- •Министерство путей сообщения российской федерации
- •Глава 2. Поддерживающие устройства
- •Глава 3. Регулирующие устройства и анкеровки
- •Глава 4. Провода
- •Глава 5. Электрические соединители, обводы, шлейфы
- •Глава 6. Изоляторы, разъединители, разрядники, переключатели
- •Глава 7. Прочие устройства
- •Глава 1 фундаменты, опоры, ригели, оттяжки Технологическая карта № 1.1. Погрузка и разгрузка на обочину пути опор, ригелей, фундаментов и анкеров
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.2.
- •4. Норма времени на одну конструкцию, чел.Ч.
- •5. Подготовительные работы
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.3. Механизированная разработка котлована
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один фундамент или анкер, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один анкер с одиночной оттяжкой, чел.Ч.
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.6. Установка металлической опоры краном
- •1. Состав исполнителей
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну опору, чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •4. Норма времени, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.8.
- •4. Норма времени на одну конструкцию, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну опору, чел.Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.10. Перевод контактной подвески на новую опору
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну опору, чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 1.11. Снятие металлических и железобетонных опор краном
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •4. Норма времени на одну опору, чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну поперечину (через 8 путей)
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени — 28,0 чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну опору, чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну опору, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на измеритель, чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на измеритель, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент,защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну опору или конструкцию, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Глава 2 поддерживающие устройства
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну консоль
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ.
- •1. Состав исполнителей
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну консоль, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну консоль, чел. Ч
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия производства работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один подкос — 1,86 чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени на одну поперечину, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один трос, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один трос, чел. Ч
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну струну — 1,68 чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один компенсатор, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •1. Состав исполнителей
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один отбойник — 2,7 чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один ограничитель, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •4. Норма времени на один узел, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ.
- •4. Норма времени на один фиксатор, чел.Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •1. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один фиксатор, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один фиксатор, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один кронштейн, чел.Ч
- •7. Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну стойку, чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну струну, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ.
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну среднюю анкеровку троса — 7,56 чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одно компенсирующее устройство, чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •1. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на один хомут, чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности.
- •4. Норма времени на одну штангу — 1,35 чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну струну, чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Глава 4
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на одну вставку — 8,7 чел. Ч
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •7. Окончание работ
- •1. Состав исполнителей
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на вставку, чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
- •6. Схема последовательного технологического процесса
- •7. Окончание работ
- •Технологическая карта № 4.3. Подкатка второго контактного провода
- •1. Состав бригады
- •2. Условия выполнения работ
- •3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности
- •4. Норма времени на 1 км провода — 72,96 чел. Ч.
- •5. Подготовительные работы и допуск к работе
4. Норма времени на одну вставку — 8,7 чел. Ч
5. Подготовительные работы и допуск к работе
5.1. Накануне работ передать заявку энергодиспетчеру на выполнение рвбот под напряжением с применением изолирующей съемной вышки и иыдачу предупреждений поездам о работе съемной вышки, с указанием ирсмени, места и характера работ.
5.2. Получить наряд на производство работ и инструктаж от лица, вы-ВОВШего его.
5.3. Подготовить шунтирующие перемычки, вставку из контактного про-ппда необходимой длины и стыковые зажимы (деталь К-050 или К-321). Нелавка должна быть нужной длины, но не более 10 м при переменном ГОке и 25 м — при постоянном.
5.4. Концы провода вставки тщательно выправить на специальном бруске (правиле) свинцовым молотком, торцы обработать напильником, а поверхность концов зачистить наждачной бумагой. Очистить контактную поверхность подобранных стыковых зажимов от грязи и окислов наждачной бумагой. Прогнать резьбу на всех болтовых соединениях и нанести на псе смазку.
5.5. На концах вставки заделать стыковые зажимы и временно затянуть Гюлтами для удержания их на проводе.
5.6. С обоих сторон вставки установить натяжные зажимы на расстоянии 60 — 70 см от концов и присоединить медные шунтирующие перемычки сечением 95 мм2. Подготовленную вставку свернуть в бухту диаметром не более 1,5 м. Для предупреждения разматывания бухты каждой последующий виток при свертывании надежно крепить в трех-четырех местах проволочной вязкой к предыдущим виткам. Кроме межвитковых креплений закрепить бухту в трех местах общей вязкой.
5.7. Подобрать монтажные приспособления, защитные средства, сигнальные принадлежности и инструмент, проверить их исправность и сроки испытаний. Погрузить их, а также подобранные материалы и детали на
транспортное средство, организовать доставку вместе с бригадой к месту работы.
