Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Донбасская государственная машиностроительная академия

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

osnastka_prakt_i_samrab

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

07.06.2015

Размер:

6.69 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 910 / 1210 11 12 > Следующая >>>

собою за допомогою скоб, болтів, клинів або струбцин, і для цього на опоках використовують кріпильні вушка. Вушка для скріплення опок болтами мають прорізи або отвори. Конструкції і розміри опок строго регламентовані ГОСТами [14, 19, 20].

В умовах дрібносерійного і серійного виробництва для скріплення ливарних форм також використовують скоби, конструкція яких наведена на рис. 8.6. Цей спосіб найбільш простий, надійний і практичний. На клиновидні платики, прилиті до опок, у момент скріплення надягають скоби. Розміри платиків і скоб різні і залежать від розмірів опок (табл. 8.8). Платики розташовують по довгій стороні опоки, Число платиків (від 2 до 4) залежить від розмірів опоки. Скоби можуть бути литими або кованими.

Рисунок 8.6 - Конструкція литої кріпильної скоби

Таблиця 8.8 – Розміри скоб литих кріпильних для ливарних опок

Середній			Основні розміри, мм						Навантаження,
розмір									Навантаження,
розмір									що
опоки у									що
опоки у	l	l1	l2	h	b	b1	r	r1	допускається
просвіті,	l	l1	l2	h	b	b1	r	r1	допускається
просвіті,									на скобу, кН
мм, або D									на скобу, кН
мм, або D
До 500	95	40	28	50	45	15	80	20	15

Понад 500	120	56	32	60	56	20	95	25	22
до 755
Понад 755	160	80	46	65	75	25	110	30	30
до 1050	160	80	46	65	75	25	110	30	30

Для знімання півформ, виготовлених в опоках з середнім робочим розміром до 500 мм за допомогою штифтів формувальної машини, використовують платики. Конструкція і розміри платиків наведені на рис.8.7.

виконання 1

виконання 2

Рисунок 8.7 - Конструкція платиків для штифтового знімання півформ

Для виготовлення разових піщаних форм на автоматичних формувальних лініях використовують опоки з робочими розмірами: L = від

500 до 1600 мм; В = від 400 до 1200 мм; Н = від 100 до 500 мм або від 200

до 500 мм. Основні параметри таких опок наведені в ГОСТ 22096-84. Опоки для автоматичних ліній виготовляють суцільнолитими із

чавуну ВЧ 400-15 за ДСТУ 3925-99 або із сталі марок 30Л, 35Л, 40Л і 45Л

за ГОСТ 977-88.

8.4 Визначення габаритних розмірів опок

Вибір оптимальних розмірів опок і розміщення моделей в опоці має важливе значення. Великі габарити опок значно збільшують питому витрату формувальних матеріалів. Зменшення розмірів опок при однаковій кількості моделей приводить до появи різних дефектів (обвал частин форми, витік металу з форми під час заливання і т.д.).

Яким-небудь розрахунком, заснованим на теоретичному аналізі, визначити габарити опок не представляється можливим, тому при вирішенні цього питання необхідно керуватися узагальненими практичними даними.

Виливки дрібної і середньої маси доцільно розташовувати по кілька штук в одній опоці. Це дозволяє скоротити витрату формувальних матеріалів, підвищити продуктивність праці, скоротити парк опок. Для виливків середньої маси і великих габаритних розмірів доцільно одногніздове розташування.

Практикою встановлено, що кількість моделей невеликого розміру в одній опоці не повинна перевищувати 4-8-12 шт. Моделі виливків одного найменування необхідно розташовувати симетрично елементам ливникової системи для того, щоб забезпечити підведення металу до кожного виливка з однаковими умовами.

Габаритні розміри опок визначаються на підставі обраного методу формоутворення з урахуванням конструкції виливка і ливарних технологічних вказівок. При цьому необхідно:

а) прагнути до мінімально можливої питомої витрати формувальних сумішей (табл. 8.9) [11];

б) раціонально використати корисну площу опоки, розміщаючи у формі максимально можливу кількість виливків (з урахуванням розташування ливникової системи і надливів).

