Включение акг.2п-рк.4 в работу.

АКГ.2П-РК.4 размещен в панели регулирования котла. Схема размещения элеменов комплекса и схема питания приведены в проектной документации. Питание термостатов датчиков ЭТД-2Б осуществляется от трансформаторов 220/42 В, установленных в панели газоанализаторов, с регулированием подводимой мощности. (Описание датчиков ЭТД-ПБ приведено в 50.000.013 ТО на анализатор качества горения АКГ-РК).

При подаче питания на АКГ.2П-РК.4, в течение, примерно 57 секунд происходит «загрузка» контроллера, окончание которой определяется индикацией «00 – 00» на дисплее контроллера. В автоматическом режиме включаются в работу регуляторы термостатов датчиков и разогревают их до заданной температуры 650^оС. На работающем котле разогрев длится 3050 минут. После разогрева датчиков (до  500 ÷ 550^оС) гаснут светодиоды «отказ ЧЭ» на лицевой панели БСУ 1.2. Если, по окончании установленного времени (30 мин на работающем котле), сохранится или появится сигнал отказа газоанализатора, контроллер выключит нагреватели. После устранения неисправности сигнал отказа сбрасывается нажатием кнопки F1 в режиме индикации сброса и блокировки отказа. При необходимости, нажатием кнопки F2, в этом же режиме, сигнал отказа может быть заблокирован и, при его возникновении, нагреватели отключатся не будут.

После разогрева датчиков, убедившись в правильной работе каналов измерения (сравнив показания регистрирующих приборов кислорода по сторонам котла с данными режимной карты), включить в работу регулятор разрежения в топке. Для этого один или оба блока ручного управления ИМ НА ДС-А, ИМ НА ДС-Б, перевести в положение «автомат».

При включении в режим «автомат» хотя бы одного НА ДС, снимается блокировка на включение РОВ.

Убедившись в правильной работе регулятора разрежения, включить в автоматический режим РОВ ( при этом автоматически включается и РЭ). Включение его в работу осуществляется так же, как и регулятора разрежения. Если в «автомат» включены оба ИМ, то включится режим «шаговой» синхронизации перемещения НА. При включении в режим «автомат» хотя бы одного НА ДВ снимается блокировка на включение РТ.

Убедившись в правильной работе РР, РОВ и РЭ, включить в автоматический режим РТ и затем, при необходимости - ГР. Задатчик ГР демпфирован так, чтобы изменение подачи топлива при изменении задания происходило с умеренной скоростью, не приводящей к глубоким топочным возмущениям.

Обслуживание акг.2п-рк.4.

Специального обслуживания комплекс не требует. Обслуживание периферийных устройств (исполнительных механизмов, импульсных линий, датчиков) - традиционное.

При возникновении сомнений в правильности показаний газоаналитических каналов отключить ГР, РТ, и РОВ, переносным газоанализатором «TESTO» провести замеры состава уходящих газов (через штуцер расширителя) и сравнить их со значениями выходных сигналов газоаналитических каналов (с учетом коэффициента влажности, который уточняется при наладке и приводится в «Протоколе»). Если наблюдается грубое расхождение показаний (в 1,3 и более, раза), убедившись в правильности работы вторичных приборов, проверить контур термостатирования. Если цепь термопары исправна и температура датчика в норме (650 ±3^оС), проверить исправность датчиков ЭТД-ПБ (так же, как проверяются сегодня штатные датчики газоанализаторов УКАРСК и АКГ). Если датчики исправны, проверить сохранность настроечных переменных каналов TERMOST (управление нагревателем) и OXIG (измерение кислорода) контроллера соответствие выходных цифровых сигналов контроллера “out_clp_1” и “out_clp_2” выходным аналоговым сигналам модуля I-8024 ( 0 – 10 В выхода соответствуют 0 – 2% об. О² ).

Диагностика качества регулирования любого из регуляторов, в принципе, традиционна. При неудовлетворительной оценке качества регулирования, в первую очередь, проверяется состояние ИМ: отсутствие заеданий, значительных люфтов и выбегов, затем соответствие значений токовых сигналов датчиков текущим значениям, измеряемых ими параметров и оценивается уровень пульсаций этих сигналов (ориентировочно: 100 300 дискрет) и затем, сохранность значений настроечных переменных.

Следет отметить, что при сохранении работоспособности контроллера, самопроизвольное изменение его характеристик или данных, маловероятно, и, как правило, причины кроются в «периферии».