, железа.

С предочистки (механические фильтры и осветлители) сбрасываются нетоксичные осадки - карбонат кальция, гидрооксид железа и алюминия, кремнекислота, органические вещества, глинистые частицы.