Таблиця 8.9 – Середні норми витрати формувальних сумішей

Група виливків	Розмір		Висота	Середня	Витрата сумішей на
по масі, кг	опоки у		форми,	маса	1 т придатних
	просвіті, мм		мм	придатних	виливків, т, не
				виливків у	більше
				формі, кг	Із чавуну	Із сталі
До 20	500	х 400	300	10	9,5	11,4
Пон. 20…100	800	х 700	600	50	10,5	12,7
Пон. 50…150	1000 х 800		700	90	9,7	11,7
Пон. 50…250	1200	х 1000	800	160	9,2	11,1
Пон. 100…500	1400	х 1000	900	250	7,4	8,9
Пон. 100…1000	I600 х 1200		1000	400	6,9	8,3
Пон. 500…1000	2000	х 1600	1100	700	7,2	8,7
Пон. 500…1500	2500	х 1600	1200	1000	6,7	8,2
Пон. 1000…2000	2500	х 2000	1200	1250	6,5	7,9
Пон. 1000…3000	2500	х 2500	1200	1600	6,4	7,7
Пон. 2000…5000	4000	х 2500	1400	3000	6,0	7,3

Визначення кількості виливків у формі і вибір габаритних розмірів опок у просвіті може виконуватися у двох варіантах:

-визначаються розміри опоки шляхом їхнього розрахунку за умовою дотримання норм на відстані між кромками моделей виливків, моделей елементів ливникової системи і стінками опоки;

-в опоці заданих розмірів, що відповідають обраному формувальному агрегату, розташовуються виливки за умовами раціонального використання площі опоки, але з дотриманням відстані між кромками моделей виливків, моделей елементів ливникової системи і стінками опоки.

В обох випадках намічається конструкція ливникової системи, виходячи з розташування виливка в ливарній формі при заливанні і

намічених раніше місць підведення металу до виливка, кількості і розташування виливків у формі.

При виготовленні виливків на сучасних формувальних лініях необхідно однаково розташовувати у формах стояк для всієї номенклатури виливків (бажано в центрі форми) для зручності заливання.

Для одержання розрахункової довжини L (ширини В) опоки у просвіті необхідно підсумувати довжину (ширину) моделей виливків, які розташовані у формі (з урахуванням стрижневих знаків), і елементів ливникової системи і установлених відстаней між ними (табл. 8.10). Потім визначають середній розмір опоки у просвіті.

Таблиця 8.10 – Рекомендовані відстані між							моделями і іншими
		елементами форми

	Мінімально припустима товщина шару формувальної суміші
		на різних частинах форми, мм
Маса	Від	Від	Від				Від	Від
Маса	верху	низу	кромки		Між		кромки	кромки
виливка, кг	верху	низу	кромки		Між		кромки	кромки
виливка, кг	опоки до	моделі	моделі до	кромками		стояка до		колектора
	верху	до низу	стінки		моделей		кромки	до кромки
	моделі	опоки	опоки				моделі	моделі
До 5	40	50	20		30		30	30
5…10	50	60	30		40		40	40
11…25	60	70	40		50		50	40
26…50	70	90	50		60		50	40
51…100	90	100	60		70		60	50
101…250	100	120	70		100		70	60
251…500	120	150	80		100		80	70
501…1000	150	200	90		100		90	120
1001…2000	200	250	100		100		100	150
2001…3000	250	300	125		100		125	200
3001…4000	275	350	150		100		150	225
4001…5000	300	370	175		100		200	250
5001…10000	350	400	200		100		250	250
Понад 10000	400	450	250		100		300	250

За отриманим даними шляхом геометричної побудови визначаються мінімальні розміри опок у просвіті, які остаточно уточнюють за ГОСТ2133-75 (табл. 8.11), при цьому розрахункові значення збільшують до найближчого більшого регламентованого розміру.