5.8. Уведомить энергодиспетчера о времени, месте и характере работ, Убедиться в выдаче предупреждений поездам о работе съемной вышки, При работе на станционных путях согласовать ее выполнение с дежур ным по станции, оформив запись в «Журнале осмотра путей, стрелочных переводов, устройств СЦБ, связи и контактной сети».
5.9. По прибытии на место работы провести текущий инструктаж по технике безопасности всем членам бригады с росписью каждого в наряде. Четко распределить обязанности между исполнителями.
5.10. Определить порядок ограждения съемной вышки и выставить сиг налистов. Проверить внешним осмотром техническую исправность съемной вышки, при необходимости, очистить изоляционные детали от пыли и загрязнения, установить вышку на путь и опробовать ее изоляцию рабочим напряжением.
5.11. При выполнении работ в месте секционирования включить по приказу энергодиспетчера шунтирующий смежные секции секционный разъединитель'. Ключ от привода разъединителя должен находиться у руководителя работ на весь период работы. При дистанционном управлении снять предохранители в цепях управления моторным приводом, крышку привода оставить открытой. Установить медную шунтирующую перемычку между секциями контактной подвески.
5.12. Согласовать с энергодиспетчером интервал между поездами требуемой продолжительности, а при работе с опущенным токоприемником оградить место работы временными сигнальными знаками об опускании и подъеме токоприемников и убедиться в выдаче предупреждений поездам.
5.13. Осуществить допуск бригады к производству работ.
6. Схема последовательного технологического процесса
№ п/п |
Наименование операций |
Содержание операций, технологические требования и нормы |
1 |
2 |
3 |
6.1. |
Раскатка вставки |
6.1.1. Остановить съемную вышку под контактным проводом у начала вставки. Исполнителю и его помощнику, двигаясь по разные стороны вышки, поднять бухту с проводом на рабочую площадку изолирующей съемной вышки, постоянно наблюдая за тем, чтобы она не перекрывала изолирующую часть вышки. 6.1.2. Завесить обе шунтирующие штанги на контактный провод. Установить на рабочем контактном проводе натяжной зажим (5), соединить его струбциной (6) с натяжной муфтой (7). Муфту подвязать проволокой к контактному проводу. Места соединения муфты, струбцин с натяжными зажимами привязать проволокой для предупреждения расцепления. Натяжной зажим на конце последнего витка бухты соединить с натяжной муфтой и привязать проволокой . Установить шунт между вставкой и рабочим проводом. 6.1.3. Размотать бухту, освобождая по одному витку по мере передвижения изолирующей вышки при завешенных шунтирующих штангах. При передвижении шунтирующие штанги устанавливают поочередно, по направлению движения вышки, причем штангу снимают с провода только после установки второй шунтирующей штанги съемной вышки. При разматывании бухты провод прикреплять проволочной вязкой к рабочему контактному проводу через каждый метр. 6.1.4. Установить на рабочий контактный провод в конце раскатанной вставки второй натяжной зажим, соединить его с натяжным зажимом на втором конце бухты натяжной муфтой или переносной ручной лебедкой и установить шунт. Все соединения выполнить аналогично, как и в начале вставки. |
6.2. |
Вырезка изношенной вставки и подстыковка вставки |
6.2.1. Передать тяжение с контактного провода на вставку натяжными муфтами или ручной лебедкой (рис. 4.1.6). 6.2.2. Если в месте вставки расположено продольное или поперечное электросоединение, подключены шлейфы секционного разъединителя или грозового разрядника, установить до разреза рабочего контактного провода в месте стыковки шунт между вставкой и электросоединителем, переключить электросоединитель с изношенного контактного провода на вновь смонтированную вставку, после чего снять шунт. 6.2.3. Если в месте вставки расположен фиксатор, переставить фиксатор с изношенного провода на вставку после передачи тяжения с контактного провода на вставку, до разреза провода. Перестановка фиксатора производится при завешенных шунтирующих штангах съемной вышки на фиксатор и контактный провод. Исполнитель и помощник должны находиться по отношению к контактной проводу с внешней стороны зигзага. На кривых участках пути нагрузку от зигзага передавать с помощью полиспаста на 5 кН (500 кгс) или блока БР-300. При установке на контактный провод фиксирующего зажима следить за правильностью его расположения (усилие от зигзага должно восприниматься основной «щекой» зажима). 