osnastka_prakt_i_samrab

Продовження таблиці 2.5

Питання для самостійного пророблення

1)Які поверхні виливків можуть слугувати ливарними базами?

2)Чим обумовлюється розмір допусків лінійних розмірів виливків?

3)Що таке припуск на механічну обробку виливка?

4)Що розуміється під номінальним розміром при встановленні припусків на механічну обробку?

5)Чому при призначенні розміру припусків для верхніх при заливанні поверхонь ряди припусків варто приймати збільшені?

6)Залежно від чого призначається вид механічної обробки?

7)У яких випадках формувальні ухили у виливках можна не передбачати?

32

3 ПРОЕКТУВАННЯ МОДЕЛЬНОЇ ОСНАСТКИ

3.1 Класифікація модельної оснастки

Модельні комплекти класифікують по наступних ознаках.

По точності виготовлення модельні комплекти підрозділяються на дев'ять класів залежно від характеру виробництва, необхідної точності виготовлення виливків і составу модельного комплекту.

1-3 клас - моделі для серійного і дрібносерійного виробництва виливків при безперервній експлуатації модельних комплектів;

4-6 клас - моделі для серійного й дрібносерійного виробництва виливків при періодичному використанні модельних комплектів, моделі для одиничного виробництва великогабаритних виливків;

7-9 клас - моделі для одиничного виробництва виливків.

По способу виготовлення ливарної форми розділяють модельні комплекти для машинного і ручного формування.

По складності конструкції модельні комплекти поділяють на прості, середньої складності і складні.

По роду матеріалу, застосовуваного для виготовлення модельних комплектів, вони можуть бути дерев'яними, металевими і не металевими (пластмасовими, гіпсовими та ін.).

Модельні комплекти виготовляють по робочих кресленнях виливків. В одиничному і дрібносерійному виробництві допускається виготовлення модельних комплектів по робочих кресленнях деталі з нанесеними на них елементами ливарної форми і технології виготовлення виливка.

3.2 Визначення класу точності модельного комплекту

Розміри і конфігурація моделей і стрижневих ящиків повинні забезпечувати одержання литої заготівки з розмірами, що відповідають креслярським розмірам. Внаслідок цього точність виготовлення модельної оснастки повинна бути значно вище точності виготовлення виливка.

Розмірна точність визначається ступенем наближення дійсних розмірів моделі до розмірів, указаним на кресленні (до номінальних розмірів).

Граничні відхилення і величина поля допуску розмірів моделей і стрижневих ящиків залежать від матеріалу модельного комплекту і від способу виготовлення ливарної форми. Граничні відхилення розмірів модельної оснастки встановлює ГОСТ 3212-92.

Найбільшою точністю розмірів відрізняються модельні комплекти, які призначені для масового виробництва, де потрібна взаємозамінність окремих частин моделей і стрижневих ящиків.

33

Клас точності модельного комплекту призначають відповідно ГОСТ 3212-92 залежно від класу розмірної точності виливків (таблиця 3.1).

Таблиця 3.1 - Класи точності модельного комплекту

Величини допусків розмірів модельного комплекту залежно від його класу точності наведені в таблиці 3.2.

Таблиця 3.2 - Допуски розмірів модельних комплектів

34

3.3 Розробка конструкції й визначення розмірів стрижневих знаків

Положення ливарного стрижня у формі фіксується за допомогою стрижневих знаків. Знаки - це опорна частина стрижня, що не обмивається металом. Призначення знака - міцно втримувати стрижень у формі а також виводити гази зі стрижня. Розрізняють горизонтальні і вертикальні стрижневі знаки.

Стрижневі знаки повинні мати таку форму, щоб не відбувалося зсувів стрижня. Знаки повинні визначати точне розташування стрижня у ливарній формі.

Розміри й конфігурація знаків вибираються такими, щоб у сирому або сухому стані одержати необхідну міцність стрижнів. Необхідно, щоб знакові частини витримували навантаження: масу стрижня і тиск рідкого металу.

Основні розміри знаків (рис. 3.1) визначаються згідно ГОСТ 3212-92 в залежності від габаритних розмірів стрижня, його розташування у формі і характеру ливарної форми (суха, сира, з хімічним твердінням, разом з оснасткою і ін.). Розміри знаків моделі повинні відрізнятися на величину зазорів, прийнятих по контуру частин стрижнів, що сполучаються, і ливарної форми.

а - горизонтальні; б - вертикальні Рисунок 3.1 - Схеми стрижневих знаків для визначення їхніх розмірів

У таблицях 3.3 - 3.7 наведено довжини горизонтальних знаків для сирих і сухих форм, а також форм, які отвережуються у контакті з оснасткою, висота вертикальних знаків, розміри формувальних ухилів на знакових поверхнях і зазорів між знаковими частинами стрижня і ливарної форми.

35

Таблиця 3.3 - Довжина горизонтальних знаків для піщано-глинистих форм

Примітка: у чисельнику наведені розміри горизонтальних стрижневих знаків при формуванні «по-сирому», у знаменнику – при формуванні «по-сухому».

При виготовленні виливків у формах, що твердіють у контакті з оснасткою, розмір горизонтальних стрижневих знаків призначається відповідно до таблиці 3.4

36

Таблиця 3.4 - Довжина горизонтальних знаків для форм, що твердіють у контакті з оснасткою

Висоту нижніх знаків вертикальних стрижнів для всіх видів сумішей призначають відповідно до таблиці 3.5

37

Таблиця 3.5 - Висота нижніх вертикальних знаків

При співвідношенні висоти вертикального стрижня до його діаметра (L/D) більш 5 або при відсутності надійної фіксації стрижня верхньою напівформою нижній знак роблять посиленим (рисунок 3.2).

Рисунок 3.2 - Посилений знак

38

Висоту верхнього вертикального знака h1 приймають не менш 50% від висоти нижнього знака. Для масового і великосерійного виробництва виливків допускається призначати висоту нижнього і верхнього знаків однаковими.

При відсутності верхнього вертикального знака висоту нижнього допускається збільшувати до 50% у порівнянні із зазначеними в таблиці. 3.5.

Довжину знака консольного стрижня (рисунок 3.3) доцільно збільшити до довжини виступаючої частини стрижня.

Рисунок 3.3 –Консольний стрижень

Ухили на знакових поверхнях стрижнів повинні відповідати зазначеним у таблиці 3.6.

Таблиця 3.6 - Значення ухилів на знакових поверхнях стрижнів

Розмір технологічних зазорів S1, S2, S3 між знаковими частинами стрижня й форми визначається залежно від матеріалу модельного комплекту, його класу точності, розмірів стрижня й стрижневих знаків, а також виду формування.

Значення зазорів S1 і S2, повинні відповідати наведеним у таблиці 3.7. Значення зазору S3 варто приймати рівним 1,5S1.

39

Таблиця 3.7 - Значення технологічних зазорів за ГОСТ 3212-92

Примітка: I - для модельних комплектів 1-3 класів точності, виготовлених з металу і пластмаси; II - для модельних комплектів 4-9 класів точності, виготовлених з металу і пластмаси, і 1-3 класів точності, виготовлених з деревини; III - для модельних комплектів 4-6 класів точності, виготовлених з деревини; IV - для модельних комплектів 7-9 класів точності, виготовлених з деревини.

Граничні відхилення розмірів знаків і формувальних ухилів повинні відповідати вимогам ГОСТ 11961-87 і ГОСТ 11963-87.

40