Аналогічно розраховуються висоти верхньої і нижньої опок з використанням даних табл. 8.10. Остаточно висота опоки визначається за ГОСТ 2133-75 (табл. 8.12).

Таблиця 8.11 – Розміри опок у просвіті за ГОСТ 2133-75, мм

Середній	Довжина					Ширина B опок у просвіті
	L або
розмір
опоки у	діаметр	250	300	360	400	450	500	560	600	630	700	750	800	900	1000	1100	1200	1400
	D опок у
просвіті	просвіті

	300	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	360	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	400	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	450	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
До 500	500	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	560	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

	600	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	630	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-
	710	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-
	750	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-
	800	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-
Пон. 500	900	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-
	1000	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-
до 755
	1100	-	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-

	1200	-	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-
Пон. 755	1400	-	-	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х
	1500	-	-	-	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х
до 1050
	1600	-	-	-	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х

Пон.1050	1800	-	-	-	-	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х
	2000	-	-	-	-	-	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х
до 1500
	2200	-	-	-	-	-	-	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х

	2500	-	-	-	-	-	-	-	-	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х
	2600	-	-	-	-	-	-	-	-	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х
Пон.	2800	-	-		-	-	-	-	-	-	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х
	3000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х
1500 до
	3200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Х	Х	Х	Х	Х	Х
2500
	3600	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Х	Х	Х	Х	Х

	3800	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Х	Х	Х	Х
	4000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Х	Х	Х	Х
	4200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Х	Х	Х	Х
Пон.2500	4500	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Х	Х	Х	Х
	4800	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Х	Х	Х	Х
до 3500
	5000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Х	Х	Х	Х

	5600	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Х	Х	Х

Продовження таблиці 8.11

Середній	Довжина					Ширина B опок у просвіті
Середній	L або
розмір	L або
розмір	діаметр D	1600	1800	2000	2200	2500	2600	2800	3000	3200	3600	3800	4000	4200	4500	4800	5000
опоки у	діаметр D
опоки у	опок у
просвіті	просвіті
Пон. 3500	6000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Х	Х
Пон. 3500	6300	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Х
до 5000	6300	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Х
до 5000	7100	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Х
	7100	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	Х
	300	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	360	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	400	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	450	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
До 500	500	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
До 500	560	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	560	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	600	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	630	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	710	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	750	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	800	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Пон. 500	900	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Пон. 500	1000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
до 755
до 755	1100	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	1100	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	1200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Пон. 755	1400	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Пон. 755	1500	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
до 1050	1500	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
до 1050	1600	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	1600	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Пон.1050	1800	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Пон.1050	2000	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
до 1500	2000	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
до 1500	2200	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	2200	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	2500	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	2600	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Пон. 1500	2800	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Пон. 1500	3000	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-	-
до 2500	3200	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-	-
	3600	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-	-
	3800	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-	-
	4000	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-

Продовження таблиці 8.11

Середній	Довжина																Ширина B опок у просвіті
Середній			L або
розмір			L або
розмір	діаметр D							1600			1800		2000		2200		2500		2600		2800		3000	3200	3600	3800	4000	4200	4500	4800	5000
опоки у	діаметр D
опоки у		опок у
просвіті		просвіті
		4200						Х		Х			Х		Х		Х		Х		Х		Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-
Пон.2500		4500						Х		Х			Х		Х		Х		Х		Х		Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-
Пон.2500		4800						Х		Х			Х		Х		Х		Х		Х		Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	-
до 3500
до 3500					5000		Х			Х			Х		Х		Х		Х		Х		Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х
					5000		Х			Х			Х		Х		Х		Х		Х		Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х	Х
		5600						Х		Х			Х		Х		Х		Х		Х		Х	Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-
Пон. 3500		6000						Х		Х			Х		Х		Х		Х		Х		Х	Х	Х	Х	Х	-	-	-	-
Пон. 3500		6300						Х		Х			Х		Х		Х		Х		Х		Х	Х	-	-	-	-	-	-	-
до 5000		6300						Х		Х			Х		Х		Х		Х		Х		Х	Х	-	-	-	-	-	-	-
до 5000		7100						Х		Х			Х		Х		Х		Х		Х		-	-	-	-	-	-	-	-	-
		7100						Х		Х			Х		Х		Х		Х		Х		-	-	-	-	-	-	-	-	-
Таблиця 8.12 –Висота опок, мм