6.2.4. Разрезать рабочий провод по концам вставки. Удалить заусенцы и окись на конце провода с помощью напильника и наждачной бумаги. Стыковой зажим надвинуть на контактный провод к середине зажима до соприкосновения с проводом вставки. Зазор между стыкуемыми проводами должен находиться в середине зажима и величина его не должна превышать 1 мм. У зажимов К-059 закрепить горизонтальные стяжные болты, стопорные болты подтянуть вручную до упора с контактным проводом, устранить люфты, затем затянуть их на 1 — 1,5 оборота ключом. Для усиления закрепления контактных проводов установить сверху стыкового зажима шунт из провода ПБСМ-70 и закрепить зажимами средней анкеровки (деталь КС-051) на расстоянии не далее 100 мм от стыкового зажима с максимальной вытяжкой шунта. С целью предупреждения разрушения стыкового зажима по раковинам с двух его сторон установить металлические пластины толщиной 2,0 — 2,5 мм под горизонтальные болты. Рекомендуется при стыковании применять съемные клиновые скобы или другие приспособления, исключающие выдавливание контактного провода из корпуса зажима при затяжке вертикальных болтов. 6.2.5. При применении стыкового зажима из 2-х штампованных плашек с насечками, соединяемых шестью болтами (деталь К-321), установить в зажиме концы стыкуемых проводов в середине зажима с зазором не более 1 мм, убедиться, что плашки обжимают шейку головки контактных проводов по всей длине. Затянуть болты ключом, обеспечивающий момент затяжки 30 Нм. Болты затягивать равномерно до полной фиксации контактных проводов в зажиме: сначала крайние, затем прилегающие к ним и последними — болты, расположенные в середине зажима. После этого, в той же последовательности произвести дозатяж-ку болтов поворотом головки болта на 60°, т.е. на одну грань. Проверить затяжку болтов и затянуть контргайки на всех болтах. 6.2.6. При наличии ступеньки (выступа) из-за разницы высот контактных проводов в месте их стыковки запилить напильником выступающий провод на длине 50 мм, сделав плавным переход, исключающий удары полоза токоприемника. 6.2.7. Переместить вышку к другому концу вставки контактного провода, разрезать рабочий провод и подстыковать второй конец вставки, аналогично первому (см. п.п. 6.2.4 — 6.2.6. настоящей технологической карты). 6.2.8. После соединения стыкуемых концов вставки с рабочим проводом перевести тяжение с натяжной муфты на вставку. Наружным осмотром проверить состояние стыковок: следов выскальзывания контактных проводов из зажима не должно быть, т.е. зазор между стыкуемыми проводами не должен увеличиться, а рабочая поверхность контактных проводов должна находиться в плоскости работы полоза токоприемника. |
6.3. |
Демонтаж изношенной вставки и регулировка |
6.3.1. Снять натяжную муфту или ручную лебедку , шунтирующую перемычку, натяжные зажимы и опустить их на землю. Заменяемый отрезок контактного провода смотать в бухту диаметром не более 1,5 м, каждый последующий виток надежно крепить проволокой к предыдущим виткам в 3 — 4 местах. Кроме межвитковых креплений соединить все витки в трех местах общей вязкой. При передвижении съемной вышки в процессе сматывания провода шунтирующие штанги переставлять также, как и при раскатке (см. п. 6.1.З.. Во время сматывания бухты переставить струны на новую вставку и снять проволочные вязки, установленные при раскатке. 6.3.2. На втором конце вставки снять натяжную муфту, шунтирующую перемычку , натяжные зажимы и опустить на землю. Опустить на землю бухту с изношенной вставкой. Исполнитель и помощник, спускаясь с бухтой двигаются вниз по разные стороны вышки, следя за тем, чтобы не допустить перекрытия бухтой изолирующей части вышки. 6.3.3. Наружным осмотром проверить состояние контактных проводов, установить поддерживающие струны (10) к стыковым зажимам и отрегулировать их так, чтобы при проходе токоприемников ЭПС с установленной скоростью не создавалась жесткая точка на контактном проводе. 6.3.4. Отрегулировать рихтовочными ключами угол наклона к вертикали, который не должен превышать 20°. При двух контактных проводах стыковые зажимы подвешивать на звеньевые струны на 10 — 20 мм выше второго контактного провода. При необходимости отрегулировать положение контактного провода со вставкой по высоте. 6.3.5. Если во время разматывания или сматывания бухты необходимо временно прекратить работу, то помощнику надлежит завесить лестницу 3 м на несущий трос, а исполнителю подняться по ней и надежно привязать нераскатанную бухту к несущему тросу или верхнему звену струны. Затем снять лестницу и шунтирующие штанги, исполнителю с помощником сойти на землю. Съемную вышку снять с пути, удалить людей на расстояние не менее 2 м от крайнего рельса, обеспечив пропуск электроподвижного состава по месту работ с опущенными токоприемниками, по заранее установленному порядку с ограждением места работы временными сигнальными знаками или путем подачи сигналистом ручного сигнала «Опустить токоприемник». |