Довжина																	Висота Н опок
L або	50		75	100		120			150			175		200		250		300		350		400		450	500	560	600	710	800	900	1000
D опок у	50		75	100		120			150			175		200		250		300		350		400		450	500	560	600	710	800	900	1000
діаметр
просвіті
300	+		+	+		+			+			-		-		-		-		-		-		-	-	-	-	-	-	-	-
360	+		+	+		+			+			+		-		-		-		-		-		-	-	-	-	-	-	-	-
400	+		+	+		+			+			+		+		-		-		-		-		-	-	-	-	-	-	-	-
450	-		+	+		+			+			+		+		-		-		-		-		-	-	-	-	-	-	-	-
500	-		+	+		+			+			+		+		+		+		-		-		-	-	-	-	-	-	-	-
560	-		+	+		+			+			+		+		+		+		-		-		-	-	-	-	-	-	-	-
600	-		+	+		+			+			+		+		+		+		-		-		-	-	-	-	-	-	-	-
630	-		-	+		+			+			+		+		+		+		-		-		-	-	-	-		-	-	-
710	-		-	+		+			+			+		+		+		+		+		-		-	-	-	-	-	-	-	-
750	-		-	+		+			+			+		+		+		+		+		-		-	-	-	-	-	-	-	-
800	-		-	+		+			+			+		+		+		+		+		+		-	-	-	-	-	-	-	-
900	-		-	-		+			+			+		+		+		+		+		+		+	-	-	-	-	-	-	-
1000	-		-	-		+			+			+		+		+		+		+		+		+	+	-	-	-	-	-	-
1100	-		-	-		-			+			+		+		+		+		+		+		+	+	+	+	-	-	-	-
1200	-		-	-		-			+			+		+		+		+		+		+		+	+	+	+	-	-	-	-
1400	-		-	-		-			+			+		+		+		+		+		+		+	+	+	+	-	-	-	-
1500	-		-	-		-			+			+		+		+		+		+		+		+	+	+	+	-	-	-	-
1600	-		-	-		-			+			+		+		+		+		+		+		+	+	+	+	-	-	-	-
1800	-		-	-		-			+			+		+		+		+		+		+		+	+	+	+	-	-	-	-

Продовження таблиці 8.11

Довжина								Висота Н опок
L або	50	75	100	120	150	175	200	250	300	360	400	450	500	560	600	710	800	900	1000
D опок у	50	75	100	120	150	175	200	250	300	360	400	450	500	560	600	710	800	900	1000
діаметр
просвіті
2000	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	-	-	-	-
2200	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	-	-	-	-
2500	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	-	-
2600	-	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	-	-
2800	-	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	-	-
3000	-	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
3200	-	-	-	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
3600	-	-	-	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
3800	-	-	-	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
4000	-	-	-	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
4200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
4500	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
4800	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
5000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+	+
5600	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+	+
6000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	-	-
6300	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	-	-
7100	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	+	+	+	+	+	+	-	-

Отримані дані визначення кількості виливків у формі і габаритних розмірів опок наводять у табл. 8.13.

Таблиця 8.13 – Узагальнені дані про розміри опок і кількість виливків у формі

Габаритні	Кількість		Габаритні						Відстань між
		розміри опок, мм					Група	Категорія	осями
розміри	виливків у
		НижньоїВерхньої					опок	опок	центрувальних
моделі, мм	формі, шт
		L	B	H L	B	H
									отворів

При ручному формуванні розміри опок вибирають таким же способом, як і для машинного формування.

Приклад умовної позначки опоки: 800×700×300/250, де 800 - довжина опоки у просвіті, мм;

700 - ширина опоки у просвіті, мм;

300 - висота верхньої опоки, мм;

250 - висота нижньої опоки, мм.

Питання для самостійного пророблення

1)Яким вимогам повинні відповідати ливарні опоки?

2)Які типи опок мають переваги? Чому?

3)Назвіть елементи конструкції ливарної опоки та їх призначення.

4)В яких випадках спарюють опоки при складанні форми «штирем», а в яких - «на штир»?

5)В залежності від чого визначаються розміри штирів?

6)Як визначаються розміри опок?

9 ПЛИТИ МОДЕЛЬНІ

9.1 Загальні відомості

Модельні плити необхідні для установки і фіксації моделей при формуванні. Верхня площина плити утворює площину рознімання форми. Плита кріпиться до столу формувальної машини болтами.

Модельні плити можуть бути односторонніми і двосторонніми, набірними, координатними і суцільнолитими. На односторонніх плитах моделі розташовуються тільки на одній верхній стороні плити, вона називається робочою стороною. На двосторонніх плитах і верхня і нижня сторони плити є робочими, оскільки на обох сторонах розташовуються половини моделі. Двосторонні плити застосовуються при безопочному формуванні.

Набірна плита складається з модельної плити і прикріпленої до неї однієї або декількох половин моделей і інших деталей.

Координатні модельні плити мають на робочій поверхні сітку отворів для фіксації положення модельного комплекту. Координатні плити застосовують в дрібносерійному виробництві, де часті зміни плит з моделями викликають простої формувальних машин.

Суцільнолита модельна плита – це плита, одержана суцільно з моделлю.

9.2 Класифікація модельних плит

За призначенням модельні плити діляться на види:

1)для опочного формування;

2)для безопочного формування;

3)для виготовлення оболонкових форм.

В залежності від матеріалу виготовлення, модельні плити підрозділяються на типи:

Тип 1 – литі із вуглецевої сталі (25Л, 30Л, 35Л, 40Л, 45Л ГОСТ 977 - 88), чавуну (марки СЧ20, СЧ25, СЧ30, ГОСТ 1412-85) і легких сплавів (алюмінієвих і магнієвих).

Тип 2 – зварені з прокату.

Тип 3 – дерев'яні (з твердих порід деревини – вільхи, ясена за ГОСТ 2693-83 або сосни за ГОСТ 8486-86, а також фанери).

Тип 4 – пластмасові за ГОСТ 19505-86.

Суцільнолиті і зварені модельні плити мають переваги у порівнянні з іншими, а тому їх використовують для виготовлення форм будь-якими способами формоутворення.

За конструктивними ознаками модельні плити класифікуються на наступні:

-без вкладишів і координатних отворів;

-із змінними дрібними вкладишами;

-із змінними глибокими вкладишами;

-координатні.

В залежності від зовнішньої форми модельні плити бувають прямокутними, круглими або фасонними.

Основні розміри і конструктивні особливості найбільш поширених типів модельних плит, призначених для ручного і машинного формування разових піщаних форм, наведені на рис. 9.1 – 9.3 і в табл. 9.1.

Рисунок 9.1 - Плита модельна прямокутна без вкладишів і координатних отворів

100

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 910 / 1210 11 12 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
07.06.20152.62 Mб478OOAiPIS_Ok.doc
#
01.05.202534.13 Кб1opm.docx
#
11.11.2019766.46 Кб22OP_LAB1.DOC
#
11.11.2019758.27 Кб24op_lab2.doc
#
07.06.2015374.27 Кб20op_rgr.doc
#
07.06.20156.69 Mб28osnastka_prakt_i_samrab.pdf
#
01.07.2025264.7 Кб2Osnovnoy_text.doc
#
07.06.20154.08 Mб39OTCHET(good).doc
#
07.06.20152.36 Mб71Otchet_po_praktike.docx
#
08.11.20192.66 Mб36Otchet_po_zavodu.docx
#
07.06.2015201.22 Кб17OTChYoT.doc